1. Есть процессы, аналогичные сварки, которые сварщик должен знать

около. Прочитайте определения процессов присоединения металлов (1-6) и поставлять их

с русскими эквивалентами из списка (а-е).

а) резка

б) пайка мягким (легкоплавким) припоем

с) свинцевание

d) клепка

д) лужение

е) пайка твердым припоем резка

1. Пайка: Склеивание путем плавления мягкого металла на поверхность кусков, подлежащих соединению. Низкая температура. Хорошо подходит для соединения разнородных материалов. Наиболее распространенные припои свинцово-оловянных сплавов.

2. лужения: Процесс пайки, при которой поверхность металла покрыта

припой.

3. Ведущий: Форма пайки, припой используется для заполнения на поверхности металла.

4. Пайка: Подобно пайке, но использует более высокую температуру, чтобы сплавить присадочного металла для заготовок. Сильнее связь. (Включает в себя "серебряным припоем"). Работа, нагретую до предварительно температур расплава.

5. Резка: Работа нагревается до температуры плавления и за ее пределами, а также "вырезать" путем окисления металла. (Буквально сжигая его прочь).

6. клепки: Процесс крепления с заклепкой, которая является тяжелым штырь, имеющий головку на одном конце, а другой конец вколачивают плоско после прохождения через отверстия в части, которые прочно скрепленных между собой.

2. Помните, определение сварки и сказать, что основное различие

между сварки и родственных процессов металлов присоединение.

3. Вы будете читать текст Основные принципы сварки.

Перед тем, как прочитать список всех способов генерации тепла для сварки.

Пути теплогенерирующих для сварки.

1. Электрическая дуга.

2. ...

3. ...

4. Прочитайте текст и ответьте на вопросы.

1. Что такое шов?

2. Как может подаваться тепло для сварки?

3. задействованный давление в твердофазных процессов?

4. Что означает столбец дуга состоит?

5. Как тепло применяется при сварке?

6. Какова роль инертной атмосферы?

7. Что может сделать совместное хрупким при сварке?

8. Что делает металл шва включает в дуговой сварке?

9. Что влияет основной металл с помощью?

10. Как остаточное напряжение в сварных конструкциях контролировать?

                            

   Основные принципы сварки

     Сварной шов может быть определен как соединение металлов путем нагревания до соответствующей температуры, с использованием или без применения давления, и с использованием или без использования присадочного материала. При сварке плавлением источник тепла вырабатывает достаточное количество тепла, чтобы создать и поддерживать ванну расплавленного металла требуемого размера. Тепло может подаваться с помощью электричества или с помощью газового пламени. Электросварочное сопротивление можно рассматривать сварка плавлением, так как некоторые расплавленный металл образуется. Твердофазные процессы сварные швы без плавления основного материала и без добавления присадочного металла. Давление всегда работает, и как правило, предусмотрено некоторое количество тепла. Трении тепло разработан

в ультразвуковой и трение присоединения, и печное отопление обычно используется в диффузионной сварки.

      Электрическая дуга используется при сварке является сильноточный, низковольтный разряд обычно в диапазоне 10-2,000 ампер на 10-50 вольт. Столб дуги является сложным, но, вообще говоря, состоит из катода, который испускает электроны, газовую плазму для тока проводимости, и область анода, который становится сравнительно теплее, чем катод из-за бомбардировки электронами.

     Таким образом, электрод, если расходный материал, сделан положительным, и, если неплавящимся, сделан отрицательным. Постоянного тока (DC) дуга обычно используется, но может быть использован переменный ток (AC) дуги.

     Общий расход энергии во всех сварочных процессов, превышает то, что требуется для получения шва, так как не все тепло может быть эффективно использовано. Эффективности варьируются от 60 до 90 процентов, в зависимости от процесса; некоторые специальные процессы широко отклоняются от этой цифры. Тепло теряется за счет теплопроводности через основной металл и излучением в окружающее пространство.

     Большинство металлов, при нагревании, вступают в реакцию с атмосферой или других близлежащих металлов. Эти реакции могут быть чрезвычайно вредны для свойств сварного соединения. Большинство металлов, например, быстро окисляется, когда в расплавленном состоянии. Слой оксида может нарушить их нормальную связь металлического. Расплавленный-капельки металла, покрытые оксидом стали захваченный в сварном шве и сделать совместное ломкими. Некоторые ценные материалы, добавленные для конкретных свойств реагируют так быстро под воздействием воздуха, что осажденный металл не имеет такой же

состав, как это было первоначально. Эти проблемы привели к использованию потоков и инертных атмосферах.

     При сварке плавлением потока имеет защитную роль в содействии управляемой реакции металла и затем предотвращения окисления путем формирования одеяло на расплавленный материал. Флюсы могут быть активными и помочь в процессе или неактивные и просто защищают поверхности во время присоединения. Инертные атмосферы играют защитную роль, аналогичную потоков. В

защитных газов дуговая и защитных газов вольфрам-дуговой сварки инертного газа - обычно аргон-потоки из затрубного пространства, окружающего факел в непрерывном потоке, вытесняя воздух из вокруг дуги. Газ не вступает в химическую реакцию с металлом, а просто защищает его от контакта с кислородом, содержащимся в воздухе.

     Металлургию жестяных важно функциональным возможностям соединения. Дуга сварного шва иллюстрирует все основные черты сустава. Три зоны, в результате прохождения сварочной дуги: (1) Металл сварного шва или зоны сварки, (2) зоны термического влияния, и (3) незатронутой зоны.

     Наплавленный металл представляет собой ту часть сустава, который был расплавлен в процессе сварки. Зона термического влияния представляет собой область, прилегающих к металле сварного шва, который не был заварены, но подвергшегося изменению микроструктуры и механических свойств за счет тепла сварки. Необработанного материала является то, что не было достаточно нагрета, чтобы изменить его свойства.

Состав Weld-металл и условия, при которых она замерзает (затвердевает) существенно влияют на способность соединения для удовлетворения требований к обслуживанию. При дуговой сварке, металл сварного шва содержит наполнительный материал плюс основной металл, который растает. После того, как проходит дуга, быстрое охлаждение металла шва происходит. Однопроходной сварной шов имеет литую структуру с столбчатым зернам, простирающихся от края ванны расплавленного металла в центре сварного шва. В многопроходного сварного шва, этот литой структуры могут быть изменены, в зависимости от конкретного металла, свариваемого.

Основание металла, прилегающих к сварному шву, или в зоне термического влияния, подвергается целому ряду температурных циклов, а его изменение в структуре непосредственно связано с пиковой температурой в любой заданной точке, время облучения, а также скорости охлаждения , Типы основного металла слишком многочисленны, чтобы их здесь обсуждать, но они могут быть сгруппированы в три класса: (1) материалы, не затронутые сварки тепло, (2) материалы затвердевшие в результате структурных изменений, (3) материалов, упрочненных процессов осаждения.

Сварка производит напряжений в материалах. Эти силы индуцируются сжатием металла шва и путем расширения, а затем сжатием зоны термического влияния. Без подогрева металла накладывает сдержанность на выше, а также сокращение превалирует, металл сварного шва не может свободно сокращаться, а напряжение застроена в суставе. Это, как правило, известны как остаточные напряжения, и для некоторых критических применений должны быть удалены путем термической обработки всего производства. Остаточное напряжение неизбежно во всех сварных конструкций, и если оно не контролируется прогибание или искажение сварного шва будет иметь место. Контроль осуществляется с помощью технологии сварки, джиги и приспособления, процедуры изготовления и окончательной термообработки.

Запас слов

сращивание соединение, слипание, сращение

Расплавленный бассейн ванна расплавленного металла, сварочная ванна

газового пламени Газовое пламя

твердофазный твёрдая ФАЗА

ультразвуковой ультразвуковой

трение трение

печи печь

диффузия 1) рассеивание 2) диффузия

сильноточный сильноточный

низкого напряжения низковольтный, низкого напряжения

разряд разряд

Дуга колонка столб дуги

постоянного тока (DC) постоянный ток

переменного тока (AC) переменный ток

слой слой, пласт, ряд

расплавленный металл

капелька

капля жидкого металла

инертной атмосфере инертная среда

кольцевое тех. узкое кольцо (зазор и т. п.)

факел сварочная горелка (для автоматической сварки -

головка)

основной металл основной металл

зерно зерно

осадков осаждение

остаточное напряжение остаточное напряжение