4.3 Подъём гно

После расстановки оборудования и глушения скважины производится разборка арматуры скважины, демонтируется полированный шток с СУСГ-ом, устанавливается ППШ, опрессовывается ППШ на 4 Мпа. После опрессовки производится подъем насосных штанг с плунжером НН-44. После подъёма ППШ демонтируется.

Далее производится демонтаж планшайбы с подвесным патрубком и установка ППШР. После установки ППШР его нужно опрессовать на 10 Мпа, путем до спуска в скважину пакера ПРО-ЯМО ЯГ на 5 НКТ. После опрессовки ППШР производится ГНО на НКТ. Все поднятое оборудование оценивается на степень загрязнённости и производится пропарка оборудования.

4.4 Спуск-подъем пера с шаблоном

Шаблонирование эксплуатационной колонны с последующей промывкой до жесткого забоя проводится в первую очередь для, проверки проходимости эксплуатационной колонны оборудования нужного диаметра и беспрепятственного спуска в них глубинного оборудования и инструмента., и для определения ее целостности, наличия сужения, коррозии.

 Корпус шаблона (рис. 12) изготовляют цельным без фасок на нижнем и верхнем торцах. Шаблон имеет сквозное продольное отверстие для промывки и предотвращения скопления механических примесей при спуско-подъемных операциях

Рисунок 12 Шаблон.

Послу спуска шаблона на забой производится промывка скважины, после подъёма шаблона, начинается терморежим 24 часа. По истечению 24 часов производится геофизическое исследование скважины( АКЦ, СГДТ-2) с целью определения качества цементирования и интервала установки оборудования.

4.5 Перфорация

После проведения геофизического исследования и получения данных по скважине, проводилась перфорация в интервалах 955-954 м. 10 отверстий; 947.5-945.5 м. 20 отверстий; 943.5-942.5 м. 20 отверстий. Прострелянные ранее интервалы остались не изолированы ниже.

Кумулятивная перфорация характеризуется большой пробивной способностью в твердых и плотных преградах и не вызывает повреждений обсадных колонн и цементного кольца. Поэтому кумулятивную перфорацию целесообразно применять при твердых породах, в условиях наиболее трудного сообщения ствола скважины с пластом.

Кумулятивная перфорация осуществляется стреляющими перфораторами, не имеющими пуль или снарядов. Прострел преграды достигается за счет сфокусированного взрыва. Энергия взрыва в виде тонкого пучка газов - продуктов облицовки пробивает канал. Кумулятивная струя приобретает скорость в головной части до 6 - 8 км / с и создает давление на преграду до 0 15 - 0 3 млн. МПа. При выстреле кумулятивным зарядом в преграде образуется узкий перфорационный канал глубиной до 350 мм и диаметром в средней части 8 - 14 мм.

4.6 Скреперование

После проведения перфорации в заданных интервалов должно проводится скреперование эксплуатационной колонны в местах посадки пакеров, механическим скрепером СК-146 мм (рис 13).

Рисунок 13 СК-146

Скреперование должно проводится, в интервалах не менее 20 метров выше посадки пакеров и 20 метров ниже посадки пакера. После проведения скреперования скважина промывается обратной промывкой.

4.7 Спуск 2-х пакерной компоновки для проведения кислотной обработки.

После проведения скреперования заданных планом работ интервалов, бригада готовится к проведению кислотной обработки. Для проведения кислотной обработки разных интервалов по отдельности необходимо спускать 2-х пакерную компоновку (рис. 14).

Рисунок 14 Схема 2-х пакерной компоновки

2-х пакерная компоновка обеспечивает раздельную кислотную обработку отдельных интервалов перфорации. Кислотная обработка проводится силами подрядной организации ООО «КРИЗОЛ», раствором НПС-К.

Кислотная обработка скважин - эффективный метод очистки продуктивного пласта от продуктов загрязнения, попавших или образовавшихся в призабойной зоне в процессе вскрытия бурением, цементажа обсадной колонны или при эксплуатации скважины.

Дебит скважины во многом зависит от проницаемости продуктивного пласта (главным образом его призабойной зоны – ПЗП), которая всегда меняется в процессе заканчивания и эксплуатации скважины. Коллекторские свойства неизбежно ухудшаются вследствие набухания глин, выпадения солей из пластовых вод, образования стойких эмульсий, отложения смол, парафинов и продуктов коррозии в фильтровой части ствола, гидратации пород, размножения сульфатвосстанавливающих бактерий. Методы восстановления, а порой и улучшения фильтрационных характеристик коллектора в ПЗП приобретают особое значение. Кроме того, после снижения кольматации (процесс естественного и искусственного проникновения мелких, главным образом глинистых и коллоидных частиц в поры и трещины горных пород) солями жесткости (привносимыми закачиваемой водой) повышается приемистость нагнетательных скважин в терригенных коллекторах.