- •Раздел 1. Статистическое проектирование облика самолета
- •Раздел 2. Проектирование конструктивно-силовых элементов агрегатов самолета
- •Раздел 3. Проектирование систем обеспечения жизнедеятельности экипажа
- •Раздел 4. Экономическая часть
- •Раздел 5. Технологическая часть
- •Реферат
- •Раздел 1. Статистическое проектирование облика самолета
- •1.2 Сбор и обработка статистических данных, их анализ
- •1.3.1 Военно-транспортый самоет с-17 Globemaster III
- •1.4 Разработка тактико-технических требований
- •1.5 Выбор и обоснование схемы самолета и его основных параметров
- •1.6 Определение взлетной массы самолета
- •1.7 Определение геометрических параметров самолета.
- •1.9 Расчет конструктивно-силовой схемы самолета
- •1.9.1 Расчет пояса условного лонжерона
- •1.9.2 Выбор конструктивно-силовой схемы крыла
- •1.9.3 Выбор конструктивно-силовой схемы фюзеляжа
- •2.1.3 Проектирование стенки лонжерона
- •2.2 Проектирование участка панели
- •2.2.1 Исходные данные
- •2.3.1 Проектирование и расчет на прочность шасси
- •2.3.2 Определение основных размеров жидкосно-газового амортизатора
- •2.3.4 Определение предельного хода амортизатора и перегрузки
- •2.3.5 Определение высоты жидкости над верхней буксой
- •2.3.6 Определение длины амортизатора в необжатом состоянии
- •2.3.7 Определение нагрузок на стойку
- •2.3.7 Подбор параметров поперечного сечения элементов
- •2.4 Разработка компоновочной схемы силовой установки самолета
- •2.4.1 Топливная система
- •2.4.2 Расчет дренажной системы
- •2.4.3 Расчет системы аварийного слива и заправки топлива
- •2.4.4 Требования к маслосистеме
- •2.4.5 Проектирование противопожарной системы
- •2.4.6 Система крепления двигателя
- •Раздел 3. Проектирование систем обеспечения жизнедеятельности экипажа и людей, сопровождающих груз
- •3.1 Система аварийной эвакуации
- •3.2 Требования к системе аварийного покидания самолета
- •Раздел 4. Экономическая часть. Расчет самолетостроительного конструкторского бюро
- •4.1 Затраты на проектирование
- •4.2 Затраты на изготовление опытных образцов
- •4.3 Затраты на испытания и доводку опытных образцов
- •Раздел 5. Технологическая часть
- •5.2 Оценка технологичности
- •5.3 Расчет операционных припусков и определение размеров заготовки
- •5.6 Разработка технологических операций обработки детали
2.1.3 Проектирование стенки лонжерона
Расчеты для определения параметров стенки будем проводить для материала Д16. Определим высоту стенки:
=300–33–31,8=235,2
(мм).
Зададимся
рядом значений отношения шага подкрепляющих
стоек к высоте
:
.
По рис. 3.2 пособия [1] определим значения
разрушающих напряжений
для каждого значения
,
данные занесем в таблицу 3. Определим
значения толщины стенки по формуле:
,
а затем округлим до ближайшего большего из стандартного ряда.
»2
(мм);
»2,5
(мм);
»4
(мм);
»5
(мм) .
Значения
превышают максимальные из стандартного
ряда.
Значения
занесем в таблицу 3. Зная
и величину соотношения
,
определим
для каждого из вариантов. Определим
значения площади стоек по формуле
.
(мм2);
(мм2);
Результаты занесем в таблицу 7.
Определим, какое из значений – 0,2 или 0,5 подходит с точки зрения минимума масс:
m0.2=
×
+
/
=2×300+7,71/0,5=578,5
е.о.д.
m0.5=
×
+
/
=2,5×300+101,47/1=952,94
е.о.д.
Таблица 7
|
0,2 |
0,5 |
1 |
неподкр. |
|
170 |
120 |
80 |
60 |
|
2 |
2,5 |
4 |
5 |
|
60 |
150 |
300 |
- |
|
140 |
85 |
70 |
60 |
F |
7,71 |
101,47 |
- |
- |
|
578,5 |
952,94 |
- |
- |
Оптимальной будет стенка с соотношением шага стоек к высоте – =0,2.
Проектируя полку для крепления поясов со стенкой, поступают аналогично случаю крепления поясов с обшивкой – соблюдают условия
1) прочности – , откуда
=2×440/630=1,39
(мм).
2) жесткости – – потеря устойчивости полки не должна приводить к потере устойчивости пояса, откуда
=0,7
(мм).
3) технологичности – для алюминиевых сплавов ³3 мм.
Выберем оптимальное значение по массе из возможной области значений, удовлетворяющее всем условиям: =3 мм.
Ширину полки выберем из условия долговечности и прочности заклепочного шва: шаг заклепок – t=4dз; расстояние от заклепок до любого края – С=1,5dз; расстояние между рядами заклепок – a=2dз; где dз=4 мм – диаметр заклепок. Несложно определить ширину полки: если учесть что на каждой полке по два шва, то – b=2×С+а=3×dз+2dз=5dз=20 (мм).
Спроектированный лонжерон покажем на рис. 17.
Рис. 17.
2.2 Проектирование участка панели
2.2.1 Исходные данные
L=700 мм – расстояние между нервюрами;
b1=100 мм – расстояние между ребрами;
Материал – В95Т2.
Расчет будем производить для двух сечений с различными значениями приведенной толщины панели:
а) d0=6 мм;
б) d0=11 мм.
2.2.2 Проектировочный расчет панели
Обозначения размеров монолитной ребристой панели показаны на Рис. 18.
Рис. 18. Поперечное сечение монолитной панели.
Приведенную толщину панели d0 определяют по выражению
.
Введем безразмерные параметры – соотношения геометрических размеров сечения панели
,
.
Произведем расчет панелей для двух сечений:
а) d0=6 мм. Выпишем параметры оптимальной панели (по рис.4 [1]):
sp=360 МПа – разрушающие напряжения;
s0=375 МПа – напряжения общей потери устойчивости;
s2=340 МПа – напряжения местной потери устойчивости;
b1=80 мм, b2=50 мм, d1=3 мм, d2=4,5 мм.
Принимая b1=100 мм, b2=50 мм, определяем b12=b1/b2=100/50=2; d12=d1/d2=3/4,5=0,67 и по рис. 5 (пособия [1]) размеры панели:
d1/d0=0,53, d1=3,5 мм;
d2/d0=0,87, d2=5,22 мм.
Тогда d1/d0=3,5/6=0,58.
Отношения d12 и b12 нельзя выбирать произвольно, каждому выбранному значению d12 будет соответствовать вполне определенное b12 и наоборот.
Рассмотрим следующие варианты (рис. 5,а [1]):
а) d12=0,9;b12=1,5;
б) d12=0,8;b12=1,75;
в) d12=0,7;b12=1,9;
а) по рис. 5 [1] определяем геометрические параметры панели:
d1/d0=0,65; d1=3,9 мм; d2/d0=0,68; d2=4,08 мм;
b1=100 мм, тогда b2= b1/b12=100/1,5=66,67 мм;
r=18 мм – радиус инерции сечения монолитной панели с простым оребрением;
L/r=700/18=38,8; d2/b2=4,08/66,67=0,0619.
По рис. 6 пособия [1] определяем:
s0=360 МПа; s2=325 МПа.
Определим коэффициент неравноустойчивости КФ:
Так как КФ<1, то выражение для определения sр будет иметь вид
(МПа).
Спроектированная панель представлена на рис. 2,а.
б) результаты панели по этому варианту следующие:
b1=100 мм; b2=57,1 мм; d1=3,72 мм; d2=4,5 мм;
s0=360 МПа; s2=340 МПа;
Определим коэффициент неравноустойчивости КФ:
Так как КФ<1, то выражение для определения sр будет иметь вид
Спроектированная панель представлена на рис. 2,б.
в) результаты расчета по этому варианту:
b1=100 мм; b2=52,6 мм; d1=3,48 мм; d2=4,86 мм;
s0=345 МПа; s2=370 МПа;
Определим коэффициент неравноустойчивости КФ:
Так как КФ>1, то sр=s0=345 МПа.
Спроектированная панель представлена на рис. 2,в.
Из рассмотренных вариантов панели наиболее рациональным, удовлетворяющим как конструктивно-технологическим, так и достаточно высоким разрушающим напряжениям, является вариант панели, показанный на рис. 2,в.
б) d0=11 мм. Выпишем параметры оптимальной панели (по рис.4 [1]):
sp=400 МПа – разрушающие напряжения;
s0=380 МПа – напряжения общей потери устойчивости;
s2=435 МПа – напряжения местной потери устойчивости;
b1=90 мм, b2=60 мм, d1=5 мм, d2=10 мм.
Принимая b1=100 мм, b2=60 мм, определяем b12=b1/b2=100/60=1,667; d12=0,5 и по рис. 5 (пособия [1]) размеры панели:
d1/d0=0,41,d1=4,51 мм;
d2/d0=0,85,d2=9,35 мм;
r=20 мм – радиус инерции сечения монолитной панели с простым оребрением;
L/r=700/20=35; d2/b2=10/60=0,167.
По рис. 6 пособия [1] определяем:
s0=380 МПа; s2=460 МПа.
Определим коэффициент неравноустойчивости КФ:
Так как КФ>1, то выражение для определения sр =σ0=380МПа.
Определим предельную нагрузку по формуле
,
где F – площадь поперечного сечения
.
Рр=380×11×100=418 (кН).
Рис. 19
2.3 Проектирование носовой стойки шасси
Самолет, в целом, представляет, собой сложную систему, кадждая из которой требует тщательного внимания при проектировании. Однако в данном курсовом проекте подробно рассмотрены система уборки-выпуска передней стойки шасси, топливная система, система подачи масла в двигатель, а также был спрофилирован воздухозаборник и система крепление двигателя.
По статистике большинство аварий (если не учитывать человеческий фактор) происходит в результате поломок или недочетов при проектировании взлетно-посадочных систем и систем, связанных с двигателем. Исходя из этого на правильном и безошибочным проектировании именно этих агрегатов необходимо особенно акцентировать внимание. Для данного военно-транспортного самолета особенно важно спроектировать системы так, чтобы при возможной атаке противника он смог совершить боевое задание и посадку.
