2.3. Проектирование сборочного приспособления

Проектирование сборочного приспособления включает следующие этапы работ:

1. Разработка эскизного проекта.

2. Выполнение технического проекта.

3. Деталирование рабочих чертежей.

Эскизное проектирование сборочного приспособления связано с решением следующих вопросов и проводится в определенной последовательности:

1. Изучение и анализ исходных данных.

2. Проработка схемы базирования и состава базовой системы.

3. Выбор схемы и средств увязки комплекта технологической оснастки по контуру и разъемам.

4. Выбор системы координат сборочного приспособления.

5. Расчет точностных параметров при выбранных способах базирования и схеме увязки.

6. Обоснование схемы сборочного приспособления по универсальности.

7. Обоснование и выбор схемы сборочного приспособления по стандартизации.

8. Выбор компоновки установочных элементов и расчет координат точек навески БЭС.

9. Расчет систем сборочного приспособления на жесткость.

10. Выбор элементов зажимной и вспомогательной систем.

11. Оформление согласно ЕСКД и ЕСТД чертежей, составление материальной спецификации и ведомости на комплектующие изделия, необходимые для оснащения приспособления.

Технический проект сводится к детальной проработке всех узлов и элементов сборочного приспособления. При этом следует учесть, что использование унифицированных и стандартизированных деталей и узлов значительно сокращает время проектирования. По техническому проекту проводится деталирование рабочих чертежей.

2.3.1. Анализ исходных данных

Прежде чем приступить к проектированию сборочного приспособления, необходимо изучить и проанализировать исходные данные (чертежи, техпроцесс, технические условия на проектирование) и выяснить следующее:

• допустимую величину отклонений контура от теории, что предопределит применяемый метод сборки и способ увязки технологического комплекта оснастки;

• состав сборочной единицы, т.е. какие детали и подсборки в нее входят и в каком состоянии (окончательно или предварительно собранные, жесткие или нет и т.д.). Так, сборка из отдельных деталей увеличивает количество фиксаторов и зажимов приспособления;

• оценку на жесткость конструкции сборочной единицы в целом и входящих в нее элементов, в частности, что предопределяет способ и схему базирования, состав базовой системы и соответственно усложняет или упрощает сборочные приспособления;

• наличие разъемов (внешних связей) и их конструктивное оформление. Так, наличие в конструкции сборочной единицы фланцевого или шарнирного соединения потребует ответных элементов приспособления в виде стапельных плит или калибров разъема и проработки схем их увязки;

• форму изделия в плане и его габариты, что задает структуру и положение системы НЭС;

• форму внешнего контура. Так, наличие контура с прямолинейной образующей упрощает проектирование и изготовление сборочного приспособления, а контур с двойной или знакопеременной кривизной – усложняет, требуя значительного увеличения элементов БЭС;

• вид соединительных элементов в конструкции сборочной единицы, предопределяющих средства механизации для их выполнения.