43. Методика разработки нормативов, их оформление и внедрение
Этапы разработки нормативных материалов
1) Подготовительная работа – выбор конкретных предприятий и рабочих мест, где будут проводиться наблюдения. Выбираются наиболее типичные для отрасли (если речь идет о разработке отраслевых нормативов) или ряда отраслей (для разработки межотраслевых нормативов) предприятия. Сюда включаются передовые предприятия с высоким уровнем технической оснащенности, организации труда и культуры производства. Это обеспечивает прогрессивность нормативных материалов. В процессе определения объема наблюдений по каждому предприятию намечаются рабочие места, на которых должны быть проведены наблюдения. Количество последних зависит от числа вариантов организационно-технических условий выполнения исследуемой работы, числа переменных факторов и их значений, а также от конкретных исполнителей.
2) Исследование трудовых процессов и изучение затрат труда на рабочих местах. На этом этапе изучаются содержание технологического и трудового процессов на выбранных для исследования рабочих местах, организация труда, обслуживание рабочих мест, характеристики оборудования, приспособлений и инструмента. Устраняются все отмеченные недостатки и проводятся хронометражные, фотохронометражные наблюдения, фотографии рабочего времени и другие необходимые экспериментальные исследования. Основным содержанием работы на этом этапе является сбор исходных данных о необходимых затратах труда и факторах, определяющих их величину.
3) Обработка и анализ результатов измерения затрат труда, установление зависимости величин затрат труда от различных факторов, разработка проекта сборника нормативов. На этом этапе производится группировка и систематизация полученных материалов. Они подвергаются математической обработке, в ходе которой определяются зависимости величин времени выполнения отдельных элементов трудового процесса от различных факторов. В результате производится расчет нормативных значений времени в зависимости от основных факторов, проектируются и заполняются макеты таблиц.
4) Проверка нормативных сборников в производственных условиях на предприятиях, где проводились исследования, или на ряде других предприятий. В ходе этой работы предприятия высказывают свои замечания и предложения по проекту нормативов.
5) Доработка нормативных материалов по результатам проверки, их согласование и утверждение. На этом этапе в нормативные сборники вносятся изменения в соответствии с замечаниями, полученными при их апробации. Нормативы согласуются с профсоюзными организациями соответствующего уровня и утверждаются для практического применения.
Основным и наиболее ответственным этапом разработки нормативов является обработка исходных данных, полученных путем наблюдений, и установление степени влияния на них различных факторов. При небольшом количестве факторов, влияющих на величину затрат времени (до 2—3), целесообразно использовать графоаналитический метод. При большом количестве факторов — регрессионный и дисперсионный анализ.
Для выявления закономерности влияния на нормативную величину каждого установленного основного фактора по каждому из них определяют диапазон изменения и интервал его изменения внутри диапазона. При большой амплитуде изменений фактора его диапазон должен отражать реальные производственные условия.
Количество значений факторов внутри диапазона, при которых должны быть проведены наблюдения, можно определить по эмпирической формуле
где m – число значений факторов, необходимых для определения нормативной зависимости;
Фmах, Фmin – соответственно максимальное и минимальное числовое значение данного фактора в принятом диапазоне его изменений.
Интервалы между смежными измерениями (если зависимость носит прямолинейный характер) рассчитываются по формуле:
Если исследуемая зависимость носит степенной характер, величина интервала определяется из отношения:
Конкретные значения величины фактора в выбранном диапазоне рассчитывают по формулам:
Фi = Фmin + И*(i-1)
или
lgФi = lgФmin + lgИ*(i-1).
После получения данных хронометражных наблюдений, когда для каждого из установленных значений фактора определена величина затрат рабочего времени, с помощью графоаналитического метода находят нормативную линию, показывающую зависимость времени выполнения операции от фактора, влияющего на ее продолжительность. На графике с равномерными шкалами, на оси абсцисс которого откладываются значения фактора, а на оси ординат — значения времени, наносятся полученные с помощью хронометражных наблюдений данные в виде точек, которые соединяют линиями. В результате получается ломаная линия, на основе которой должна быть построена нормативная линия.
Используя полученные данные, для построения нормативной линии находят координаты точки А (F; T), через которую и пройдет линия, как средние значения.
(1.1)
где F – значение фактора;
n – количество наблюдений.
(1.2)
где T – время выполнения операции;
n – количество наблюдений.
Для определения положения нормативной линии находятся координаты средних значений точек, расположенных ниже и выше точки А – точки В и С.
Координаты точки В:
(1.3)
где f – значение фактора;
n – количество наблюдений.
(1.4)
где t – время выполнения операции;
n – количество наблюдений.
Координаты точки C:
(1.5)
где f – значение фактора;
n – количество наблюдений.
(1.6)
где t – время выполнения операции;
n – количество наблюдений.
5. Отмечаем полученные точки В и С на графике. Проводим через три рассчитанных точки прямую линию до пересечения с осью абсцисс.
6. Построенная прямая линия выражает зависимость времени выполнения операции от ее веса. Математическое выражение этой зависимости можно представить формулой:
t = af + b (1.7)
где а – угловой коэффициент прямой;
b – свободный член уравнения.
7. При линейной зависимости, выражаемой приведенной формулой, угловой коэффициент равен тангенсу угла наклона нормативной линии к оси абсцисс а = tgα. При равенстве масштабов шкал определяется по формуле
(1.8)
В случае, если масштабы шкал неодинаковы, вводится поправочный коэффициент, учитывающий разность масштабов (К):
a = tgα · К (1.9)
Свободный член уравнения b равен отрезку, отсекаемому нормативной линией на оси ординат.
8. Подставляем полученные значения в формулу и получаем уравнение зависимости времени выполнения операции от определенного фактора.