- •Введение
- •Эскиз модели.
- •Описание внешнего вида
- •Требования, предъявляемые к проектируемому изделию
- •Предлагаемый пакет материалов
- •Оценка эстетических свойств и туше текстильных материалов
- •Характеристика пакета материалов
- •Характеристика материала верха:
- •Характеристика подкладочного материала:
- •Характеристика дублирующего материала:
- •Характеристика скрепляющих материалов:
- •Характеристика фурнитуры:
- •Сборочные схемы основных узлов обработки проектируемого изделия
- •Усадка текстильных материалов
- •Список литературы
Характеристика дублирующего материала:
Лучшего внешнего вида и качества одежды добиваются, используя в качестве прокладок термоклеевые прокладочные материалы. Используется основа разреженной структуры из пряжи и синтетических волокон. Переплетение – полотняное. Поверхностная плотность тканей 70-160 г/м2. При отделке ткани подвергают ворсованию, которое помогает избежать проникновения клея на поверхность склеиваемых материалов. Кроме того, полиэстер обладает преимуществом – низкой усадкой, высокой упругостью, достаточной термостойкостью.
В качестве клеевого покрытия используют термопластичные клеевые вещества: полиамидный или полиэтиленовый порошок. Наибольшее применение имеют полиамидные термопластические покрытия, так как они обладают хорошей адгезией (связующей способностью) со многими текстильными волокнами и выдерживают химчистку и стирку.
Клеевое покрытие наносят на текстильную основу в виде регулярно расположенных точек из порошка.
Прокладочные материалы применяют для дублирования крупных и мелких деталей пальто.
Характеристика скрепляющих материалов:
Швейная нитка – это высококачественная протяженная тонкая ровная скрученная пряжа или нить с особыми свойствами, которые позволяют использовать ее в швейной машине для соединения деталей.
Структура и свойства швейных ниток определяются:
волокнистым составом – армированные лавсановые нитки с оплеткой из лавсановых волокон 35 ЛЛ. Эти нитки обеспечивают получение ниточных швов с необходимым показателем прочности и износостойкости;
числом сложений – двухкруточные, эти нитки более предпочтительны, так как они более равновесны и меньше истираются, чем однокруточные нитки;
направлением крутки – нитки правой крутки, они обладают меньшей обрывностью в швейных машинах, чем нитки левой крутки.
Таблица 6
Швейные нитки |
Относительная разрывная нагрузка, с Н/текс |
Удлинение при растяжении, % |
Капроновые комплексные |
43 |
23,0 |
Лавсановые комплексные |
33 |
22,0 |
Хлопколавсановые каркасные |
29 |
15,4 |
Полинозные комплексные |
47 |
5,1 |
Полинозные штапельные |
20 |
4,6 |
Хлопчатобумажные в 6 сложений |
23 |
5,7 |
Шелковые |
35 |
15,7 |
Таблица 7 Частота строчек и номера ниток для машинных строчек на тканях
Ткани |
Строчки |
Кол-во стежков в 10 мм строчки |
Номера ниток |
||||
Хлопчатобумажных |
Шелковых |
Лавсановых |
Капроновых |
|
|||
Драпы: грубые сукна; шерстяные пальтовые ткани с лавсаном, нитроном |
Стачивающие Обметочные Стегальные Подшивочные Зигзагообразные |
3,5-5 2-3 1,3-2 1,5-3 4-10 |
30-60 40-60 40-80 40-60 40-60 |
18; 33 18 - 33 -
|
90/4 90/4 - 90/4 - |
64/3 - - - - |
|
Подкладочные |
Стачивающие Обметочные Зигзагообразные |
3-4 2,9-3,9 2,5-3 |
40-60 50-80 50-80 |
- - - |
90/3 90/3 90/4 |
- - - |
|
Прокладочные |
Стачивающие Зигзагообразные |
2,5-3 2-3 |
40-50 40-50 |
- - |
- - |
- - |
|
Таблица 8 Рекомендуемые номера игл и ниток
Номера игл по ГОСТ 22249-76 |
Номера ниток |
|||
Хлопчатобумажных |
Шелковых |
Лавсановых |
Капроновых |
|
75-90 90-100 100-120 120-130 |
80-60 50-40 40-30 30-10 |
75 65 33 18 |
90/2-90/3 90/3 90/4 90/4-34/2 |
- - 64/3 64/3 |
