- •Список исполнителей
- •Реферат
- •Содержание
- •Обозначения и сокращения
- •Введение
- •Сведения о метрологическом обеспечении научно-исследовательской работы.
- •Актуальность темы.
- •Задачи этапа работы:
- •1.2 Современные технологии очистки газовых смесей
- •1.3 Анализ существующих методов очистки биогаза
- •1.3.1 Очистка биогаза от сероводорода и галогеносодержащих углеводородов
- •2 Технологическая схема экспериментальной установки и методика проведения исследований
- •3.2 Экспериментальное обоснование размеров микропузырьков в микробарботажном аппарате при очистке биогаза от со2
- •4 Aнализ эффективности межфазного массообмена в мембранном микробарботажном аппарате при очистке биогаза от со2
- •Заключение
- •Краткие выводы по результатам исследований
- •Список использованных источников
Содержание
Список исполнителей ……………………………………………………… |
2 |
Реферат………………………………………………………………………. |
3 |
Обозначение и сокращения ………………………………………………... |
6 |
Введение……………………………………………………………………... |
7 |
1 Анализ существующих технологии получения биогаза и процессов очистки газовых смесей …………………..…………………………….. |
8 |
1.1 Обзор и описание технологии получения биогаза….………………... |
8 |
1.2 Современные технологии очистки газовых смесей …………….……. |
16 |
1.3 Анализ существующих методов очистки биогаза…..………………… |
23 |
1.3.1 Очистка биогаза от сероводорода и галогеносодержащих углеводородов……………………………………………………………….. |
25 |
1.3.2 Анализ методов очистки биогаза от углекислого газа …………….. |
27 |
1.3.3 Современные методы интенсификации процессов газоразделения |
30 |
2 Технологическая схема экспериментальной установки и методика проведения исследований………….…………………………………….. |
33 |
3 Теоретическое и экспериментальное обоснование гидродинамических и массообменных характеристик мембранно-микробарботажного процесса направленное на выяснение возможности применения при очистке биогаза от СО2……………………………………………………… |
39 |
3.1 Математическая модель определения размеров микропузырьков в микробарботажном аппарате при очистке биогаза от СО2……………… |
39 |
3.2 Экспериментальное обоснование размеров микропузырьков в микробарботажном аппарате при очистке биогаза от СО2………………. |
43 |
4 Aнализ эффективности межфазного массообмена в мембранном микробарботажном аппарате при очистке биогаза от СО2…………….. |
50 |
Заключение ……………………… ………………………………………. |
59 |
Список использованных источников……………………………………… |
61 |
Приложения A……………………… ……………………………………… |
65 |
Приложения Б……………………… ……………………………………… |
66 |
Приложения В……………………… ……………………………………… |
70 |
Обозначения и сокращения
D – внутренний диаметр трубчатой мембраны, м;
d – диаметр микропузырька, м;
d0 – диаметр поры, м;
F – дифференциальная функция распределения размеров микропузырьков;
Fn – нормальная составляющая сил бокового давления, Н;
Ft – сила трения, действующая на один пузырек, Н;
fn – реакция сил поверхностного натяжения на нормальные силы, Н;
ft – реакция сил поверхностного натяжения на касательные силы, Н;
g – ускорение свободного падения, м/с2;
H – высота уровня газожидкостного слоя в колонне, м;
H0 – начальная высота уровня газожидкостного слоя в колонне, м;
ΔH – разность между начальной высотой газожидкостного слоя и высотой слоя в произвольный момент времени, м;
ΔH∞ – константа, характеризующая снижение уровня газожидкостного слоя при t стремящимся к бесконечности, м;
ΔHf – изменение уровня газожидкостного слоя в колонне за время эксперимента, м;
k – эмпирический коэффициент в выражении нормальной составляющей сил бокового давления;
l – длинна периметра мембранной поры, м;
N – число пор на стороне квадрата;
n – показатель степени в выражении нормальной составляющей сил бокового давления, эмпирическая величина;
Q – интегральная функция распределения размеров микропузырьков;
R – радиус поры, м;
r – радиус микропузырька, м;
r0 – радиус пузырька соответствующий времени t0, м;
rm – средний радиус микропузырька, м;
t – время, с;
t0 – константа, характеризующая время всплытия половины суммарного объема пузырьков в слое, с;
u – скорость всплытия пузырька, м/с
α – угол между силой ft и направлением поперек поверхности мембраны;
β – угол между силой ft и направлением вдоль поверхности мембраны;
λ – коэффициент трения;
- вязкость дисперсионной среды, Па∙с;
ρ – плотность жидкости, кг/м3;
ρG – плотность газа, кг/м3;
σ – поверхностное натяжение, Н/м;
τ – расстояние между центрами соседних пор, м;
ω – скорость жидкости в канале мембраны, м/с;
Re – критерий Рейнольдса.