7. Шлюзы. Их разновидности, преимущества и недостатки, степень концентрации, область применения.

Шлюз явл простейшим обог-м аппаратом, его широко используют для обог-я песков, россыпных месторождений золота, вольфрама, платины, кассетерита редких ме. Шлюз представляет собой прямоугольный с параллельными бортами наклонный желоб, на дно которого укладывается улавливающее покрытие (трафарет, резиновые коврики), предназначенное для создания турбулентности, удерживания тяж зерен.

Пульпа протекает по шлюзу. При этом тяж зерна скапливаются в придонном пространстве, легкие плывут с потоком. Происходит расслаивание зерен по крупности и плотности. Разделение осуществляется с учетом равноскоростности зерен. Материал подается до тех пор пока не заполнятся ячейки трафарета. При этом придонная часть уплотняется, образуя естественную постель. Затем подачу останавливаются и осуществляют сполоск (ручной, механизированный, автоматизир).

Различают: 1. от глубины наполнения – шлюзы глубокого наполнения (глубина>20мм, крупность 100(200)-16мм), шлюзы малого наполнения (подшлюзки) крупность -16+0,1мм;

2. условно делят на стационарные и подвижные. Стационарные – со съемным способом крепления улавливающего покрытия, с закрепленным.

Преимущества: 1. можно обогащать ПИ с низким содержанием ц/к; 2. высокая производительность; 3. можно обогащать неклассифицированный или имеющий широкий диапазон крупности материал Dисх=200-0,1мм; 4. высокая степень концентрации, выход конц-та сотые доли %.

Недостатки: 1. в следствии большого кол-ва воды регулировать работу шлюза сложно;

8. Винтовые сепараторы. Разновидности, принципы регулирования, степень концентрации, область применения.

Винтовой сепаратор – желоб с параллельными бортами, выполненный в виде спирали. Разделение осуществляется в потоке малой глубины безнапорном.

Пульпа подаётся в верхнюю часть винтовой поверхности. Под действием силы тяжести стекает вниз по сечению желоба в виде тонкого потока. Двигаясь в закрученном потоке зерна испытывают воздействие гравитационных, гидродинамических, центробежных сил. Тяжелые зерна – у внутреннего борта, легкие – у внешнего.

Разновидности:

1.с постоянным шагом винтового желоба (сепаратор Хемпфри – спиральный шлюз полукруглый в поперечном сечении, пять полных витков спирали. Обернут вокруг центральной поддерживающей колонны, в которую осущ-ся сбор конц-та. Диаметр 600-700мм, шаг 342мм. Нет ни одной движущейся части.; Сепаратор Иргиредмет – профиль полукруглый. Диаметр 620мм, шаг 310мм)

2. с регулируемым шагом – от 500 до 900мм. Диаметр 1200-1300мм.

Область применения: с постоянным шагом витка – при обогащении руд и песков с постоянным вещ составом (ильменитовые, рутиловые, цирконсод). С регулируемым – при переработке руд и песков любого содер

Принципы регулирования:

1. диаметр винтового желоба – если крупность мат-ла 1-2мм, то диаметр 1000 и > мм; если тонкозерн, то <1000мм, порядка 500, 750мм

2. шаг винт желоба – влияет на гидродинам хар-ку потока, на транспотировку зёрен. Выбирается в зависимости от крупности мат-ла.

3. число витков – зависит от разности плотностей и от крупности. Чем меньше коэф равнопадаемости, тем больше витков. Рекомендуется 5-6 витков. Причем при снижении числа витков снижается степень концентрации и извлечение. В России наиболее часто исп 4 витка;

4. крупность – 12 мм (для легких минералов) – 2мм (для тяж): плотность – наиболее эффективно процесс идет, если е>1, если е<0,75 то невозможно;

5. форма зерна – наиболее предпочтительно обогащать зерна тяж минералов вытянутой или уплощенной формы, а зерна легких минералов ближе к округлой;

6. расход воды – вода подается на каждый виток для предотвращения заиливания, увеличение разжижжения. Излишняя вода может привести к смыву тяж зерен. Если зерна >2мм, то смывную воду используют по минимуму.

Область применения: при обогащении руд олова и др редких ме. Используют на всех стадиях обогащения. В редких случаях в предварительных операциях. Для вермекулитовых глинистых руд, для песков россыпных месторождений ильменита, рутила, циркона с целью получения чернового концентрата.