- •Введение
- •1 Основная часть
- •1.1 Описание системы теплоснабжения
- •1.2 Климатологические данные для города
- •1.3 Анализ теплового потребления
- •1.5 Определение тепловых нагрузок города
- •1.6 Построение графика годовых тепловых нагрузок по продолжительности стояния температур наружного воздуха
- •1.7 Расчёт и построение графика центрального качественного регулирования
- •1.8 Определение расходов сетевой воды
- •1.9 Разработка монтажной схемы теплопроводов
- •1.10 Гидравлический расчёт водяных тепловых сетей
- •1.11 Разработка пьезометрического графика водяной тепловой сети
- •1.12 Построение продольного профиля теплосети
- •1.11 Горячее водоснабжение жилого дома
- •1.11.1 Описание объекта проектирования
- •1.11.2 Исходные данные для проектирования
- •1.11.3 Oпрделение расходов воды и тепла на горячее водоснабжение.
- •1.11.4 Построение графика расхода тепла по часам суток
- •1.11.5 Построение интегрального графика потребления и подачи тепла
- •1.11.6 Гидравлический расчёт подающих трубопроводов
- •1.11.7 Определение потерь тепла подающими трубопроводами
- •1.11.8 Определение циркуляционных расходов
- •1.11.9 Гидравлический расчёт циркуляционных трубопроводов
- •1.14 Подбор основного оборудования тэц, основных и подпиточных насосов
- •1.15 Тепловой расчет изоляции
- •1.16 Подбор основного оборудования итп
- •2. Мероприятия по охране труда
- •2.1 Производственная санитария
- •2.1.1. Микроклимат
- •2.1.2 Вредные вещества
- •2.1.3 Меры защиты от действия производственных шумов и вибрации.
- •2.1.4 Освещение
- •2.1.5 Электробезопасность
- •2.2 Техника безопасности основных строительно-монтажных работ при прокладке теплопроводов
- •2.2.1 Разработка траншей и каналов
- •2.2.2 Прокладка трубопроводов
- •2.2.3 Монтажные работы
- •2.2.4 Устройство тепловых камер
- •2.2.5 Испытание тепловых сетей
- •2.3 Пожарная безопасность при производстве строительно-монтажных работ
- •2 Организация и планирование смр
- •2.1 Введение
- •2.2 Спецификация основных и вспомогательных материалов
- •2.3 Метод производства монтажных работ
- •2.4 Технология производства строительно-монтажных работ
- •2.5 Строительные машины, механизмы и инструменты для производства работ
- •2.6 Ведомость объемов работ
- •2.7 Производственная калькуляция
- •2.8 Расчет трудоемкости укрупненных монтажных процессов для календарного плана
- •2.9 Разработка календарного плана- графика производства работ
- •2.10. Построение графика движения рабочих кадров
- •2.11 Сетевой график
- •2.12 Технологическая карта
- •Мероприятия по охране труда и технике безопасности;
- •Технологическая карта на устройство тепловой изоляции арматуры и фланцевых соединений
- •5. Мероприятия по охране труда и технике безопасности.
- •2.13 Технико-экономические показатели ппр
- •5 Экономика отрасли
- •5.1 Расчет сметной стоимости строительно-монтажных работ
- •3.2 Расчет годовых эксплуатационных затрат для тепловых сетей
- •3.3 Расчет укрупненных показателей стоимости строительно-монтажных работ
- •3.4 Расчет технико-экономических показателей проекта
- •4 Автоматизация объекта
- •4.1 Функциональная схема автоматизации
- •4.2 Структурная схема автоматизации
- •5. Мероприятия по охране труда и технике безопасности
- •5.1 Производственная санитария
- •5.1.1. Микроклимат
- •5.1.2 Вредные вещества
- •5.1.3 Меры защиты от действия производственных шумов и вибрации.
- •5.1.4 Освещение
- •5.1.5 Электробезопасность
- •5.2 Техника безопасности основных строительно-монтажных работ при прокладке теплопроводов
- •5.2.1 Разработка траншей и каналов
- •5.2.2 Прокладка трубопроводов
- •5.2.3 Монтажные работы
- •5.2.4 Устройство тепловых камер
- •5.2.5 Испытание тепловых сетей
- •5.3 Пожарная безопасность при производстве строительно-монтажных работ
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложение а
- •Приложение б
2.8 Расчет трудоемкости укрупненных монтажных процессов для календарного плана
Значения трудоемкостей укрупненных монтажных процессов для календарного плана определяются суммированием трудоемкостей отдельных монтажных процессов по производственной калькуляции, однородных по технологии выполнения, и затем преобразуются в масштаб времени (дни) по формуле:
(2.8.1)
где qn – трудоемкости отдельных монтажных процессов (принимается из калькуляции);
n – продолжительность рабочего дня (принимаем n=8).
Для расчета трудоемкости работы объединяются в укрупненные монтажные процессы:
1. Предварительная планировка площадей бульдозером, разработка грунта в отвал экскаватором «обратная лопата», планировка дна траншеи вручную, устройство песчаного основания :
чел.-дн.
2.Прокладка ПИ-трубопроводов, прокладка ПИ фасонных частей, отрывка приямков для сварки стыков труб:
чел.-дн.
3.Предварительное испытание ПИ трубопроводов(принимается 60 % от всех гидравлических испытаний):
чел.-дн.
4.Устройство запорной арматуры, установка СКУ:
чел.-дн.
5.Теплогидроизоляция стыков ПИ трубопроводов:
чел.-дн.
6.Засыпка траншеи вручную слоем песка не менее 100 мм над поверхностью ПИ трубопроводов, засыпка траншеи бульдозером:
чел.-дн.
7.Окончательное испытание ПИ-трубопроводов на прочность(принимается 40 % от всех гидравлических испытаний):
чел.-дн.
8. Окончательная планировка площадей бульдозером:
чел.-дн.
2.9 Разработка календарного плана- графика производства работ
На основании принятого метода производства работ, объемов работ и трудоемкости укрупненных монтажных процессов составляется календарный план производства монтажных работ и график движения рабочей силы.
В основу составления календарного плана-графика принимается срок строительства и перечень укрупненных строительно-монтажных процессов. Необходимо, чтобы состав звена (бригады) был равен целому числу.
Перечень СМР вносится в план в технологической последовательности их выполнения.
Строительство наружных тепловых сетей должно производиться только поточным методом. Весь комплекс работ разбивается на укрупненные монтажные процессы, которые представляют собой частные потоки, выполняемые специализированными бригадами или звеньями.
Поток - непрерывная последовательность выполнения монтажно-сборочных работ на объекте строительства.
Основными условиями организации потока являются: весь фронт работ каждого частного потока разбивается на захватки (рекомендуемая длина захватки от 50 до 300 м), обеспечивается равномерность движения бригад по трассе, при этом ритм потока должен быть одинаковым.
Ритм потока t- время работы бригады на одной захватке.
Шаг потока k- время между началом работ двух смежных бригад.
Шаг потока влияет на продолжительность строительства. Чем меньше шаг потока, тем меньше общий срок строительства.
Практически трудно подчинить все процессы одному ритму, поэтому некоторые из них могут выпасть из потока, но чем больше процессов имеет один и тот же ритм, тем совершеннее организация потока.
Когда t=k либо t=m*k – это ритмичный либо краткоритмичный поток.
Каждая бригада работает на каждой захватке в течение одинакового времени.
Поток, при котором время работы каждой бригады на захватках не одинаково, называется неритмичным.
Работы, выполняемые в одну смену, показываются на графике одной линией, в две смены- двумя.
Над линиями указывается количество рабочих в день. При поточном методе указывается также шаг потока k и ритм потока t.
Календарный план-график производства работ (см. графическую часть) состоит из двух частей: левой – расчетной и правой – графической.
В левую часть вносятся следующие данные:
«Наименование работ» - приводится перечень укрупненных монтажных процессов в технологической последовательности их выполнения;
«Объем работ» - заносятся данные из ведомостей объемов работ, которые подсчитываются в единицах измерения, принятых в соответствующих РСН на строительные конструкции и работы;
«Трудоемкость Q» - записываются данные из расчета трудоемкости укрупненных монтажных процессов на основе действующих РСН ;
«Потребные машины» - вносится информация об используемых в процессе монтажа машинах и механизмах на основе действующих РСН;
«Количество смен» - указывается число смен работников за день;
«Состав звена или бригады» - записывается информация из действующих РСН о специальности работников, производящих строительно-монтажные работы и указывается средний разряд;
«Численность бригады» - приводится число работников бригады, выполняющих укрупненный строительно-монтажный процесс;
«Трудоемкость с учетом перевыполнения Qф» - произведение продолжительности работ на численность бригады;
«Продолжительность работ» - результат произведения количества захваток на продолжительность работ на одной захватке;
«Процент выполнения норм выработки» - величина, которая в среднем должна быть в пределах 100-110%, но в отдельных случаях эта величина может колебаться от 85% до 125%. В данном курсовом проекте она составляет 103,9%.
