- •Введение
- •Токарно-винторезный станок модели 1к62
- •1.1. Общие сведения
- •Механизм главного движения
- •Механизм подач
- •Суппорт токарного станка
- •Задняя бабка
- •1.2. Требование безопасности труда
- •1.4. Порядок выполнения работы
- •1.5. Настройка токарно-винторезного станка на обработку конусов
- •Формулы для определения размеров конусов
- •1.3. Оборудование и принадлежности
- •Повернутых верхних салазках
- •Поперечного смещения корпуса задней бабки
- •1.6. Настройка токарно-винторезного станка на нарезание резьбы
- •Сменные зубчатые колеса гитары для реализации резьб
- •Настройка станка на нарезание резьб подбором сменных зубчатых колес
- •Число проходов при нарезании резьбы резьбовыми резцами
- •Положение рукояток управления шпинделем
- •Скорость резания при нарезании наружной резьбы напроход резьбовыми резцами
- •Скорость резания при нарезании резьбы на деталях из конструкционной стали без охлаждения
- •Расположение рукояток управления при нарезании метрической и модульной резьбы с настройкой шага коробкой подач
- •1.7. Содержание и оформление отчета
- •Вопросы для самопроверки и задания
- •Варианты заданий для обработки конуса
- •Исходные данные для обработки конусов
- •Варианты заданий для нарезания многозаходной резьбы
- •Исходные данные для нарезания многозаходной резьбы
- •2. Универсальный горизонтально – фрезерный станок модели 6н81 и делительная головка
- •2.1. Общие сведения Техническая характеристика станка 6н81
- •Дифференциальное деление
- •2.2. Требования безопасности труда
- •2.3. Оборудование и принадлежности
- •2.4. Порядок выполнения работы
- •2.5. Настройка станка на обработку винтовых канавок
- •Винтовых канавок
- •2.6. Содержание и оформление отчёта
- •Вопросы для самопроверки и задания
- •Варианты задания для нарезания винтовой канавки
- •Исходные данные для нарезания винтовой канавки
- •3. Зубофрезерный станок модели 5д32
- •3.1. Общие сведения Техническая характеристика станка
- •3.2. Требования безопасности труда
- •3.3. Оборудование и принадлежности
- •3.4. Порядок выполнения работы
- •3.5. Настройка станка на нарезание зубчатого колеса
- •Обрабатываемый материал
- •Сталь, нв
- •Настройка вращения заготовки (гитары обката)
- •Числа зубьев сменных зубчатых колес
- •Рекомендуемые вертикальные подачи при нарезании зубчатых колес
- •Поправочные коэффициенты
- •Настройка установки фрезы
- •Установка сменных колес гитары подач, дифференциала для встречного или попутного фрезерования
- •3.6. Содержание и оформление отчета по работе
- •Коэффициенты h и m, необходимые для установки штангензубомера при измерении зубьев колеса
- •Вопросы для самопроверки и задания
- •Варианты заданий для нарезания зубчатого колеса
- •Исходные данные для нарезания зубчатого колеса
- •4. Зубодолбежный станок модели 5м14
- •4.1. Общие сведения
- •Выбор углов θ, θ1, θ2 и сменных колес e и f
- •Подбор сменных колес гитары подач
- •Число двойных ходов и время цикла обработки для материалов
- •Настройка величины угла установки ползунов с резцами
- •Настройка длины хода ползунов с резцами
- •Установка поворотной плиты делительной бабки на угол конуса впадин колеса
- •Настройка механизма радиальной подачи
- •5.6 Содержание и оформление отчета по работе
- •Отчет по лабораторной работе № 5
- •Вопросы для самопроверки и задания
- •Варианты заданий для нарезания конического зубчатого колеса
- •Варианты заданий на настройку станка модели 526
- •Приложение Методы подбора числа зубьев сменных зубчатых колес
- •1. Метод непрерывных дробей
- •2. Метод подбора числа зубьев сменных зубчатых колес на логарифмической линейке
- •3. Метод разложения на множители
- •Список литературы
- •4.2. Требования безопасности труда
- •М2 м1 Рис. 4.2. Кинематика зубодолбежного станка модели 514
- •4.3. Оборудование и принадлежности
- •4.4. Порядок выполнения работы
- •4.5. Настройка станка на обработку прямозубого зубчатого колеса Установка длины хода долбяка
- •Выбор скорости резания в зависимости от обрабатываемого материала
- •Настройка вращения долбяка (гитары круговых подач)
- •Число двойных ходов в минуту
- •Величины круговых подач
- •Подбор сменных колес гитары круговых подач
- •Настройка вращения заготовки (гитары обката)
- •Числа зубьев сменных колес для гитары обката
- •Настройка величины радиальной подачи (гитары радиальных подач)
- •Значения радиальной подачи
- •Числа зубьев колес в зависимости от величины радиальной подачи
- •Установка и проверка заготовки
- •Установка долбяка
- •Установка хода долбяка относительно заготовки
- •Установка долбяка на глубину врезания
- •4.6. Содержание и оформление отчета
- •Исходные данные
- •Протокол № ______Настройка зубодолбежного станка модели 5mi4 на обработку зубчатого колеса с прямыми зубьями
- •Вопросы для самопроверки и задания
- •4.8. Варианты задания для настройки зубодолбежного станка
- •Исходные данные для обработки зубчатого колеса
- •5. Зубострогальный станок модели 526
- •5.1. Общие сведения
- •5.2 Требования безопасности труда
- •Оборудование и принадлежности
- •5.4. Порядок выполнения работы
- •5.5 Настройка станка на обработку конического прямозубого зубчатого колеса Подбор сменных колес гитары двойных ходов ползунов
- •Выбор скорости резания
- •Набор сменных колес гитары главного движения
- •Подбор сменных колес гитары деления
- •Набор сменных колес для настройки гитары деления
- •Подбор сменных колес гитары обката
- •Подбор сменных колес гитары угла обката
- •Угла качания люльки
Вопросы для самопроверки и задания
1. Каково назначение зубофрезерного станка 5Д32?
2. Какой принцип используется при нарезании зубчатых колес на зубофрезерном станке?
3. Какие узлы зубофрезерного станка вы знаете?
4. Основные кинематические цепи станка и их назначение.
5. Назвать условие настройки цепи вращения фрезы.
6. Сформулировать условие настройки цепи деления.
7. Принцип работы дифференциала, его назначение и настройка.
8. Сформулировать условие настройки цепи подач.
9. В каких случаях зубчатые колеса нарезаются методом копирования?
10. Случаи применения протяжного суппорта?
11. Назначение гитары дифференциала и примеры ее использования?
12. Каково назначение падающего червяка?
Варианты задания представлены в табл. 3.10
Варианты заданий для нарезания зубчатого колеса
Таблица 3.10
Исходные данные для нарезания зубчатого колеса
№ варианта |
b, мм |
Число зубьев |
Обрабат. материал |
№ варианта |
b, мм |
Число зубьев |
Обрабат. материал |
1 |
24 |
43 |
Сталь 45 |
11 |
48 |
67 |
Чугун |
2 |
30 |
49 |
12 |
34 |
69 |
||
3 |
28 |
51 |
Сталь 20Х |
13 |
20 |
71 |
Сталь 40Х |
4 |
35 |
53 |
14 |
39 |
73 |
||
5 |
26 |
55 |
Сталь 40Х |
15 |
46 |
75 |
Бронза |
6 |
40 |
57 |
16 |
52 |
77 |
||
7 |
50 |
59 |
Чугун |
17 |
38 |
79 |
Сталь 45 |
8 |
36 |
61 |
18 |
32 |
81 |
||
9 |
42 |
63 |
Бронза |
19 |
41 |
83 |
Сталь 20Х |
10 |
44 |
65 |
20 |
54 |
85 |
Примечание: для фрез типа 2 с модулем: m=3,0 мм – β1=1о50/, dфр=80 мм; m=2,75 мм - β1=1о54/, dфр=71 мм; m=2,5 мм – β1=1о38/, dфр=71 мм; m=2,0 мм – β1=1о29/, dфр=63 мм; m=1,75 мм – β1=1о21/, dфр=63 мм; m=1,5 мм – β1=1о10/, dфр=63 мм; m=1,25 мм – β1=1о13/, dфр=50 мм; m=1,0 мм – β1=0о59/, dфр=40 мм; Модуль фрез для вариантов: с 1по 4 m=2 мм; с 5 по 6 m=1,75 мм; с 7 по 8 m=2,5 мм; с 9 по 12 m=1 мм; с 13 по 16 m=1,5 мм; с 17 по 18 m=3 мм; с 19 по 20 m=1,75 мм.
4. Зубодолбежный станок модели 5м14
Цель работы: ознакомиться с устройством зубодолбежного станка, назначением и принципом действия его основных узлов, расположением и назначением органов управления; научиться практическим приемам настройки зубодолбежного станка, а также нарезания на нем зубчатых колес и контроля их параметров.
