2.2 Назначение припусков, допусков, и напусков

Припуски, допуски и напуски назначаются по ГОСТ 7505 – 89 [3] .

Исходные данные:

Химический состав стали 15ХГНТА [1]:

Плотность стали

Масса детали:

Объём детали:

Масса поковки расчетная:

(группа 2.1 – круглые; шестерни, ступицы, фланцы.) ([1], Приложение 3, Таблица 20, стр. 19)

Устанавливаем класс точности поковки. ([1], Приложение 1, Таблица 19, стр. 17) - Т4

По массовой доле С и суммарной массовой доли легирующих элементов определяем группу стали:

([1], Пункт 1, Таблица 1, стр. 6) – М2

Устанавливаем степень сложности: ([1], Приложение 2, стр. 18)

Размеры описывающей поковку фигуры (параллелепипед), мм:

Принимаем описывающую фигуру – цилиндр. При определении размеров описывающей поковку геометрической фигуры допускается исходить из увеличения в 1,05 раза габаритных линейных размеров детали, определ. положение её обработ. пов-тей:

При вычислении отношения принимаем ту из геометрических фигур, масса (объём) которой меньше:

Степень сложности С3 (от 0,16 до 0,32)

Исходный индекс – 10.

По исходному индексу, чистоте поверхности и размерам детали, определяем основные припуски на мех. обработку (припуск на сторону). ([1], Таблица 3, стр. 10)

диаметр 67 припуск односторонний – 1,5 мм

диаметр 30 припуск односторонний – 1,4 мм

высота 16 припуск односторонний – 1,4 мм

высота 16 припуск односторонний – 1,4 мм

высота 32 припуск односторонний – 1,4 мм

высота 32 припуск односторонний – 1,4 мм

Дополнительный припуск – 0,2 мм.

Определяем уклоны по наружным и внутренним плоскостям ([1], Таблица 18, стр. 17)

для штамповочного молота:

на наружной поверхности – 7º

на внутренней поверхности – 10º

2.3 Рассчитываем размеры поковки с учётом основных и дополнительных припусков и напусков:

диаметр 67: принимаем 70 мм;

диаметр 30: принимаем 33 мм;

высота 16: принимаем 19 мм;

высота 32: принимаем 35 мм;

Определяем R закруглений наружных и внутренних углов:

При М _{р. п.}=0,174 кг, принимаем R = 2,0 мм; ([1], Таблица 7, стр. 12)

Отклонения размеров ([1], Таблица 8, стр. 12):

Определив все размеры, припуски и допуски, составим чертёж холодной поковки:

Неуказанные предельные отклонения размеров – 1,5 допуска соответствующего размера.

Неуказанные допуски радиусов закругления R – 1 мм. ([1], Таблица 17, стр. 16).

Допускаемая величина остаточного облоя – 0,8 мм. ([1], Таблица 10, стр. 14).

Допускаемые отклонения штамповочных уклонов:

Шестерня относится к І группе поковок (осесимметричные поковки, изготовляемые осадкой в торец, т.е. поковки круглые в плане), 2 подгруппе. ([3], стр. 178 – 179)

Изображаем на чертеже деталь, поковку, горячий вид поковки. Для получения чертежа горячей поковки размеры умножаем на 1,015. См чертежи: