- •1. Общая часть
- •2. Исходные данные для разработки ппр
- •3. Состав ппр
- •4. Методика составления ппр
- •5. Разработка монтажных чертежей
- •1. Задание на курсовое проектирование
- •2. Введение, с кратким описанием системы;
- •3. Пояснение к монтажным чертежам, с эскизами и расчётами заготовительных длин деталей
- •4. Ведомость основных и вспомогательных материалов;
- •5. Ведомость объемов работ.
- •Ведомость объемов работ (пример)
- •6.Заказ заводу на изготовление монтажных узлов.
- •7. Указания по производству работ
- •8. Готовность объекта к монтажу.
- •9. Технологическая последовательность выполнения монтажных работ.
- •10. Контроль качества монтажных работ.
- •11. Испытание, пуск и регулировка санитарно-технических систем.
- •12. График поставки заготовок и оборудования на объект
- •13. Ведомость потребности инструмента, механизмов и приспособлений;
- •План (или фрагмент) плана типового этажа здания.
- •Узлы с разбивкой на детали.
- •Деталировочные ведомости
- •Пример оформления деталировочного чертежа блока водоснабжения
- •Пример оформления деталировочного чертежа этажестояка канализации
- •Составление календарного графика производства монтажных работ.
- •График движения рабочих на объекте в период монтажа.
- •Приложения
- •2.1. Пояснение к монтажным чертежам.
- •2.2. Ведомость основных и вспомогательных материалов
- •2.3 Ведомость объемов работ
- •2.4. Заказ заводу на изготовление монтажных узлов и деталей
- •2.5. Указания по производству работ
- •2.5.1.Готовность объекта под монтаж
- •2.5.2 Технология и последовательность монтажно- сборочных работ
- •2.5.3 Контроль качества выполненных работ
- •2.5.Испытание, пуск и регулирование санитарно- технических систем
- •Испытание насосного оборудования.
- •Испытание системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения
- •Испытание системы отопления и теплоснабжения
- •Испытание внутренней канализации и водостоков.
- •2.6. График поступления заготовок и оборудования на объект
- •2.7. Ведомость потребности инструмента, механизмов и приспособлений
- •2.8. Краткие указания по технике безопасности
- •Резьбы (гост 3262—75*)
- •Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической трубной резьбой по гост 8943—75
- •И компенсирующих муфт, прямых тройников и крестов, прямых угольников
- •Для радиаторов
- •Алюминиевые радиаторы clobal
- •Арактеристики полиэтиленовых труб для систем водоснабжения гост 18599-2001, ту 2248-016-402702293-2002 для систем газоснабжения гост р 50838-95, ту 2248-017-40270293-2002, ту 2248-018-40270293-2002
- •Алюминиевые.
Испытание насосного оборудования.
При индивидуальных испытаниях оборудования должны быть выполнены следующие работы:
проверка соответствия установленного оборудования и выполненных работ рабочей документации и требованиям настоящих правил;
испытание оборудования на холостом ходу и под нагрузкой в течение 4 ч непрерывной работы. При этом проверяются балансировка колес и роторов в сборе насосов и дымососов, качество сальниковой набивки, исправность пусковых устройств, степень нагрева электродвигателя, выполнение требований к сборке и монтажу оборудования, указанных в технической документации предприятий-изготовителей.
Испытание системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения
Системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения должны быть испытаны гидростатическим или манометрическим методом с соблюдением требований ГОСТ 24054-80, ГОСТ 25136—82.
Величину пробного давления при гидростатическом методе испытания следует принимать равной 1,5 избыточного рабочего давления.
Гидростатические и манометрические испытания систем холодного и горячего водоснабжения должны производиться до установки водоразборной арматуры.
Выдержавшими испытания считаются системы, если в течение 10 мин нахождения под пробным давлением при гидростатическом методе испытаний не обнаружено падения давления более 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) и капель в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре и утечки воды через смывные устройства.
По окончании испытаний гидростатическим методом необходимо выпустить воду из систем внутреннего холодного и горячего водоснабжения.
Манометрические испытания системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения следует производить в следующей последовательности: систему заполнить воздухом пробным избыточным давлением 0,15 МПа (1,5 кгс/см2) ; при обнаружении дефектов монтажа на слух следует снизить давление до атмосферного и устранить дефекты; затем систему заполнить воздухом давлением 0,1 МПа (1 кгс/см2), выдержать ее под пробным давлением в течение 5 мин.
Система признается выдержавшей испытание, если при нахождении ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) .
Испытание системы отопления и теплоснабжения
Испытание водяных систем отопления и теплоснабжения должно производиться при отключенных котлах и расширительных сосудах гидростатическим методом давлением, равным 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2) в самой нижней точке системы.
Система признается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин нахождения ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см^) и отсутствуют течи в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре, отопительных приборах и оборудовании.
Манометрическое испытание допускается производить при отрицательной температуре наружного воздуха.
Тепловое испытание систем отопления и теплоснабжения при положительной температуре наружного воздуха должно производиться при температуре воды в подающих магистралях систем не менее 333 К (60° С). При этом все отопительные приборы должны прогреваться равномерно.
Тепловое испытание систем отопления следует производить в течение 7 ч, при этом проверяется равномерность прогрева отопительных приборов (на ощупь).