- •Задача 1
- •Задача 2
- •Решение:
- •Задача 3
- •Задача 4 Определение min глубины спуска кондуктора
- •Решение
- •Задача 5
- •Задача 6
- •Задача 7
- •Задача 8
- •Решение
- •Перевод минут в часы
- •Задача 9
- •Задача 12
- •Решение
- •Задача 13
- •Решение
- •Фильтрация (водоотдача)
- •Задача 14
- •Решение
- •Задача 15
- •Решение
- •Задача 16
- •Задача 17
- •Задача 18
- •Задача 19
- •Закон Архимеда.
- •Закон Гука.
- •Задача 20
- •Задача 21
- •Задача 22
- •Зарезка нового ствола с цементного моста.
- •Задача 23. Пример расчёта убт.
- •Задача 24
- •Задача 25
- •Старый «дедовский» способ расчёта продавки:
- •Установка угла перекоса на др-95 № 35
- •Цементирование скважин с солевыми отложениями
- •Цементирование скважин в условиях низких температур
- •Буферные жидкости
- •Пеногасители
- •Ориентировочные значения м крутящих для соединения с резьбой трапецеидального профиля, свинчиваемых с применением несамоотверждающихся смазок, кгс·м
- •25,4Мм Тип резьбового соединения Наружный
- •Расход ускорителей схватывания и твердения в зависимости от условий крепления скважин
- •Рекомендации.
- •Примечания
- •Примеры
Задача 24
Опр-ние необходимой подачи насосов для полного выноса выбуренной пооды.
Проверить, обеспечивается ли полный вынос выбуренной породы и осыпающихся частиц на поверхность при следующих условиях: способ бурения – турбинный; D долота 269,9мм; D б.т.=140мм; Q подача насосов 39 дм³/с.
Решение. Для турбинного способа бурения скорость восходящего потока должна быть 1,1-1,2м/с. По табл. 76 находим, что для обеспечения скорости 1,1м/с при диаметрах долота 269,9мм и труб 140мм необходимо иметь подачу насосов 46,2 дм³/с. При подаче 39 дм³/с обеспечивается скорость восходящего потока 1,0 > υ > 0,9, поэтому необходимо увеличить подачу насосов или перейти на роторный способ бурения в данном интервале.
* * *
Для обсадных труб Ø до 219мм используется жёсткий двойной шаблон длиной 150мм и Ø-ром на 3мм меньше Ø внутр. О.Т.
Для О.Т. Ø 245мм и больше, шаблон должен иметь длину 300мм и Ø-р на 4 и 5мм меньше Ø внутр. О.Т. Ø-ром 245-340мм и 407-508мм соответственно.
Запас О.Т. должен быть 2 % от общей длины всей колонны(повышенной прочности).
Задача 25
Опр-ть Ø-р и L УБТ для след.условий: бурение ведётся под Э.К.Ø140мм; предыдущая О.К. состоит из труб Ø-рами 245 и 219мм. Способ бурения – роторный, частота вращения ротора – 9,42 рад/с(90 об/мин). Долото Ø190,5мм; перепад давления на долоте 8 МПа; осевая нагрузка на долото 0,1 МН. Вес наддолотной компоновки для борьбы с кривизной ствола скважины 0,02 МН. Бурение ведётся в осложнённых условиях. Долото имеет 3-и насадки Ø11мм каждая.
Решение. По табл. 29 для долота Ø190,5 выбираем УБТ Ø146мм. Данный Ø обеспечивает необходимую жёсткость при бурении под колонну Ø 140мм(см.табл.30). Исходя из Ø-ра предыдущей О.К. и согласно табл.31, принимаем б.к. ступенчатой, т.е. состоящей из труб Ø-ром 114х127мм.
Опр-м отношение Ø-ра б.труб к Ø-ру УБТ: d / D убт = 114 / 146 = 0,78. Следовательно, конструкция УБТ будет одноразмерной.
Рассчитываем длину УБТ по форм.: L убт = (1,25 · Р дол) / q убт;
L убт = (1,25 · Рдол) / q убт = (1,25 · 0,1) / 0,00097 = 128,86 м.
Принимаем длину 125м, т.е. 5 свечей по 25м. Вес УБТ Q убт = 125 · 0,00097 = 0,12 МН. Опр-м критическую нагрузку для подобранного размера по форм.: Р кр = 2 · 3√ Е · I · q² - р0 · F0; где:
- Е – модуль упругости (2,1 · 10 7 Н / см²); - I – экваториальный момент инерции сечения трубы, см4; - q- вес единицы длины УБТ, Н/см; - р0 – перепад давления на долото, Н/см2; - F0 – суммарная площадь отверстий долота, см2. I = π / 64 · (D4 – d4)
По табл.28 находим Р′ кр. = 32кН. Тогда Р кр. = 32000 - 800 · 2,85 = 29720Н=0,03МН. Т.к. Р кр < Р дол, то согласно общим рекомендациям по расчёту УБТ необходимо устанавливать по длине УБТ промежуточные опоры. Число опор(по табл.32 и формуле: m = (P дол – Q к) / (q убт · а) - 1; вес наддолотной компоновки – Q к – для борьбы с искривлениями ствола скважины, МН; - а – рас-ние м/у опорами(число опор не д.б. меньше 2-х); величина –а- приведена в табл.32) будет равно: m = (0,1 – 0,02) / (0,00097 · 18,5) – 1 = 3,46. Принимаем число опор равным 4. Крутящий момент затяжки для соединений УБТ рекомендуется в пределах 13000 – 16000 Н · м.
* * *
