Необхідно визначити:

1. Тип розточувального різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити обробку заданої поверхні

2. Елементи режиму різання: h, S, V

3. Товщину a, ширину b та об'єм шару V_ш, що зрізається при обробці заданої поверхні.

4. Головну складову сили різання P_z.

Обточити зовнішню поверхню ступінчастого валу, заготовка якого виготовлена з вуглецевої конструкційної сталі 45 ([_]=700 МПа) токарним різцем з переднім кутом  = 0^о.

В процесі обробки необхідно утворити поверхні з розмірами, які вказано на технологічному ескізі.

Умови процесу обробки:

1. Глибина різання	h = 5 мм
2. Частота обертання шпинделя	n = 400 об/хв
3. Площа поперечного перерізу шару, що зрізається	F = 2 мм2
4.Довжина стружки, що утворилася при обробленні	Lc= 31.4 м
5. Величина врізання та перебігу	L1 + L2 = 2 мм

.

Необхідно визначити:

1. Тип токарного різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити обробку заданої поверхні

2. Елементи режиму різання: h, S, V

3. Товщину a, ширину b та об'єм шару V_ш, що зрізається при обробці заданої поверхні.

4. Головну складову сили різання P_z.

В циліндричній заготовці втулки, яка виготовлена з сірого чавуну СЧ18 (НВ200) розточити внутрішню поверхню розточувальним токарним різцем з переднім кутом  = 0^о .

В процесі обробки необхідно утворити поверхні з розмірами, які вказано на технологічному ескізі.

Умови процесу обробки:

1. Швидкість різання	V = 125.6 м/хв
2. Частота обертання шпинделя	n = 400 об/хв
3. Площа поперечного перерізу шару, що зрізається	F = 2.5 мм2
4. Основний час обробки	ТО = 2 хв
5. Величина врізання та перебігу	L1 + L2 = 5 мм

Необхідно визначити:

1. Тип розточувального різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити обробку заданої поверхні

2. Елементи режиму різання: h, S, V

3. Товщину a, ширину b та об'єм шару V_ш, що зрізається при обробці заданої поверхні

4. Діаметр оброблюваної поверхні D

5. Головну складову сили різання P_z.

В циліндричній заготовці втулки, яка виготовлена з сірого чавуну СЧ18 (НВ200) розточити внутрішню поверхню розточувальним токарним різцем з переднім кутом  = 0^о.

В процесі обробки необхідно утворити поверхні з розмірами, які вказано на технологічному ескізі.

Умови процесу обробки:

1. Глибина різання	h = 2.5 мм
2. Частота обертання шпинделя	n = 400 об/хв
3. Основний час обробки	ТО = 2.5 хв
4. Величина врізання та перебігу	L1 + L2 = 10 мм

Необхідно визначити:

1. Тип розточувального різця та його геометричні параметри, які можуть забезпечити обробку заданої поверхні

2. Елементи режиму різання: h, S, V

3. Товщину a, ширину b та об'єм шару V_ш, що зрізається при обробці заданої поверхні

4. Діаметр оброблюваної поверхні D

5. Головну складову сили різання P_z.

В заготовці втулки, яку виготовлено з вуглецевої конструкційної сталі 45 ([_]=700 МПа), розточити внутрішню поверхню різцем з переднім кутом  = 0^о на токарному верстаті моделі 16К20.