- •Раздел 1.
- •Раздел 1. Получение заготовок методом литья .
- •Центробежное литьё Суть способа. Основные операции и область использования
- •Дефекты отливок
- •Физико-химические процессы возникающие при сварке.
- •Химический состав сварочного шва.
- •Термические процессы сварки.
- •Деформации и напряжения, возникающие в процессе сварки.
- •Виды сварных соединений
- •Критерии свариваемости сталей
- •Прочность сварных соединений
- •Технология дуговой резки электродами
- •Кислородно-дуговая резка
- •Воздушно-дуговая резка
- •Плазменно-дуговая резка
- •Оборудование для дуговой сварки
- •Сварочные трансформаторы
- •Сварочные преобразователи
- •Сварочные генераторы
- •Технические характеристики и подключение сварочных аппаратов
- •Сварочные приспособления
- •Раздел 3. Технология получения заготовок и деталей методами обработки металлов давлением (омд). Основные характеристики процесса ковки.
- •Раздел 4. Обработка металлов резанием. Механическая обработка заготовок резанием.
- •Методы обработки металлов резанием.
- •Поверхности на обрабатываемых заготовках.
- •Элементы резания при точении.
- •Сечение срезаемого слоя.
- •Процесс образования стружки.
- •Типы образующихся стружек.
- •Тепловые явления при резании.
- •Сила резания.
- •Мощность процесса резания.
- •Сверление.
- •Геометрия спирального сверла.
- •Элементы резания при сверлении.
- •Фрезерование.
- •Геометрия фрез.
- •Абразивная обработка материалов.
- •Абразивные материалы.
- •Абразивные инструменты.
- •Маркировка абразивных инструментов
- •Процесс резания при шлифовании.
- •Основные схемы шлифования.
- •Выбор режима резания.
- •Обрабатываемый материал.
- •Стойкость режущего инструмента,
- •Раздел 5. Электрофизические и электрохимические методы обработки.
- •Раздел 6. Методы шлифования и отделочные методы обработки заготовок.
Технические характеристики и подключение сварочных аппаратов
Высокочастотная составляющая в сварочном аппарате позволяет существенно повысить КПД источника питания, снизить его габариты и вес. Кроме того, аппараты с повышенной частотой обеспечивают хорошие технологические свойства и широкий предел регулирования, что дает предпосылку их перспективности. К таким аппаратам относятся инверторные источники ВДЧИ-251 и ВДУЧ-301, технические характеристики которых приведены в таблице.
Подключение сварочных аппаратов Подключение сварочных аппаратов к электрической сети должно выполняться в соответствии с определенными требованиями, обеспечивающими безопасное производство работ. Любое сварочное оборудование подключается только через коммутационные аппараты, обладающие необходимой степенью защиты. Ни в коем случае нельзя выполнять питание сварочной дуги непосредственно от силовой или осветительной сети. Подключение сварочного аппарата выполняют гибким многожильным кабелем, с обязательным защитным заземлением (в установках с изолированной нейтралью) или защитным занулением (в установках с глухозаземленной нейтралью). Подсоединение к электрической сети и отсоединение от нее должен выполнять электротехнический персонал, обслуживающий данную сеть. Проводка, используемая для подключения сварочного аппарата, должна быть надежно заизолирована и защищена от механических и температурных повреждений. Сам процесс сваривания должен выполняться при помощи двух проводов. В качестве обратного провода могут служить медные или стальные шины при условии, что их сечение обеспечивает прохождение тока нужной силы без нагревания. Если сварка производится в помещениях с повышенной пожарной опасностью, то обратный провод должен быть изолирован так же, как и подающий. Сечение кабелей подбирают в соответствии со значением тока, а их изоляцию - по рабочему напряжению. Любая сварочная установка должна быть оборудована: предохранителями или автоматическими выключателями со стороны силовой сети, обеспечивающими защиту оборудования; прибором, указывающим значение тока (амперметром или шкалой на регуляторе тока); автоматическим выключателем или контактором для подключения непосредственно к электрической сети. |