- •1. Основы технологии переработки крс и свиней
- •2. 2.1. Мясожировое производство
- •2.2.1.2. Характеристика базовых технологий первичной
- •2.2.1.3. Характеристика основных технологических процессов и операций первичной переработки мяса
- •2. Технология получения яйца и яйцепродуктов
- •2.1 Цех промышленных несушек
- •2.2 Цех выращивания ремонтного молодняка
- •2.3 Цех инкубации яиц
- •2.4 Цех родительского стада
- •4 Кормление птицы и расчет потребности в кормах
- •3. Технология получения свинины
- •4. Серологическая диагностика
- •6. Процессы криоконсервации
- •7. Технология приготовления кормов
- •7. Система оценки качества с/х продукции
- •1.2 Качество продукции в агропромышленном комплексе
- •1.3 Показатели качества и стандартизация продуктов сельского хозяйства
- •Качество сельскохозяйственой продукции и качество работы
- •9. Технология производства молока
- •3. Промышленная технология производства молока.
- •4. Особенности технологических процессов производства молока при различных способах содержания коров.
- •5. Поточно-цеховая система производства молока.
- •Биотехнологический процесс
- •3.Методы биотехнологии
- •3.1. Селекция
- •Тема 5. Производство и промышленное использование ферментов
- •1. Значение ферментов, источники их получения
- •3. Факторы, влияющие на биосинтез ферментов
- •Тема 10. Вторичное сырьё используемое в биотехнологическом производстве
- •1. Растительное сырье
- •2. Промышленные отходы
- •Тема 6. Генная инженерия бактерий, высших растений и области ее применения
4 Кормление птицы и расчет потребности в кормах
При кормлении птицы яичных кроссов следует использовать тщательно сбалансированные по обменной энергии, питательным и биологически активным веществам комбикорма. Высококачественные компоненты, входящие в их состав, должны обеспечить получение более 320 яиц от несушки при затратах корма на 10 шт. 1,27 кг.
От того, какой корм и по каким режимам получала его растущая птица, в значительной степени зависят ее продуктивные и воспроизводительные качества. Для молодняка наиболее важным считается период с суточного до 17-20-недельного возраста. Допущенные ошибки с трудом поддаются исправлению в дальнейшем.
В зависимости от селекционной программы учитывают возраст, живую массу и развитие птицы. Рекомендуемая смена рационов соответствует возрасту молодняка: старт — до 7 нед, ростовой период — от 8 до 16 нед и предкладковый — от 14 до 18-19 нед, в зависимости от условий хозяйства могут быть и другие.
В стартовый период цыплята должны получать кормосмеси со стабильно высоким содержанием сырого протеина (20%) и обменной энергии (2900 ккал/кг), низким — клетчатки и минеральных веществ.
В ростовой период для задержки полового созревания птицы в кормосмесях снижают уровни сырого протеина до 15% и обменной энергии до 2600-2650 ккал/кг, одновременно повышая до 5,0-5,5% содержание сырой клетчатки. В предкладковую фазу используют смеси с более высоким уровнем сырого протеина (16,0%) и кальция (2,2%), обменная энергия — в пределах 2650-2700 ккал/кг. Увеличение потребление кормов и повышение питательности рационов в этот период позволяют правильно подготовить птицу к предстоящей яйцекладке.
У нее нормально развиваются репродуктивные органы, впоследствии не возникают клоациты, асоздание запасов питательных веществ в организме благоприятно скажется на продуктивности.
При выращивании ремонтного молодняка яичных кроссов с ранней половой зрелостью практикуют четыре фазы при смене рационов. Необходимо помнить, что какое бы число ростовых рационов ни использовали, ремонтный молодняк к 16-недельному возрасту должен быть однороден по развитию, здоров, иметь стандартную массу тела и соответственно подготовлен к яйцекладке.
Как только в стаде достигнута 5 %-ная интенсивность яйцекладки, птицу переводят на рацион для кур-несушек.
При эксплуатации кур яичных кроссов в основном используют двухфазовые кормовые программы, основанные на тесной взаимосвязи питательности кормосмесей с возрастом и продуктивностью птицы. Из нее следует, что в ранний продуктивный период (20-45 нед), когда птица еще продолжает расти, но уже резко повышаются ее продуктивность и масса яиц, используют высоко питательные калорийные кормосмеси.
В возрасте 46 нед и старше в связи с замедлением в организме несушек обменных процессов и достижением максимальной массы яиц рекомендуется постепенно снижать содержание в кормосмесях обменной энергии, сырого протеина, аминокислот и линолевой кислоты. Для улучшения качества яичной скорлупы в рационах второй фазы повышают уровень кальция и одновременно снижают фосфора.
После достижения пика продуктивность несушек в течение 30-35 нед должна сохраняться на высокой планке, а живая масса — увеличиваться очень медленно. Поэтому нужно постепенно уменьшать суточную норму корма. Но если яйценоскость снижается менее чем на 1% в неделю, этого делать не следует. Снижение живой массы несушек служит сигналом недостаточного поступления в организм питательных веществ, что вскоре скажется и на яйценоскости.
Для хорошей продуктивности и жизнеспособности яичных кур необходимо обеспечивать их биологически активными веществами, и в первую очередь витаминами. В статье перечислены лишь общие правила кормления яичной птицы современных кроссов, их следует рассматривать как ориентиры.
Оплодотворенность яиц и жизнеспособность молодняка зависят не только от кур, но в равной степени и от воспроизводительной способности петухов. Подготовка их к племенному сезону должна начинаться с выращивания отдельно от курочек. Это создает лучшие условия для контроля за потреблением корма, наблюдения за ростом и развитием. На всех этапах выращивания петушкам скармливают смеси, тщательно сбалансированные по обменной энергии, питательным и биологически активным веществам. Рекомендуется трехфазовая смена рационов: первая — первая до 5 нед, начальный период — от 6 до 8 и ростовой — с 9 до 16 нед жизни.
Условия содержания и кормления племенных петухов в период выращивания должны способствовать достижению ими стандартной живой массы, правильному развитию, нормальному половому созреванию. Поэтому нужно строго контролировать потребление корма и прирост живой массы в соответствии со стандартом.
Важно, чтобы петухи взяли нужный старт по живой массе и развитию костяка в первые 4-5 нед жизни, так как недоразвитые в этом возрасте самцы не способны в дальнейшем хорошо выполнять свои племенные функции. Необходимо также помнить, что петухи в большей степени, чем куры, реагируют на отрицательные стресс-факторы. При совместном содержании кур и петухов в продуктивный период, когда они получают один и тот же корм по одинаковой схеме, требуется строго контролировать живую массу производителей — это решающий фактор их репродуктивных качеств. Сталкиваясь с проблемами продуктивности петухов, необходимо серьезно проанализировать программу кормления, особенно в критический период жизни (17-30 нед).
Раздельное с курами кормление петухов (при искусственном осеменении) позволяет применять специальные кормосмеси, при составлении которых учитывают, что у петухов по сравнению с курами более интенсивный белковый и энергетический обмен, выше потребность в витаминах и ниже — в кальции. В рационах для петухов кормосмеси содержат больше обменной энергии, меньше сырого протеина, аминокислот и кальция, чем для самок. При использовании кормов с относительно низким количеством протеина необходимо стремиться к максимальной их сбалансированности по содержанию и соотношению аминокислот. Так, уровень метионина в «петушиных» рационах должен составлять 1,8-2,0%, лизина -- 4,5-5,0%, аргинина — 2,0-5,5% от нормы сырого протеина, содержание обменной энергии — в пределах 2700-2750 ккал/кг (1 1,3-1 1,5 МДж/кг). В то же время количество кальция, содержащегося в кормах для кур, оказывается чрезмерным для петухов, поэтому в их рационах требуется всего 1,2-1,5% этого элемента. Очень важны добавки в кормосмесь цинка в дозе 100 или 200 г/т, что значительно улучшает спермопродукцию. Необходимо контролировать и уровень линолевой кислоты, который не должен быть ниже 1,5-1,7%, поскольку ее дефицит очень часто приводит к снижению оплодотворяющей способности самцов. Витамины в рационе — основной фактор высокой половой активности, поэтому их нормированию следует уделять самое пристальное внимание.
При снижении оплодотворяющей способности петухов им необходима специальная добавка, которую насыпают в отдельные кормушки. В ее составе (%): комбикорм ПК-4 (для молодняка) — 74, молоко сухое — 3, травяная мука — 5, растительное масло — 1,5-2, пророщенное зерно пшеницы — 1 5, витаминно-минеральный премикс — 1 . Эту смесь дают птице из расчета 20-30 г на голову в течение 10 дней, затем делают 10-15-дневный перерыв, и курс повторяют.
В рационы птицы преимущественно включают растительные корма, содержащие большое количество целлюлозы (клетчатки) — высокомолекулярного углевода (полисахарида), главной составной части клеточной стенки растений. При содержании в кормосмесях значительной доли трудно гидролизуемых кормов (ячменя 10% для цыплят и 25% для кур 5% ржи, 10% подсолнечного шрота, а также овса и других нетрадиционных кормов) их необходимо обогащать ферментами. В настоящее время наряду с многочисленными ферментными препаратами выпускаются композиции или премиксы, содержащие их в своем составе и обладающие различным спектром действия. Положительная их роль в переваривании кормов особенно заметна при наличии ячменя. Вводить в комбикорма ферменты следует методом многоступенчатого смешивания. Многие из них обладают высокой активностью, поэтому включать в корма нужно небольшое количество, а для лучшего распределения — с помощью премикса.
Птица яичных кроссов кур, дающих яйцо с коричневой скорлупой, потребляет несколько больше корма по сравнению с курами «белых» кроссов.
7. Производство яичных мороженых и сухих продуктов
Промышленные предприятия вырабатывают следующие виды яичных мороженых продуктов: меланж яичный мороженый (замороженная смесь яичного белка и желтка), белок яичный мороженый (замороженная белочная масса); желток яичный мороженый (замороженная желточная масса) и сухих яичных продуктов: яичный порошок, белок яичный сухой и желток яичный сухой.
Перечисленные яйцепродукты широко применяются в пищевой, кожевенной, полиграфической, лакокрасочной отраслях промышленности, при производстве синтетических тканей. В отличие от натуральных яиц эти продукты более транспортабельны и упакованные в герметическую тару могут храниться длительное время.
Техническими условиями на яичный меланж регламентируются цвет, запах, вкус и консистенция, содержание влаги (не более 75%), жира (не менее 10%) и белковых веществ (не менее 10%), а также величина рН среды (не менее 7,0), кислотность (не выше 15 °Т), температура внутри продукта (--6-4--10 °С). В меланже не допускаются следы свинца, который может переходить в него при длительном хранении в жестяной таре, а также патогенные и гнилостные бактерии.
В технических условиях на яичные сухие продукты приведены требования к цвету, структуре, вкусу и запаху, растворимости (не менее 85% на сухое вещество), составу (содержание воды, белка, жира и золы), кислотности (не выше 10 °Т) и титру бактерий группы кишечной палочки (не ниже 0,1).
Для изготовления меланжа и сухих яичных продуктов пригодны куриные свежие или холодильниковые яйца, соответствующие требованиям действующих технических условий.
При выработке мороженых яичных продуктов допускается использовать сахар в количестве от 5 до 50% и хлорид натрия -- до 1,5%. Технологический процесс производства яичных мороженых и сухих продуктов включает следующие операции: приемку, сортировку, санитарную обработку, разбивание яиц, фильтрацию и перемешивание, пастеризацию, фасование и замораживание (в случае мороженых продуктов), сушку яичной массы (в случае производства сухих продуктов), упаковывание, маркирование, транспортирование и хранение продукта.
Приемка и сортирование. Яйца от поставщика принимают по качеству и категории яиц.
Сортирование яиц предусматривает отбор яиц с загрязненной скорлупой, которые обрабатывают в ваннах 0,2%-дым раствором гидроокиси натрия при температуре 25--30 °С в течение 10 мин.
Санитарная обработка. Санитарная обработка включает качественное сортирование, мойку, обсушку, дезинфекцию яиц. Все эти операции осуществляются в агрегате на роликовом конвейере, транспортирующем яйца из одной камеры в другую (рис. 1).
Прежде всего яйца просвечиваются, затем поверхность их обрабатывается 0,2%-ным раствором гидроокиси натрия температурой 30--40 °С с помощью механических щеток, обмывается водой и обсушивается воздухом. При последующем движении по конвейеру яйца в течение 30 с подвергаются воздействию ультрафиолетовых лучей.
В случае санитарной обработки яиц вручную их сортируют на овоскопе, дезинфицируют в ванне, заполненной раствором хлорной извести с содержанием 1--1,2% активного хлора в течение 10 мин.
Разбивание яиц. Эту операцию осуществляют на яйцеразбивальной машине, на которой, кроме разбивания яиц, можно разделять их содержимое на белок и желток. Скорлупа транспортером Г передается на выработку минеральной муки.
На предприятиях небольшой мощности яйца разбивают вручную за столом на специальном приспособлении.
Фильтрация и перемешивание. Эти операции производят одновременно на цилиндрическом фильтре. При этом яичная масса освобождается от частиц скорлупы, пленок, градинок. В результате получается однородная масса.
Пастеризация яичной массы. В процессе разбивания яиц и их переработки яичная масса обсеменяется различной микрофлорой, наличие которой снижает качество продукта и сокращает срок хранения. Для обезвреживания продукта яичную массу пастеризуют на автоматизированной пластинчатой пастеризационно-охладительной установке. Температура пастеризации 60±2 °С, продолжительность процесса 40 с с последующей выдержкой при той же температуре 20 мин. Контроль и регулирование пастеризации яичной массы осуществляются автоматически.
По данным НПО «Комплекс», пастеризацию возможно осуществлять при более высоких температурах (64--66 °С) и в более короткий интервал времени (3--5 мин).
После пастеризации яичная масса охлаждается, затем поступает на фасование или направляется на сушку (при выработке яичного порошка).
Фасование. Яичную массу фасуют в банки из белой жести массой 2,8; 4,5; 8 и 10 кг или в коробки из гофрированного картона с вкладышами из полиэтиленовой пленки толщиной 80 мкм массой продукта 8,5 и 10 кг, в пакеты из полиэтиленовой пленки толщиной 80--100 мкм с металлическими зажимами массой 6 кг.
Замораживание. Яичную массу замораживают в морозильных камерах с температурой воздушной среды --23±2 °С до достижения в центре продукта температуры --6-10°С. Продолжительность замораживания около 48 ч.
Для интенсификации замораживания яичного меланжа НПО «Комплекс» предложил в качестве охлаждающей среды использовать 26%-ный раствор хлорида кальция температурой --20 °С. Скорость циркуляции раствора 0,2--0,3 м/с. Скорость замораживания яичной массы возрастает в 5 раз по сравнению со скоростью процесса в воздушной среде при максимальном сохранении исходных свойств продукта.
Заслуживает внимания замораживание яичной массы, рас фасованной в пакеты из полиэтиленовой пленки, в роторном морозильном агрегате при температуре --25 °С. При этом процесс замораживания ускоряется в 20 раз без существенных изменений физико-химических свойств меланжа.
Для совершенствования технологии и улучшения качества яичных мороженых продуктов НПО «Комплекс» рекомендует замораживать яичную массу в тонком слое кондуктивным методом с помощью генератора чешуйчатого продукта. Меланж получается в виде легкосыпучей массы (гранул-чешуек), которую можно упаковать в любую тару, при необходимости она быстро размораживается.
Упаковывание, маркирование и хранение мороженых яичных продуктов. Банки или пакеты с яичными морожеными продуктами укладывают в ящики дощатые или из гофрированного картона. Каждую единицу упаковки маркируют. Эти продукты хранят при температуре --18 °С до 15 мес.
Сушка яичной массы. При использовании яичных мороженых продуктов для сушки их предварительно размораживают при температуре не выше 23--24 °С. Перед сушкой яичную массу рекомендуется концентрировать до содержания сухих веществ 42--45,5%. Это позволит сократить энергозатраты на сушку в 1,5 раза, в 2 раза повысить производительность сушилок, улучшить качество яичных сухих продуктов. Процесс концентрации осуществляют методом ультрафильтрации (давление 700 кПа, мембраны из металлокерамики, пропитанные раствором жидкого стекла) или в тонкопленочных роторных вакуум-выпарных установках тарельчатого типа. В результате ультрафильтрации яичный белок не только обезвоживается, но и из него удаляется до 50% углеводов, что стабилизирует нативные свойства белка при хранении.
Яичную массу сушат в сушилках с дисковым или форсуночным распылением и сушилках с виброкипящим слоем инертного материала -- фторопласта 4. Последний метод обеспечивает высокую интенсивность процессов тепло- и массообмена, что позволяет значительно уменьшить габариты сушильной камеры, снизить температуру процесса до 70°С, которая благодаря контакту яичной пленки с горячей поверхностью фторопластовых гранул за 15--20 с обеспечивает пастеризующий эффект.
На птицеперерабатывающих предприятиях внедрен способ получения яичного сухого гранулированного продукта в псевдо-ожиженном слое, разработанный НПО «Комплекс» совместна с Киевским политехническим институтом. Такой продукт обладает высокой сыпучестью, легко дозируется, не слеживается при хранении, удобен в транспортировке, позволяет экономить упаковочные материалы. Для его производства не требуется дорогостоящего громоздкого оборудования.
Консервирование яичной массы методом высушивания позволяет получить продукт высокого качества. Однако чрезмерно высокие температуры сушки (190 °С и выше) могут повлиять на изменение вкуса и запаха сухого продукта, а также на его структуру. Высокая температура сушки вызывает разрушение карбонатов яичной массы с выделением диоксида углерода, что в конечном итоге приводит к повышению величины рН (до 7,6--8,6). После обезвоживания растворимость белка снижается на 2--2,5%. Это сказывается на понижении пеновзбиваемости белкового раствора. Вязкость растворов высушенного белка понижается. Большинство витаминов яичной массы в процессе сушки разрушаются незначительно.
Упаковывание, маркирование и хранение сухих яичных продуктов. Упаковывание яичных продуктов производят насыпью в фанерно-штампованные бочки или в фанерные барабаны по 25 кг, в герметические банки из белой консервной жести -- 10 кг, в картонные коробки массой 250 г. Все виды тары выстилаются внутри пергаментом или полиэтиленом. Брикеты яичного порошка массой 100--200 г получают под давлением и упаковывают в пергамент или целлофан. За рубежом используют алюминиевую фольгу -- полиэтилен. Каждую упаковку маркируют.
Яичные сухие продукты хранят в помещениях с температурой не выше 20 °С, относительной влажностью воздуха не более 75%, срок хранения до 6 мес. С понижением температуры до 2°С и ниже, относительной влажности 60--70% срок хранения сухих продуктов может быть продлен до двух лет.
Изменения при хранении более значительны, чем при сушке яичной массы. Это объясняется главным образом окислением составных частей яичных сухих продуктов кислородом воздуха, адсорбированным тонкодисперсными частицами. В первую очередь окисление затрагивает липидную фракцию. В результате при хранении ухудшаются вкус и запах продукта (появляется рыбный привкус), уменьшается содержание каротиноидов, окисляются витамины -- количество витамина А при температуре 0 °С снижается на 60% через 9 мес. при 20--30 °С через 9 мес. теряется 50--100% витамина В,. Окисление резко замедляется при хранении яичных сухих продуктов под вакуумом, в атмосфере инертного газа (азота) или диоксида углерода.
Глюкоза, оставшаяся в яичной массе после сушки, в значительной мере является причиной возникновения реакции меланоидинообразования. Сухие яйцепродукты постепенно при хранении приобретают коричневый оттенок, ухудшается вкус продукта, растворимость снижается более быстрыми темпами. Для предотвращения этих явлений яичную массу перед сушкой ферментируют. В этом процессе глюкоза окисляется до глюконовой кислоты. Яичную массу обрабатывают ферментными (глюкозо-оксидазой, каталазой с добавлением пероксида водорода) либо микробиальными (дрожжами) препаратами.
Организация технологического потока производства мороженых и сухих продуктов. Мороженые и сухие яичные продукты вырабатывают в комплексно-механизированных цехах мощностью 3--8 т меланжа и 2--3 т яичного порошка в смену. Общая схема производства яичных мороженых и сухих продуктов, а также переработки скорлупы представлена на рис. 2. Жесткие санитарные требования, предъявляемые как к сырью, поступающему на переработку, так и к оборудованию, значительно усложняют механизацию производства.
