Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
БЖД. Практические работы. А.В. Пасынков.docx
Скачиваний:
27
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
6 Мб
Скачать
☆

Библиографические ссылки

  1. СанПиН 2.1.4.1074-01. Питьевая вода. Гигиенические требования к каче- ству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества [Электронный ресурс]. – Доступ из справ.-поисковой системы «Техэксперт».

  2. СанПиН 2.1.4.1116–02. Питьевая вода. Гигиенические требования к каче- ству воды, расфасованной в емкости. Контроль качества [Электронный ресурс]. – Дос- туп из справ.-поисковой системы «Техэксперт».

Практическая работа 3

РАССЛЕДОВАНИЕ И УЧЕТ НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ НА ПРОИЗВОДСТВЕ

Цель работы – ознакомиться с понятиями и причинами возникно- вения несчастных случаев, порядком их расследования и учета на произ- водстве, а также с методами анализа травматизма.

Теоретические положения

Несчастным случаем на производстве называют случай воздейст- вия на работающего опасного производственного фактора при выполнении работающим трудовых обязанностей или заданий руководителя работы [1]. Повреждение здоровья в результате несчастного случая называ-

ют травмой. Травма, полученная работающим на производстве, называет- ся производственной.

Опасным называют производственный фактор, воздействие кото- рого на работающего при определенных условиях приводит к травме или другому внезапному ухудшению здоровья.

Вредным называют производственный фактор, воздействие кото- рого на работающего приводит к заболеваниям или снижению его трудо- способности. В зависимости от уровня и продолжительности воздействия вредный производственный фактор может стать опасным.

Опасные и вредные производственные факторы (ОВПФ) по при- роде действия подразделяют на 4 группы: физические, химические, биоло- гические и психофизиологические.

Производственные травмы в зависимости от характера воздейст- вующих факторов подразделяются:

а) на механические повреждения (ушибы, ранения, вывихи, пе- реломы, сотрясения мозга);

б) поражение электрическим током (электроудар, электротравма); в) термические повреждения (ожоги пламенем, нагретыми частями

оборудования, горячей водой и пр.);

г) химические повреждения (ожоги, острые отравления);

д) комбинированные повреждения (сочетание нескольких опасных факторов).

Производственные травмы по тяжести подразделяются на 6 кате-

горий: боту);

  • микротравма (после оказания помощи можно продолжать ра-

  • легкая травма (потеря трудоспособности на один или несколь-

ко дней);

сти);

  • травма средней тяжести (многодневная потеря трудоспособно-

  • тяжелая травма (требуется длительное лечение);

  • травма, приводящая к инвалидности (частичная или полная ут-

рата трудоспособности);

    • смертельная травма.

Существует несколько причин возникновения производственных

травм:

    • организационные (нарушение технологического процесса и

требований техники безопасности (ТБ), неправильная организация рабоче- го места и режима труда, отсутствие обеспечения работников средствами индивидуальной защиты, выполнение работ не по специальности, захлам- ленность территорий, помещений и т. д.);

    • технические (техническое несовершенство оборудования, транспортных средств, конструктивные недостатки, неисправность меха- низмов, отсутствие или неиспользование защитных средств, несовершен- ство технологического процесса);

    • санитарно-гигиенические (несоответствие условий труда тре- бованиям системе стандартов по безопасности труда (ССБТ), санитарным нормам (СН), строительным нормам и правилам (СНиП), нарушение ре- жимов труда и отдыха, плохая освещенность, повышенные уровни запы- ленности, загазованности, шума, вибрации, излучений и др.);

    • психофизиологические (неудовлетворительное состояние здо- ровья, переутомление, стресс, опьянение и др.);

    • биографические (пол, возраст, стаж работы, уровень квалифи- кации, образование);

    • социально-экономические (отсутствие средств, низкий техниче- ский уровень производства, низкая заработная плата, отсутствие заинтере- сованности, отсутствие материального стимулирования и др.);

    • природно-климатические (температура, влажность, направлен- ность и сила ветра, количество осадков, грозовых разрядов, рельеф мест- ности, вид грунтов и т. д.).

Методы анализа показателей травматизма

Разработке мероприятий по улучшению условий труда предшест- вует этап исследования и анализа причин травматизма. Для анализа со- стояния производственного травматизма применяют две группы методов – ретроспективные и прогрессивные [2, 3, 4].

В группу ретроспективных методов, основанных на изучении и анализе уже произошедших несчастных случаев, входят статистический, экономический и топографический методы.

Статистический метод позволяет количественно оценить повто- ряемость несчастных случаев (НС) по ряду относительных коэффициен-

тов. В результате сравнения полученных коэффициентов за отчетный пе- риод с предшествующим периодом можно оценить эффективность профи- лактических мер. Обычно при этом методе анализа несчастные случаи группируются по однородным признакам: профессиям, видам работ, воз- расту, стажу работ, причинам, вызвавшим травму. Простота и наглядность являются несомненным достоинством этого метода. Однако у него есть и недостаток – он не выявляет опасные производственные факторы. Среди основных показателей травматизма, используемых при статистическом ме- тоде анализа, выделяются несколько коэффициентов [5].

  1. Коэффициент частоты травматизма – число пострадавших при несчастных случаях за отчетный период на 1000 работающих определяется по формуле

К Т 1000

Р

ч , (3.1)

с

где Кч – коэффициент частоты травматизма; Т – число несчастных случаев за учетный период; Рс – среднесписочное число работающих за отчетный период.

  1. Коэффициент тяжести травматизма – число человеко-дней не- трудоспособности, которое приходится на один несчастный случай и оп- ределяется по формуле

Д

Кч  , Н

(3.2)

где Кт – коэффициент тяжести травматизма; Д – общее количество дней нетрудоспособности за отчетный период у всех пострадавших; Н – число несчастных случаев за отчетный период, в которое не включены НС со смертельным исходом.

  1. Коэффициент частоты несчастных случаев со смертельным ис- ходом определяется как число пострадавших при несчастных случаях со смертельным исходом за отчетный период на 10 000 работающих по фор- муле

К Тсм

10000

Р

ч.см

с

, (3.3)

где Кч.см – коэффициент частоты травматизма со смертельным исходом; Тсм – число несчастных случаев за отчетный период со смертельным исхо- дом; Рс – среднесписочное число работающих за отчетный период.

  1. Коэффициент средней повторяемости показывает, на сколько человеко-дней приходится один несчастный случай, определяется по фор- муле

Вср

22,5 12  Рс

Т

, (3.4)

где Вср – коэффициент средней повторяемости несчастных случаев; Рс – среднесписочное число работающих за отчетный период; Т – число не- счастных случаев за отчетный период.

  1. Коэффициент опасности работ характеризуется тяжестью и частотой несчастных случаев, определяется по формуле

Ор

Кт  Т 100 , Рс  М  22,5

(3.5)

где Ор – коэффициент опасности работ; Кт – коэффициент тяжести травма- тизма; Т – число несчастных случаев за учетный период; Рс – среднеспи- сочное число работающих; М – число месяцев в отчетном периоде.

    1. Коэффициент нетрудоспособности

К Д 1000

Р

н , (3.6)

с

    1. Коэффициент затрат на предупреждение несчастных случаев за отчетный период, р.

Кз

З1000 ,

Рс

(3.7)

где З – затраты на предупреждение несчастных случаев за отчетный период.

Экономический метод анализа производственного травматизма позволяет оценить эффективность финансовых затрат на профилактику травматизма с расходами на организационные и технические мероприятия. Для более полной и глубокой характеристики травматизма экономический метод часто используют в сочетании с монографическим методом.

Топографический метод анализа травматизма проводится по мес- ту происшествия. При этом все несчастные случаи условными знаками на- носятся на план производственного участка или схему механизма в тех местах, где они произошли. В результате этого выявляются опасные зо- ны, требующие соответствующих защитных мер и особого внимания.

Прогрессивные методы основаны на изучении возможных при- чин несчастных случаев. В эту группу входят следующие методы: метод

экспертных оценок; метод социологического исследования; монографиче- ский метод; эргономический метод.

Метод экспертных оценок основан на выявлении мнения компе- тентных специалистов по различным вопросам охраны труда при помощи анкетирования. Недостаток – субъективность результатов исследования.

Социологическое исследование заключается в письменном опро- се всех работающих методом анкетирования по различным вопросам охра- ны труда. Этот метод позволяет: собрать информацию от непосредствен- ных исполнителей об организационных, технических, санитарно- гигиенических и других причинах травматизма; получить конкретные предложения по предупреждению несчастных случаев. Недостаток – субъ- ективность результатов исследования.

Монографический метод анализа травматизма состоит в углуб- ленном и всестороннем изучении отдельного производства, цеха или уча- стка. Он включает описание технологического процесса, оборудования и особенностей технологического регламента, описание опасных зон на ра- бочих местах, а также санитарно-гигиенические условия труда. При этом обращается внимание на наличие защитных приспособлений, ограж- дений и травмоопасных ситуаций. Монографический метод анализа трав- матизма характеризуется полнотой, но трудоемок. Он позволяет выявить потенциальную опасность не только в действующих производствах, но и на этапе проектирования и тем самым исключить причины травматизма.

Эргономический метод анализа можно считать продолжением и углублением монографического метода. Он заключается в исследовании и выявлении потенциальных опасностей в функционировании систем «чело- век – машина», т. е. в эргономическом исследовании рабочего места опера- тора.

Порядок выполнения 1-й части работы:

  1. Изучить и законспектировать общие сведения по теоретической части (опасные и вредные производственные факторы, классификация производственных травм, причины возникновения производственных травм, методы анализа).

  2. Рассчитать по вариантам показатели травматизма, сделать вы-

воды.

В табл. 3.1 приведены данные для расчета показателей травматизма.

Порядок выполнения 2-й части работы:

  1. Изучить нижеприведенное положение о расследовании НС.

  2. Дать ответы на следующие вопросы:

Какие несчастные случаи считаются связанными с производством

и подлежат расследованию и учету?

Таблица 3.1

Исходные данные для расчета показателей травматизма

Вариант

Показатель

Отчетный период М, мес.

Число не- счастных случаев Т

Число НС со смертельным исходом Тсм

Число дней нетрудо- способно- сти Д

Среднеспи- сочное число работающих Рс

Затраты З, р.

1

3

4

1

180

400

200 000

2

6

6

1

200

340

50 000

3

9

8

2

280

400

320 000

4

12

10

4

320

510

500 000

5

3

5

-

200

600

19 000

6

6

7

2

250

420

350 000

7

9

9

1

270

650

210 000

8

12

8

4

320

500

605 000

9

3

4

-

160

730

120 000

10

6

3

-

200

500

70 000

11

9

12

5

300

600

750 000

12

12

5

1

180

350

180 000

13

3

9

2

260

400

240 000

14

6

11

2

300

610

252 000

15

9

10

3

280

700

346 000

16

12

6

1

200

300

220 000

17

3

4

1

170

550

158 000

18

6

2

-

100

450

65 000

19

9

6

2

240

300

170 000

20

12

14

5

325

270

720 000

21

3

11

1

300

430

140 000

22

6

4

2

180

300

247 000

23

9

5

3

220

500

450 000

24

12

12

5

315

610

801 000

25

3

7

3

250

280

327 000

26

6

8

3

270

330

364 000

27

9

3

1

165

410

198 000

28

12

9

6

225

540

962 000

29

3

6

2

200

350

341 000

30

6

8

3

250

200

405 000

Как должен действовать работодатель при возникновении несча- стного случая на предприятии?

Куда и в какие сроки должен сообщить работодатель о групповом несчастном случае или несчастном случае со смертельным исходом?

Кто несет ответственность за организацию и своевременное рас- следование и учет несчастных случаев?

Кто входит в комиссию по расследованию несчастных случаев, ка- ковы ее обязанности?

В какие сроки должно быть проведено расследование несчастного

случая?

Какие несчастные случаи квалифицируются как не связанные с

производством?

В какие сроки и комиссией какого состава расследуются группо- вые несчастные случаи или несчастные случаи со смертельным исходом?

Каким документом оформляются несчастные случаи на производ-

стве?

В какие сроки и куда должны быть отправлены материалы рассле-

дования групповых несчастных случаев?

  1. Показать отчет преподавателю.