Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичні вказівки до виконання дипломного проекту.doc
Скачиваний:
19
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
120 Мб
Скачать
☆

Підйомно-транспортні напідложні засоби на повітряній подушці

Поданий транспортний засіб призначений для переміщення крупногабаритної тари та технологічного обладнання (рисунок 13).

До переваг цих засобів можна віднести: незначні зусилля при переміщенні, плавність переміщення, живлення від цехової пневмомережі, скорочення чисельності цехових робітників, відмова від мостових кранів, значне скорочення строків перекомпонування технологічного обладнання.

Рисунок 13. Транспортування технологічного обладнання

підйомно-транспортною платформою на повітряній подушці

Транспортування стружки

Автоматизоване транспортування стружки зазвичай здійснюється під підлогою вздовж проходу, проїзду, але не під колонами або технологічним обладнанням, позначається, як показано на рисунку 14. У кінці транспортера стружки і в місцях їх стикування необхідно передбачати спеціальні лунки. Ширина однорядних транспортерів обирається в межах 0,6-0,8 м (рисунок 14).

Рисунок 14. Умовне позначення транспортера стружки

Протипожежні засоби

Цехи, дільниці і відділення обробки різанням повинні бути обладнані первинними засобами пожежогасіння за ГОСТом 12.4.009-75, основні з яких:

1 Протипожежний щит (рисунок 15), на якому є лопата, лом, гак, відро, ящик з піском.

Рисунок 15. Умовне зображення протипожежного щитка

2 Вогнегасники (рисунок 16), які розташовують на стінах, колонах. На дільниці, де використовується напруга до 380 В, необхідно передбачати вуглекислотний вогнегасник.

Рисунок 16. Умовне зображення вогнегасника

Зона психологічного розвантаження

Зона відпочинку є особливо необхідною у випадках монотонного, напруженого ритму роботи або неможливості проведення виробничої гімнастики.

Автоматизовані транспортно-складські системи

У серійному, дрібносерійному і типах виробництва при плануванні дільниць механічних цехів рекомендується застосовувати автоматизовані транспортно-складські системи (АТСС). Системи забезпечують своєчасну подачу заготовок на робоче місце; активну систему обслуговування робочих місць інструментом, верстатними пристосуваннями і технологічною документацією; раціональне розташування оргоснастки, робочих місць майстра, диспетчера і працівника ВТК відповідно до вимог НОТ; безперервне отримання інформації про хід виробництва, на підставі якого беруться оперативні рішення.

Приклади дільниць та цехів механоскладального виробництва з автоматизованими транспортно-складськими системами наведені на рисунках 17-22 даних методичних вказівок.

Рисунок 17. План дільниці цеху

з автоматизованою транспортно-складською системою

  1. – дільниця підготовки, регулювання і контролю виробництва

  2. – приймально-відправний стіл

  3. – технологічне обладнання

  4. – каретка-оператор

Рисунок 18. Зовнішній вигляд дільниці механічного цеху,

оснащеної автоматизованою транспортно-складською системою

Рисунок 19. Зовнішній вигляд дільниці,

оснащеної автоматизованою транспортно-складською системою

Рисунок 20. План дільниці механічного цеху

з автоматизованою транспортно-складською системою

1 – лінійний диспетчерський пункт

2 – технологічне обладнання

3 – склад-накопичувач

4 – приймально-передавальні пристрої

5 – дільниця проміжного контролю деталей

6 – кран-оператор

Рисунок 21. План дільниці механічного цеху

з автоматизованою транспортно-складською системою

1 – лінійний диспетчерський пункт

2 – склад-накопичувач з краном штабелером

3 – каретка-оператор

4 – приймально-передавальний стіл

5 – технологічне обладнання

Рисунок 22. План дільниці механічного цеху

з автоматизованою транспортно-складською системою

1 – стелаж-накопичувач

2 – лінійний диспетчерський пункт

3 – кран-оператор

4 – приймально-передавальний стіл

5 – технологічне обладнання