- •Альбом основных аппаратов химической технологии
- •Часть 1: Аппараты гидромеханических процессов
- •1. Аппараты для перемещения жидкостей
- •Поршневой насос
- •Плунжерный насос
- •Мембранный насос
- •Бессальниковый насос
- •Ротационный эксцентриковый насос
- •Ротационный шестеренчатый насос
- •Центробежный насос
- •Осевой (пропеллерный) насос
- •Вихревой насос
- •Струйный насос
- •Монтежю
- •Воздушный подъемник – эрлифт
- •2. Аппараты для перемещения газов
- •Центробежный вентилятор
- •Поршневой компрессор
- •Ротационный пластинчатый компрессор
- •Винтовой компрессор
- •Ротационная газодувка
- •Ротационный мокрый компрессор
- •3. Аппараты для разделения жидких неоднородных систем
- •Коридорный отстойник
- •Отстойник – конус
- •Отстойник с гребками
- •Отстойники с коническими тарелками
- •Вакуум – нутч – фильтр
- •Друк – нутч – фильтр
- •Плиточно – рамный фильтрпресс
- •Барабанный вакуум – фильтр
- •Дисковый вакуум – фильтр
- •Ленточный вакуум – фильтр
- •Трехколонная центрифуга
- •Подвесная центрифуга
- •Автоматическая центрифуга
- •Центрифуга с пульсирующим поршнем
- •Центрифуга со шнековой выгрузкой
- •Коническая центрифуга с инерционной выгрузкой
- •Тарельчатый сепаратор
- •Трубчатая сверхцентрифуга
- •4. Аппараты для разделения газовых неоднородных систем
- •Полочная пылеосадительная камера
- •Отстойный газоход
- •Жалюзийный пылеуловитель
- •Батарейный циклон
- •Центробежный скруббер
- •Насадочный скруббер
- •Пенный газопромыватель
- •Трубчатый электроосадитель
- •Пластинчатый электроосадитель
- •Матерчатый рукавный фильтр
- •5. Аппараты для перемешивания в жидких средах
- •6. Аппараты для смешения сыпучих материалов
- •Аппарат с мешалкой
- •Центробежный смеситель
- •Смеситель с z – образными лопастями
- •7. Машины для измельчения твердых материалов
- •Щековая дробилка
- •Валковая дробилка
- •Дезинтегратор
- •Шаровая мельница
- •8. Аппараты для рассева и классификации
- •Барабанный грохот
- •Подвесной эксцентриковый грохот
- •Воздушный проходной сепаратор
- •Список литературы
- •Оглавление
- •1. Аппараты для перемещения жидкостей 3
- •Альбом основных аппаратов химической технологии
- •Часть 1: Аппараты гидромеханических процессов
- •620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19
- •620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19
Центробежный вентилятор
Рис. 13. Схема центробежного вентилятора:
1 – кожух; 2 – рабочее колесо; 3 – лопатки;
4 – нагнетательный патрубок; 5 –
всасывающий патрубок
Принцип работы
Центробежный вентилятор (рис. 13) по устройству и принципу работы аналогичен центробежному насосу. Он состоит из кожуха 1, в котором вращается рабочее колесо 2 с лопатками 3, перемещающими газ.
Газ через патрубок 5 поступает к центру вентилятора из всасывающего трубопровода, заполняет каналы и вместе с рабочим колесом приводится во вращательное движение. Под действием создаваемого напора газ выбрасывается из межлопаточных каналов в кожух и направляется в напорный трубопровод через патрубок 4.
Поршневой компрессор
Нагнетательный трубопровод
Всасывающий трубопровод
Рис. 14. Схема поршневого компрессора
двойного действия:
1 – цилиндрический корпус; 2 – поршень;
3 – уплотнительные кольца; 4 – всасывающий
и нагнетательный клапаны
Принцип работы
Устройство и принцип работы поршневого компрессора аналогичны поршневому насосу. Основное отличие компрессора от насоса состоит в том, что прежде чем газ вытолкнется из цилиндра, он должен быть сжат до давления нагнетания.
Горизонтальный компрессор двойного действия (рис.14) имеет цилиндр 1, в котором возвратно-поступательно движется поршень 2, снабженный уплотнительными поршневыми кольцами 3. В крышке цилиндра расположены всасывающие и нагнетательные клапаны 4.
При ходе поршня слева направо в пространстве между крышкой цилиндра и поршнем создается разрежение. Под действием разности давлений во всасывающей линии и цилиндре открывается всасывающий клапан и закрывается нагнетательный. Газ поступает в цилиндр. При ходе поршня в обратном направлении всасывающий клапан закрывается, находящейся в цилиндре газ сжимается поршнем до некоторого давления, при котором открывается нагнетательный клапан и газ выталкивается в нагнетательный трубопровод.
Ротационный пластинчатый компрессор
Рис. 15. Схема ротационного пластинчатого
компрессора:
1 – корпус; 2 – ротор; 3 – платины; 4 –
водяная рубашка
Принцип работы
Ротационный пластинчатый компрессор (рис. 15) по устройству и принципу работы аналогичен эксцентриковому насосу. В корпусе компрессора 1 вращается ротор 2, эксцентрично расположенный относительно внутренней поверхности корпуса. Пластины 3 свободно перемещаются в пазах ротора и при его вращении отбрасываются центробежной силой к внутренней поверхности корпуса. Таким образом, серповидное рабочее пространство между ротором и корпусом разделяется с помощью пластин, плотно прижатых к корпусу, на ряд неравных по объему камер.
Газ поступает из всасывающего трубопровода и заполняет полости камер. При вращении ротора объем камеры уменьшается и газ, находящейся в ней, сжимается. Сжатие заканчивается, когда камера достигает патрубка нагнетательного трубопровода. Происходит нагнетание газа.
Для отвода выделяющегося при сжатии газа тепла стенки корпуса снабжают водяными рубашками, через которые пропускают охлаждающую воду.
