- •Введение
- •1 Геологическая характеристика месторождения
- •1.1 Характеристика продуктивных пластов калийных солей. Контуры, размеры и границы шахтного поля рудника
- •1.2 Промышленные запасы полезного ископаемого. Качество руды. Производственная мощность рудника, участков
- •2 Вскрытие и подготовка шахтного поля рудника
- •2.1 Схема вскрытия. Назначение шахтных стволов
- •2.2 Вентиляция шахты. Подъёмные установки
- •2.3 Способ подготовки шахтного поля. Подготовительные выработки, их назначение, формы поперечного сечения и расположение в пространстве
- •2.4 Механизация горнопроходческих работ. Схема транспорта руды к стволу. Проветривание тупиковых забоев
- •3 Очистная выемка руды
- •3.1 Системы разработки калийной руды, их параметры
- •3.2 Технологические схемы ведения очистных работ на руднике
- •3.3 Механизация очистных работ, оборудование очистных комплексов
- •3.4 Транспортирование руды к стволу. Проветривание очистных забоев
- •4 Крепление горных выработок
- •4.1 Крепление выработок анкерной крепью
- •4.2 Крепление выработок специальными видами крепей
- •4.3 Крепление выработок металлической арочной крепью
- •4.4 Конструкция, назначение и расчёт гидромеханизированной крепи
- •5 Электроснабжение рудника
- •5.1 Общие сведения об электроснабжении рудника. Шахтные передвижные подстанции
- •5.2 Заземление и защита от тока
- •6 Технико-экономические показатели подземных горных участков (пгу)
- •6.1 Производительность труда, нормы выработки на очистных и подготовительных работах
- •6.2 Себестоимость руды на участке с указанием видов затрат
- •6.3 Штат рабочих и итр, их разряды и должности
- •6.4 Снабжение материалами, оборудованием и инструментами. График планово-предупредительных ремонтов оборудования на участке
- •7 Охрана труда и промышленная безопасность
- •7.1 Правила по технической безопасности по одной из полученных рабочих профессий (инструкция)
- •7.2 План ликвидации аварий в шахте. Позиции оперативной части по пгу
- •7.3 Основные мероприятия по ведению горных работ на пластах опасных по гдя.
- •8 Охрана окружающей среды
- •8.1 Мероприятия по охране окружающей среды на руднике
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Расчет количества воздуха, необходимого для проветривания панели, с учетом утечек воздуха через вентиляционные сооружения в панели выполняется по формуле:
- •Приложение в
- •Приложение г
- •Приложение д
1.2 Промышленные запасы полезного ископаемого. Качество руды. Производственная мощность рудника, участков
Годовая производительность Краснослободского рудника принята 6000 тыс.т. исходя из необходимости поддержания мощности Второго рудоуправления с учетом полного выбытия Второго калийного горизонта и снижения производительности Третьего калийного горизонта начиная с 2009г.
Общие сведения о состоянии балансовых запасов по шахтному полю Краснослободского рудника Второго рудоуправления по состоянию на 01.01.2010г. представлены в Таблице А.1 Приложения А.
Количество промышленных (извлекаемых) запасов по Краснослободскому руднику с учетом общешахтных и эксплуатационных потерь составляет 177252,7 тыс.т.
При годовой производительности рудника 6000 тыс.т. и, учитывая разубоживание, срок службы составит:
,
(1)
Режим работы рудника принимается согласно "Нормам технологического проектирования предприятий калийной и соляной промышленности:
- число рабочих дней в году - 351;
- число рабочих смен в сутки- 4, из них три добычных, одна – ремонтно-подготовительная;
- продолжительность рабочей смены на подземных работах – 6 часов.
2 Вскрытие и подготовка шахтного поля рудника
2.1 Схема вскрытия. Назначение шахтных стволов
Вскрытие шахтного поля Краснослободского рудника осуществлено двумя вертикальными стволами, расположеннымими на обособленной промплощадке. Скиповой ствол №1, предназначенный для выдачи на поверхность полезного ископаемого и подачи в рудник свежего воздуха, имеет диаметр в свету 7 м и глубину 702,7 м. Клетевой ствол №2, осуществляющий спуск-подъем людей, грузов и выдачу отработанного в руднике воздуха, имеет диаметр в свету 7 м и глубину 639,9 м. Проходка стволов до глубины 220 м осуществлена способом заморозки пород, а остальная часть – обычным способом. На глубину 276.8 м скиповой ствол и глубину 281.3 м клетевой ствол крепятся бетоном и тюбингами, далее, на полную глубину – бетоном. Сопряжения клетевого ствола со II и III горизонтами на отм. (-473,25) и отм. (-622,25) м соответственно, сопряжение скипового ствола с III горизонтом на отм. (-625,16), а также загрузочные комплексы скипового ствола на отм. (-642,55) и отм. (-664,35) м закреплены железобетоном.
Ствол №1 – воздухоподающий, является скиповым, оборудован двумя скиповыми подъемными установками БЦК-8/5×2. Система подъема двухскиповая; скипы – емкостью 19,5 м3, грузоподъемность – 25 т с донной рагрузкой. Скиповые подъемы предназначены для выдачи на поверхность отбитой сильвинитовой руды. Данные скиповые установки обеспечивают выдачу 6.0 млн.т. руды в год.
Ствол №2 – воздуховыдающий, оборудован двумя клетевыми подъемными установками ЦР6х3,4/0,6, тип клети 1НОВ400-6.6-03 с вместимостью 28 человек. Грузоподъемность клети – 5,7т. Клетевой подъем предназначен для подъема и спуска людей, оборудования и материалов.
Характеристики скиповых подъемных установок ствола №1 и №2 представлены в Таблицах Б.1 и Б.2 Приложения Б.
