1 Выбор модели специальной одежды

На основе анализа коллекции моделей спецодежды соответствующего ассортимента (лабораторная работа №1) и перечня требований к разрабатываемому виду спецодежды представить эскиз проектируемой модели одежды. Зарисовка модели представляется в виде технического эскиза (изображение модели на фигуре человека в трех проекциях: вид спереди, вид сзади, вид сбоку).

На выбранную модель составить описание внешнего вида.

2 Анализ базовой основы конструкции.

Создавая конкретный вид спецодежды, конструктор-проектировщик должен выбрать такую базовую конструкцию, которая отвечает требованиям заказчика по защитным свойствам, тяжести выполнения работы, метеорологическим условиям, свойствам выбранных материалов, технологии изготовления и др.

Для нанесения модельных особенностей - используется базовая конструкция, разработанная при выполнении лабораторной работы №3.

Перед началом моделирования необходимо проверить габаритные размеры конструкции (длину и ширину спинки и переда; длину и ширину рукава).

Как правило, в нормативно-технической документации на массовое изготовление определенного вида спецодежды приводятся абсолютные значения измерений изделия в готовом виде (например: ГОСТ 27654-88 Костюмы женские для защиты от кислот).

Эти значения, сведенные в таблицы являются критерием оценки качества спецодежды в готовом виде. Если изделие отличается по конструкции от типовых моделей, представленных в соответствующем ГОСТе, то длину изделия можно определить по техническому эскизу, исходя из масштабного коэффициента.

3 Нанесение модельных особенностей.

На выбранную базовую конструкцию переносятся модельные особенности с технического эскиза модели в соответствии с общими правилами конструктивного моделирования.

Спецодежда - стабильный ассортимент. Поэтому, разработаны таблицы унифицированных конструктивных элементов [4, 5, 15, 16]. Унификации подверглись такие детали как карманы, листочки, клапаны, воротники, пояса, манжеты, наколенники и налокотники.

Унифицированные конструктивные элементы, которые используются при нанесении модельных особенностей, должны быть представлены в отчете в форме таблицы 1.

Таблица 1- Унифицированные конструктивные элементы (указать вид спецодежды, размер, рост).

Наименование конструктивного элемента	Внешний вид конструктивного элемента				Конструктивные параметры, см
Например: карман накладной верхний		а			а =15 в =14
				в

Размеры конструктивных элементов, которые отличаются от типовых, а также места расположения конструктивных элементов определяются с использованием масштабных коэффициентов.

Масштабные коэффициенты рассчитываются по длине и ширине изделия на основе технического эскиза по формуле:

М = Рн/Рр,

где Рн - размер детали в натуральную величину, см.

Рр - размер детали на рисунке, см.

Расчет масштабных коэффициентов, а также подробное и последовательное описание нанесения модельных особенностей должны быть представлены в отчете.

При нанесении модельных особенностей на базовую конструкцию спецодежды необходимо соблюдать ряд правил и ограничений.

Обеспечение свободы движений работающих и удобство в эксплуатации — одно из основных функциональных требований к конструкции спецодежды [1].

Удовлетворение этих требований достигается за счет следующих приемов: выбора рациональных величин припусков; применения частных конструктивных решений отдельных узлов спецодежды (рукав покроя кимоно, рукав с ластовицей, складки на спинке), обеспечивающих свободу движения рук в динамике без увеличения припусков к спинке; проектирование эластичных вставок, обеспечивающих достаточную свободу движений, улучшающих эстетические качества изделия в статике.

В конструкциях спецодежды часто для защиты от истирания и вредных производственных факторов используют дополнительные накладки. Накладки в спецодежде выполняют три функции: защитную, усилительную и эстетическую- Поэтому, конструктор должен руководствоваться еще и данными о топографии износа и характере изнашивающего фактора Истирание тканей является наиболее частом причиной износа. Поэтому, для нижних частей рукавов, манжет, входов в карманы следует предусматривать материалы с высокими показателями их устойчивости к истиранию.

Решая вопрос о форме и месте расположения карманов, конструктор руководствуется двумя принципами: удобством (исходя из данных антропометрических исследований) и требованием техники безопасности (исключить возможность попадания внутрь кармана агрессивных веществ).

Самым традиционным в спецодежде остается накладной карман с клапаном. Но более прогрессивным, с точки зрения эстетики и снижения материалоемкости изделия, является вертикальный карман в рельефе или между основной деталью переда и верхней накладкой переда.

Характер и топография основных вредных производственных факторов (ОВПФ) учитываются при членении основных деталей, выборе формы и места застежки. Следует помнить, что швы снижают герметичность, т.к. происходит прокалывание ткани иглой. Поэтому, необходимо, по возможности, избегать наличия швов на местах наибольшего действия ОВФП,

Если костюм состоит из куртки и брюк, а рабочему приходится наклоняться или поднимать руки вверх, то куртка должна перекрывать пояс брюк на 15-20 см.

Задача обеспечения свободы движений при конструировании комбинезона осложняется ограничением возможности перемещения изделия в вертикальном направлении. Улучшение динамического соответствия комбинезона может достигаться за счет дополнительного припуска к длине изделия, за счет втачивания сетчатой ластовицы под втачным рукавом. Если необходимость в подъеме рук отпадает, эти ластовицы можно закрыть застежкой - молнией.

Воротники, манжеты и пояса куртки и брюк унифицированы по ширине.

Углы наклона воротника, карманов и других ломаных линий в унифицированных деталях принимаются равными не менее 30 град, и не более 120 град.

Размеры верхнего кармана остаются постоянными для всех размеров изделий, если он предназначен для документов [1].