- •1. Физико-технические характеристики магнитного поля
- •2. Технология обогащения свинцово-цинковых сульфидных руд
- •3. Дробилки ударного действия. Область применения, устройство и принцип работы, определение производительности
- •5. Выбор метода обогащения и построение принципиальной схемы. Пример
- •6. Классификация гравитационных методов обогащения
- •1. Характеристика минеральных частиц и сред разделения
- •2. Технология обогащения оловосодержащих руд и песков
- •3. Влияние магнитных свойств магнетита на процесс мокрой магнитной сепарации
- •5. Классификация транспортных устройств. Эксплуатация конвейерного транспорта. Самотечные транспортные устройства, желоба и спуски
- •6. Выбор и расчет инерционных грохотов
5. Классификация транспортных устройств. Эксплуатация конвейерного транспорта. Самотечные транспортные устройства, желоба и спуски
Гравитационные (самотечные) устройства. Желоба и трубы
К гравитационным самотечным относятся устройства, в которых насыпные и штучные грузы перемещаются вниз по наклонной или вертикальной плоскости под действием собственной силы тяжести.
На конвейерных установках короткие желоба (лотки) служат в качестве вспомогательных устройств для направления груза на погрузочных, разгрузочных и перегрузочных пунктах. Иногда, например при транспортировании горячих или пылящих грузов, их делают закрытыми в виде трубы прямоугольного, круглого или фасонного сечения. При подаче в несколько точек желоба и трубы выполняют разветвленными или поворотными.
Для объединения или разделения грузопотока и направления его в заданном направлении используются желоба, собранные из нескольких фасонных элементов. Схемы двух поворотных труб – для подачи по окружности и по кольцевой площадке показаны на рис. 1.
Если требуется при перегрузках направить поток насыпного груза не по прямой линии, а под углом, то желобу придается изогнутая форма. При этом весьма важно, чтобы форма желоба обеспечивала наименьшее сопротивление движению груза и чтобы при насыпных грузах поток не терял сплошности.
Иногда требуется два грузопотока соединить в один и направить его в нужную сторону, а иногда, наоборот, один грузопоток разделить на два. Предназначенные для этого желоба собирают из нескольких фасонных частей (рис. 2).
При транспортировании абразивных грузов для увеличения срока службы желоба и труб их нередко изготовляют из износостойких материалов или армируют ими – плитами из хромоникелевого чугуна, марганцовистой стали, плавленого базальта и др.
Для снижения скорости падения насыпных грузов применяют ступенчатые (каскадные) или спиральные спуски (рис. 3).
На ступенчатом спуске внутри трубы прямоугольного сечения с обеих сторон в шахматном порядке установлены полки, по которым груз, пересыпаясь с полки на полку, падает с замедленной скоростью, остающийся на полках слой груза предохраняет их от быстрого изнашивания. Для насыпных грузов, теряющих качество при крошении, а также для штучных грузов в твердой (в ящиках) и мягкой (в мешках, биг-бэгах) упаковках применяют спуски со спиральным желобом, по которому скользит груз.
Преимуществами спиральных спусков являются: простота конструкции; возможность достижения высокой производительности; отсутствие движущихся частей. К недостаткам относятся: истирание груза и желоба; возможность образования заторов при резко изменившихся условиях транспортирования (например при повышении влажности груза).
Конвейерный транспорт
На горных предприятиях применяют следующие виды конвейеров: ленточные, ленточно-канатные, скребковые, пластинчатые.
Ленточные конвейеры перемещают насыпные грузы на конвейерной ленте, движущейся по стационарным роликоопорам. Лента приводится в движение одним или несколькими приводными барабанами, связанными через редуктор с двигателями.
Ленточно-канатные конвейеры.
В этих конвейерах тяговыми элементами являются стальные канаты, а грузонесущим — лента специальной конструкции, свободно лежащая на канатах. Наибольшее распространение получили конвейеры с двумя тяговыми канатами диаметром 29,5 ± 58 мм. Ширина ленты - 766-1520 мм, диаметр приводных шкивов - 2000 ± 4500 мм. Такие конвейеры устанавливаются по длинным трассам и имеют длину от 2000 до 30000 м.
Скребковые конвейеры транспортируют насыпные грузы волочением по неподвижному желобу с помощью тягового органа, состоящего из одной или нескольких цепей с закрепленными на них перегородками - скребками, погруженными в слой насыпного груза.
