8. Специалистам – ремонтникам дано задание осуществить правку вала турбины термическим способом. Помогите выполнить работы в соответствии с технологией.

Ответ

Термический способ правки заключается в быстром местном нагреве участка вала до высокой температуры. Во время нагрева в наружных волокнах материала возникают напряжения сжатия. Поэтому после остывания волокна на выпуклой стороне укорачиваются, что приводит к выправлению вала. Способ несложный и занимает небольшое количество времени. Используется для сталей с небольшим содержанием углерода.

При такой правке вал укладывается на вкладыши своих подшипников выпуклой стороной вверх. Участок максимального прогиба изолируется со всех сторон от остальной части для её предохранения от разогрева и непосредственного действия пламени. Диски и другие детали должны быть с вала сняты.

Нагрев выпуклой части вала осуществляется ацетилено-кислородными горелками до температуры 500-550ºC для валов из углеродистой стали (тёмно-красный цвет); до температуры 600-650ºC для валов из легированной стали (тёмно-вишнёвый цвет). Длительность нагрева зависит от диаметра вала и выбирается в пределах 3-12 минут. По окончании нагрева вал остывает естественным способом до температуры окружающей среды. Результаты правки контролируются индикатором прогиба (боя) как и в случае обнаружения прогиба вала.

9. Вам поручено произвести отжиг вала до и после выполнения правки. В чём суть проведения процедуры отжига? Какими способами Вы будете осуществлять эти работы?

Ответ

Процедура отжига производится перед правкой вала любым способом и после правки. Отжиг перед правкой принято называть первичным. Он применяется для снятия остаточных напряжений, полученных валом при задеваниях вала о детали статора во время нарушенной работы. Отжиг после правки проводится и для снятия остаточных напряжений, и для того, чтобы убедиться, что вал не изменит своей формы в условиях действия высоких температур пара.

Отжиг может осуществляться двумя способами: местным и общим. В случае местного отжига кольцевой нагрев производится только на участке вала, подвергшемся правке. При общем отжиге нагревается полностью весь вал (при условии снятия с него всех деталей). Чаще всего используется первый способ отжига, второй – мало применим.

Процесс отжига производится с помощью 2-3 газовых горелок или при помощи индукторов промышленной частоты. С помощью горелок нагрев РВД осуществляется до температуры, выше температуры свежего пара, на 50-75ºC, а РСД и РНД – до температуры не ниже 500-550 ºC. Время отжига для углеродистых сталей составляет 7-8 часов, а для легированных – 10-12 часов. Работа должна проводиться бесперебойно. При отжиге необходимо равномерное вращение вала со скоростью 15-25 об./мин. После отжига нагревательные устройства отключаются, а непрерывное вращение вала продолжается до его полного остывания.

Отжиг газовыми горелками – способ нерациональный, т.к. требуется очень большая осторожность, чтобы не повредить вал ожогами и обеспечить правильность всего процесса. Более рациональным является отжиг индукторами промышленной частоты или электропечью (прогрев более равномерный).