- •Монтаж каркасов одноэтажных промышленных зданий
- •2. Указания по разработке курсового проекта
- •2.1. Исходные данные – характеристика возводимого здания
- •2.2. Определение объемов монтажных работ
- •2.3. Выбор методов монтажа сборного здания
- •2.4. Выбор и обоснование технических средств
- •2.5. Составление калькуляции трудовых затрат
- •2.6. Выбор монтажных кранов по техническим параметрам
- •2.8. Технология и организация строительного процесса
- •2.8.1. Область применения технологической карты
- •2.8.2. Технология организация возведения здания и
- •2.7. Сравнение вариантов производства монтажных работ
- •2.8.3. Мероприятия по технике безопасности
- •2.8.4. Технико-экономические показатели
- •2.8.5. Материально-технические ресурсы
- •2.9. Сводный график выполнения работ
- •3. Оформление расчетно-пояснительной записки
- •4. Содержание графической части
- •Фгбоу впо «Магнитогорский государственный технический университет
- •Кафедра строительного производства и автомобильных дорог
- •Технологическая карта на монтаж каркаса одноэтажного промышленного здания из сборных железобетонных конструкций
2.6. Выбор монтажных кранов по техническим параметрам
Выбор монтажных кранов производится по трем параметрам:
- грузоподъемность – Qкр;
- высота подъема крюка – Hкр;
- вылет стрелы (крюка) – Lкр.
Требуемую грузоподъемность крана определяют по формуле:
Qкр = qэл. + qт.п. + qм.п. + qус. (2.1)
где qэл. - масса монтируемого элемента или укрупненного блока, т;
qт.п.- масса такелажного приспособления (стропы, траверсы, захва-
ты и др.), т;
qм.п. - масса монтажных приспособлений, закрепленных на элементе
(лестницы, люльки и т.д.), т.
qус. - масса конструкций временного усиления элемента, т (берется
при необходимости), т.
Требуемая высота подъема крюка Нкр определяется по формуле:
Hкр = hо + hз + hэ + hс , (2.2)
где hо - расстояние от уровня стояки крана до опоры сборного элемента
на верхнем монтажном горизонте, м;
hз - величина запаса по высоте, необходимая для установки элемен-
та и проноса над ранее смонтированными конструкциями, м
(hз = 0,5 м по технике безопасности);
hэ - высота элемента в положении подъема, м;
hс - высота строповки (расстояние от верха монтируемого элемента
до центра крюка крана), м.
Определение вылета крюка Lкр самоходного крана аналитическим способом.
Расстояние от уровня стоянки до верха оголовка стрелы определяется по формуле (рис. 2.1)
Hс = Hкр + hп, (2.3)
где hп - высота полиспаста в стянутом положении, м (hп = 1,5 м).
Таблица 2.3.
Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
№ п/п |
Наименование работ |
Обоснование норм, ГЭСН |
Ед. измерения |
Объем работ (к-во ед. изм.) |
Трудоемкость
|
Машино- емкость |
Профессия и количество рабочих, средний разряд |
Продолжительность работы
|
Часовая тарифная ставка, руб. |
Фонд оплаты труда рабочих, руб. |
|||
на ед. изм.
чел-ч |
на весь объем
чел-ч |
на ед. изм.
маш-ч |
на весь объем
маш-ч |
||||||||||
Тoi, ч |
Тoi, см |
||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
Продольные (поперечные) пролеты |
|||||||||||||
1 |
Установка колонн прямоугольного сечения в стаканы фундаментов (масса колонн до 10 т) |
ГЭСН табл. 07-01-011-14 |
100 колонн |
1,95 |
1254,30 |
2445,8 |
176,65 |
344,5 |
Монтажники - 5 чел., 3,7
|
489,8 |
61,2 |
11,76 |
28800 |
2 |
Укладка подкрановых балок массой до 5 т |
ГЭСН табл. 07-01-019-12 |
100 балок |
2,88 |
1040,48 |
2996,6 |
152,95 |
440,5 |
Монтажники - 5 чел., 4,1 |
599,3 |
74,9 |
12,36 |
37037 |
3 |
Установка строительных ферм пролетом 24 м массой до 15 т |
ГЭСН табл. 07-01-022-19 |
100 ферм |
1,56 |
1598,4 |
2493,5 |
256,11 |
399,5 |
Монтажники - 5 чел., 4,4 |
498,7 |
62,3 |
12,91 |
32191 |
4 |
Укладка плит покрытий длиной 6 м, площадью до 20 м2 |
ГЭСН табл. 07-01-027-8 |
100 плит |
11,52 |
306,36 |
3529,3 |
42,75 |
492,5 |
Монтажники - 4 чел., 3,5 |
882,3 |
110,3 |
11,48 |
40515 |
Рис. 2.1. Схема для определения требуемых параметров стрелового крана
Рис. 2.2. Графическое определение вылета крюка самоходного крана
Минимально необходимый вылет крюка Lкр при требуемой высоте подъема определяется из выражения
(2.4)
откуда
(2.5)
где hо - расстояние от уровня стоянки крана до оси поворота стрелы, м;
e - половина толщины стрелы на уровне верха монтируемого эле-
мента или ранее смонтированной конструкции, м;
b1 - минимальный зазор между стрелой и ранее смонтированным
элементом, м, (e + b1 = 1,5 м);
b - расстояние от оси вращения крана до оси поворота стрелы, м;
d - расстояние от центра тяжести до края элемента, приближенного
к стреле крана, м.
Наибольшая длина стрелы Lс крана может быть вычислена по формуле:
(2.6)
Графическое определение вылета крюка Lкр самоходного крана (см. рис. 2.2).
В любом масштабе вычерчивают контуры монтируемого здания, ось расположения поднимаемых элементов и ось стрелы крана, которая должна пройти через две точки: A - на расстоянии 1,5 м от крайней точки установки конструкции (фермы, стены или ригеля) и B - на высоте Hкр+ hп м; hп > 1,5 м - высота от крюка крана до оси оголовка стрелы.
Выше уровня расположения крана на высоте hш проводят линию NN, которая проходит через шарнир стрелы крана. Ось стрелы доводят до этой линии и вправо от точки их пересечения откладывают расстояние "b", соответствующее положению оси поворота крана. Если "b" и "hш" неизвестны, то их принимают по 1,5 м.
За счет удлинения стрелы можно уменьшить ее вылет и приблизить кран к зданию (штриховые линии на рисунке).
При выборе крана с гуськом вправо от точки B откладывают размер гуська и ось стрелы проводят от конца гуська через точку A.
Если длина гуська выходит за точку A, то точку, определяющую шарнир крепления гуська к стреле, соединяют с точкой C (шарнир крепления стрелы на кране) при сохранении минимально допустимого наклона стрелы. Затем строят схему для определения вылета стрелы так же, как в предыдущем случае.
Вылет стрелы Lкр измеряют от оси установки конструкции до оси поворота крана в соответствующем масштабе.
После определения требуемых технических параметров по справочникам определяем марку крана для монтажа конструкций каркаса здания [4].
