- •Оглавление
- •Динамические характеристики процесса резания основные направления исследований динамических явлений при резании
- •2. Моделирование переходных процессов при точении
- •2.1. Компьютерный практикум 1
- •2.1.1. Практическая часть
- •2.1.2. Задание
- •2.1.3. Содержание протокола
- •3. Экспериментальные исследования переходных процессов при точении
- •3.1. Улучшение динамических характеристик тос
- •3.2. Компьютерный практикум 2
- •Теоретическая часть
- •Практическая часть
- •Задание
- •Содержание протокола
- •4. Частотные характеристики технологической системы при резании
- •4.1 Компьютерный практикум 3
- •Практическая часть
- •Задание
- •Содержание протокола
- •5 Технологическая наследственность
- •5.1 Компьютерный практикум 4 Исследование технологической наследственности при точении
- •Практическая часть
- •Задание
- •Содержание протокола
- •Динамика станков Учебно-методическое пособие
- •610000, Г. Киров, ул. Московская, 36, тел.: (8332) 64-23-56, http//vyatsu.Ru
2.1.2. Задание
В соответствии с вариантом (таблица 3) с помощью прикладной программы провести эксперименты согласно практической части работы.
Результаты записать в таблицу экспериментальных данных и по ним построить соответствующие графики требуемых зависимостей. Провести их анализ.
Таблица 3 – Исходные данные
Первая цифра шифра |
Скорость резания, м/мин |
Коэффициент и показатели степени силовой зависимости |
Задан-ная глуби-на резания, Hз, мм |
Про-дольная подача, S, мм/об |
Вторая цифра |
ЭУС |
Исследо-вать зави-симость от |
||||||||
Масса, кг |
Жёсткость 103, Н/мм |
Тре-ние λ, кг/с |
|||||||||||||
Cp |
x |
y |
cx |
cy |
cz |
||||||||||
0 |
80 |
2000 |
0,9 |
0,60 |
1 |
0,1 |
0 |
10 |
10 |
14 |
16 |
400 |
D |
||
1 |
100 |
2100 |
0,8 |
0,65 |
2 |
0,2 |
1 |
20 |
12 |
10 |
18 |
600 |
φ |
||
2 |
120 |
2200 |
0,9 |
0,70 |
3 |
0,3 |
2 |
30 |
14 |
12 |
20 |
800 |
n |
||
3 |
140 |
2300 |
0,8 |
0,75 |
4 |
0,4 |
3 |
40 |
16 |
20 |
22 |
900 |
cх |
||
4 |
160 |
2400 |
0,9 |
0,80 |
5 |
0,5 |
4 |
50 |
18 |
15 |
20 |
1000 |
cy |
||
5 |
180 |
2500 |
0,8 |
0,60 |
6 |
0,2 |
5 |
60 |
20 |
22 |
24 |
500 |
cz |
||
6 |
200 |
2700 |
0,9 |
0,65 |
1 |
0,3 |
6 |
25 |
22 |
17 |
26 |
450 |
m |
||
7 |
90 |
2800 |
0,8 |
0,70 |
2 |
0,4 |
7 |
35 |
15 |
18 |
22 |
650 |
λ |
||
8 |
130 |
2900 |
0,9 |
0,75 |
3 |
0,1 |
8 |
45 |
17 |
20 |
28 |
750 |
D |
||
9 |
150 |
3000 |
0,8 |
0,80 |
4 |
0,5 |
9 |
55 |
13 |
19 |
21 |
850 |
φ |
||
Примечания: - Диаметр детали варьируется в диапазоне 30 мм ≤ D ≤ 90 мм; - Главный угол в плане резца 30° ≤ φ ≤ 110°; - Показатели степени в силовой зависимости – 0,3 ≤ n ≤ 0; - Другие параметры в выбранном диапазоне. |
|||||||||||||||
