3.Материалы для суспензий, требования к суспензоиду. Положительные и отрицательные стороны, область применения.

Тяжелые суспензии. Наиболее часто используемые среды в рудной пром-ти. Представляют тонкоизмельченный порошок тяжелого твердого вещества и воды. Смесь находится во взвешенном состоянии, образуя суспензию с плотностью больше, чем плотность жидкости.В качестве суспензойда используются: борит 4400, пирротин 4600, пирит 5000, магнетид, арсенопирит 6000, ферросилиций 6900, галл. 7500. Наиболее распространенные утяжелители ферросилиций, галенит, магнетит.Требования: должен хорошо регенерироваться дешевым способом, узкий диапазон крупности – 150-100мкм Потери утяжелителя на фабриках составляют 100-700г/т, в т ч с продуктами обогащения 30-600, с хвостами регенерации 40-80, механические потери 30-70.Об-е в тяж сусп-х наиб распрост-е получило в свинцовой подотрасли. Зыряновская, Лениногорская фабрики были первыми, где этот процесс был внедрен. В вольфрамовой подотрасли – Тырнаузский комбинат.

Преимущества: 1. надежные высокопроиз аппараты, позволяющие принять кусок до 300мм и обеспечивающие произ-ть до 1000т/ч; 2. высокая точность разделения, 0.03г/см³; 3. возможность легко автоматизировать процесс; 4. относительно низкая с/с и низкие кап затр-ы

Сложность: Если используется тонкозернистый утяжелитель крупностью до 0,1мм, то сложная схема регенерации. Включает дренаж кондиционной суспензии, отмывку руды от утяж, транспортировку суспензии кондиционной и неконд, обогащение неконд суспензии

4. Разновидности тяжелосредных аппаратов, их технологический расчет и область применения.

Классификация тяжелосредных аппаратов по нескольким признакам.

1. по типу применяемых суспензий – гидросуспензионные, аэросуспензионные

2. по характеру разделения минеральных зёрен – статические условия разделения, динамические;

3. по характеру перемещения потока суспензии – ламинарное, турбулентное, центробежное, вибрационное.

4. по способам стабилизации суспензии – механическое перемешивание, внешнее воздействие (горизонт, вертик, вибрац, комбинир), использование ПАВ;

5. по числу выдаваемых продуктов – двух и трёхпродуктовые;

6. по способу отделения суспензии от продукта – внешнее отделение (дренаж на грохотах), внутреннее (на решетках), комбиниров;

7. по способу транспортирования легкого продукта – самотечная разгрузка, принудительная;

8. по способу транспортирования тяжелого продукта – элеваторные колеса, аэролифтная разгрузка, ленточные конв, винтовые, путем центроб и вибр воздействия;

9. по глубине и форме ванны – глубокие (пирамидальные, конусные) и мелкие (барабанные, кольцевые, цилиндрокон, в виде желоба);

10. по степени гравитац устойчивости сусп – неструктурированными суспензиями, со структурированными.

Область применения: При крупности материала более 6мм – сепараторы со статич условиями разд-я (в виде желоба, конуса, с элеваторной разгрузкой тяж прод, внешнее отделение суспензии от прод-в об-я.

При крупности менее 6мм – сепараторы с динамическими условиями разделения, принудительная разгрузка легкого и тяжелого прод-в, внешнее отделение суспензии;

Если об-е Мат-ла небольшой плотности – двух и трехпрод сеп-ры в неструктурированных малоуст сусп-х, возможно ламинарное перемешивание.

Аэросуспензии исполь-ся в местах, где мало воды.