- •Содержание
- •Ведение
- •1.Организация производственного процесса промышленного предприятия.
- •1.1 История завода.
- •1.2 Номенклатура и программа выпуска продукции.
- •1.3 Форма организации на предприятии.
- •2.Изучение технологического процесса механической обработки.
- •2.1Назначение и условия работы детали.
- •3Изучение технологическОго оборудование и конструкций технологической оснастки производства.
- •3.1 Технологическое оборудование. Основное технологическое оборудование для изготовления деталей
- •2.2. Технологический процесс механической обработки.
- •Технические характеристики 3б151
- •Технические характеристики радиально-сверлильного станка 2а554
- •3.2 Конструкции станочных и сборочных приспособлений.
- •3.3 Конструкции измерительных приборов.
- •3.4 Конструкции режущего инструмента.
- •Заключение
- •Список литературы
Технические характеристики 3б151
Наибольший диаметр заготовки, мм |
200 |
Наибольшая длина заготовки, мм |
700 |
Наибольший диаметр шлифуемого отверстия, мм |
500,500 |
Наибольшие размеры шлифовального круга, мм |
|
Пределы частоты вращения шпинделя Min об/мин |
2250 |
Пределы частоты вращения шпинделя Max об/мин |
16750 |
Класс точности станка по ГОСТ 8-82, (Н,П,В,А,С) |
П |
Частота вращения шпинделя бабки изделия, об/мин |
0 |
Мощность двигателя кВт |
7.5 |
Габариты станка Длинна Ширина Высота (мм) |
3100_2100_1500 |
Масса, кг |
4200 |
Технические характеристики радиально-сверлильного станка 2а554
Характеристика |
3.1.12А554 |
Диаметр сверления в стали, мм |
50 |
Диаметр сверления в чугуне, мм |
63 |
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны (вылет), мм |
375-1600 |
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности плиты, мм |
450-1600 |
Крутящий момент шпинделя, нм |
710 |
Осевое усилие на шпинделе, н |
20000 |
Мощность главного двигателя, кВт |
5.5 |
Осевое перемещение шпинделя, мм |
400 |
Перемещение головки по рукаву, мм |
1225 |
Перемещение рукава по колонне, мм |
750 |
Вращение рукава вокруг колонны, грд |
360 |
Частота вращения шпинделя, об/мин |
18-2000 |
К-во частот вращения шпинделя |
24 |
Подачи шпинделя на оборот, мм/об |
0,045-5,0 |
К-во подач шпинделя |
24 |
Конус шпинделя |
МК5 |
Габариты, мм |
2665х1030х3430 |
Вес 2А554 , кг |
4700 |
Так же на заводе ООО «КЗ СМИ» используются станки с ЧПУ для изготовления оснастки, такие как DMU, DMC, ONA.
DMU 60 monoBLOCK® | Оптимизированная рабочая зона, 30% быстрее и 150°-ось В Больше мощности- по такой же цене.Пропускная способность, точность или качество поверхности-усовершенствованная серия DMU устанавливает масштабы в высокопродуктивном производстве. . От 3 до 5 осей, высочайшая динамика, новая поворотная фрезерная головка с осью В для отрицательного угла до 30°, широкий выбор различных шпинделей, а также многочисленные опции превращают эти универсальные фрезерные станки в настоящее «чудо» резания. Модульная концепция monoBLOCK®-обеспечивает нужную для этого жесткость и предлагает дополнительно оптимальную эргономику и удобство в эксплуатации.Ознакомтесь с новым поколением универсального фрезерования. Ось X / Y / Z мм 730 (630*) / 560 / 560 Главный привод (40 / 100% о. д. в.) кВт 15 / 10 Крутящий момент (40 / 100% о. д. в.) Нм 130 / 87 Частота вращения до мин-1 12.000** Скоростной ход и подача X / Y / Z м/мин 30 / 30 / 30 Крепление инструмента SK40 (HSK-A63)*** Кол-во мест в магазине 24 (2x12) DMG ControlPanel с 15" TFT экраном и программным обеспечением 3D
DMC 80 H linear | Высокоскоростной горизонтальный обрабатывающий центр с линейными приводами по всем осям Линейные приводы со скоростым ходом 100 м/мин, максимальная точность позиционирования и повтора, время смены инструмента 2,5 сек, а также инновационное управление инструментом. Благодаря всему этому DMC 80 H linear полностью оснащен для гибкого серийного производства. Линейные приводы по всем линейным осям со скоростным ходом до 100 м/мин в сочетании с большой рабочей зоной по оси Y и быстродействующим загрузчиком паллет обеспечивают обработку большего количества деталей за меньшее время. При этом двухблочная конструкция duoBLOCK® благодаря наилучшим показателям жесткости обеспечивает максимальную прецизионность. Не имеет аналогов также время запуска шпинделя, набирающего за 1,6 секунды 18.000 об/мин, а также инновационная система управления инструментами с индивидуальными решениями для 45 - 360 инструментов. Ось X / Y / Z мм 800 / 800 / 1.050 Главный привод (40 / 100% о. д. в.) кВт 35 / 25 Частота вращения до мин-1 18.000 (24.000)* Скоростной ход и подача X / Y / Z м/мин 100 Крепление инструмента SK40 (HSK-A63)* Размер палет мм 630 x 630 Макс. нагрузка кг 800 Кол-во мест в магазине 45** Панель DMG SlimLinePanel с 15"-TFT-экраном и трехмерным программным обеспечением Siemens 840D powerline * опционально ** опционально: 60 / 120 / 180 / 240 / 300 / 354
Станки, разработанные для автоматизированного выполнения всех процессов и с невысокими затратами на приобретение.
Принцип конструкции: большие перемещения по осям X и Y и высокая стабильность.
Технология высокоскоростной обработки, позволяющая получение следующих результатов:
оптимальное время обработки заготовок с повышенными требованиями к чистоте поверхности.
улучшение шероховатости на больших поверхностях (225 см² , VDI 20). .
возможность выполнения глубоких пазов с максимальными гарантиями качества и точности (VDI 20 до 100 мм).
Генератор с Экспертной системой для электроэрозионной обработки: 100% производительности при самостоятельной работе станка. Минимальная окончательная шероховатость: 0.1 µm Ra – 0 VDI.
Система SAAC (Surface Automatic Adaptative Control), которая максимизирует эффективность работы генератора при использовании электродов с эволюционными поверхностями (особенно в случаях с небольшой исходной поверхностью).
ЧПУ ONA-S64, с возможностью управления и обработки с 6 осями (X, Y, Z, C, A, B). ЧПУ ONA-S64 имеет функцию A-SPACE (пространственная обработка), которая позволяет выполнение любой программируемой операции электроэрозионной обработки (сферы, конусы, орбитальные, вектора и т. д.) в любом направлении пространства.
Большое сбережение средств: на станках серии NX устанавливается полностью автоматический фильтр с гарантией более 10.000 часов работы без необходимости обслуживания. Высочайшая степень фильтрации (1 мкм) .
NX Estándar |
NX3 |
|
Перемещение по оси X (mm) |
400 |
|
Перемещение по оси Y (mm) |
300 |
|
Перемещение суппорта электрода (mm) |
300 |
|
Макс. Расстояние между шпинделем и столом |
530 |
|
Размер рабочего бака |
Длина (mm) |
900 |
Ширина(mm) |
600 |
|
Высота (mm) |
300 |
|
Рабочий стол (mm) |
600 x 400 |
|
Макс. нагрузка на стол (Kg) |
750 |
|
Крышка рабочего бака |
Переднее открытие |
|
Макс. вес электрода (Kg) |
100 |
|
Средняя сила тока/макс. (Amp) |
60 / 100 |
|
Станок вертикально – фрезерный (модель BSV)
Габариты станков |
Значения |
Размеры стола Продольный ход стола Поперечный ход стола Вертикальный ход стола Максим. нагрузка стола Фрезерный шпиндель: крутящий момент диапазон чисел оборотов приспособление для зажима инструмента (ДИН209) : SK50 Габариты станка: Длина ширина высота Масса станка Мощность главного двигателя Усилие подачи
|
1500*530мм 1200мм 450мм 450мм 1500мм
1040мм 35-3550Нм
3300мм 2300мм 2450мм 4500кг 22кВт 15000N |
Технические характеристики рассматриваемого Вертикально-фрезерный станок 6Н10.
Класс точности станка по ГОСТ 8-82, (Н,П,В,А,С) |
Н |
Длина рабочей поверхности стола, мм |
800 |
Перемещение стола X,Y,Z, мм |
500,160,300 |
Макс.поворот вертикальной фрезерной головки, град. |
12 |
Пределы частоты вращения шпинделя Min об/мин |
50 |
Пределы частоты вращения шпинделя Max об/мин |
2240 |
Мощность охлаждающего насоса, кВт |
3 |
Скорость охлаждающего насоса, об/мин |
|
Напряжение/Частота, В/Гц |
200 |
Габариты станка Длинна Ширина Высота (мм) |
1360_1860_1730 |
Масса, кг |
1160 |
