Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Метод Ток. обр1.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2 Мб
Скачать
☆

1.5. Создание инструментов

Создание инструмента является последней задачей настройки. Вы можете создавать инструмент в процессе создания настройки или в процессе создания операций. После создания инструменты сохраняются с деталью и доступны, при необходимости, в процессе создания программы обработки.

1.5.1. Определение центровки. Эти шаги задают инструмент, который будет использоваться в операции центровки.

Нажмите Создать инструмент на панели инструментов.

Нажмите SPOTDRILL .

Выберите STATION_02 в списке Инструменты.

Инструмент

STATION_02

Нажмите кнопку ОК.

Нажмите ОК для завершения задания инструмента.

Нажмите Вид станка. SPOTDRILL располагается внутри STATION_02.

GENERIC_MACHINE Неиспользуемые объекты TURRET STATION_01 OD_80_L STATION_02 SPOTDRILL STATION_03 OD_55_L STATION_04 STATION_05

1.5.2. Задание сверла. Эти шаги задают инструмент, который используется в операции сверления.

Нажмите Создать инструмент на панели инструментов.

Нажмите DRILL .

Выберите STATION_04 в списке Инструменты.

Инструмент

STATION_04

Нажмите кнопку ОК.

Введите значение 19.0 в поле Диаметр.

Нажмите ОК для завершения задания инструмента.

GENERIC_MACHINE Неиспользуемые объекты TURRET STATION_01 OD_80_L STATION_02 SPOTDRILL STATION_03 OD_55_L STATION_04 DRILL STATION_05

1.5.3. Вызов профильного инструмента для наружной обработки.

Здесь из библиотеки извлекается фасонный резец для обработки наружного диаметра, который будет использоваться для обработки торца, черновой обработки и чистовых операций.

Нажмите Создать инструмент на панели инструментов.

Выберите STATION_05 в списке Инструменты.

Инструмент

STATION_05

Нажмите Вызвать инструмент из библиотеки .

В окне Выбор класса библиотеки нажмите на значок "+", чтобы раскрыть каталог Резцы.

Нажмите Наружный профиль. Нажмите кнопку ОК.

Введите значение 1.5 в поле Радиус. Нажмите кнопку ОК.

В окне Результаты поиска выберите ugt0121_001 в списке Библиотечные ссылки.

Нажмите ОК для подтверждения выбранного инструмента.

Нажмите Отмена для выхода из окна Создание инструмента.

GENERIC_MACHINE Неиспользуемые объекты TURRET STATION_01 OD_80_L STATION_02 SPOTDRILL STATION_03 OD_55_L STATION_04 DRILL STATION_05 UGT0121_001

Другие инструменты, отличающиеся от этих, можно будет задать в процессе создания конкретных операций токарной обработки детали.

На этом настройка завершена. Сохраните проект с параметрами настроек в памяти системы Siemens NX.

1.6. Обзор настроек и постановка задачи обработки

Настройка задает информацию и параметры, которые используются в программе ЧПУ. Эта настройка состоит из пяти задач:

  1. Анализ габаритов детали позволяет проверить, что деталь является метрической и измерить габаритные размеры детали. Это позволяет определить соответствующий режущий инструмент, который необходим для обработки детали и припуски.

  2. Выбор настроек задает основную геометрию и набор инструментов который должен быть задан для начала создания операций.

  3. Задание геометрии включает проверку расположения и ориентации системы координат, задание геометрии заготовки и задание геометрии детали. Задание геометрии в объектах в графическом навигаторе операций позволяет использовать заданную один раз геометрию в нескольких операциях обработки.

  4. Задание зон контроля столкновений позволяет режущему инструменту избегать объектов, задавая осевые плоскости ограничения, начальную точку и плоскости безопасности.

  5. Создание инструмента позволяет задать режущий инструмент и назначить им соответствующие станции. Вы можете создавать инструмент в процессе создания настройки или в процессе создания операций. После создания инструменты сохраняются с деталью и доступны, при необходимости, в процессе создания программы обработки.

В последующих практических работах эти настройки будут использованы для проектирования двенадцати токарных операций обработки на станке с ЧПУ различных поверхностей заданной детали, к которым относятся:

  • подрезка торца;

  • центровка осевого отверстия;

  • сверление осевого отверстия;

  • черновое точение наружных поверхностей;

  • протачивание наружных канавок;

  • чистовое точение наружных поверхностей;

  • внутренняя черновая расточка;

  • внутренняя чистовая расточка;

  • протачивание внутренних канавок;

  • дополнительная внутренняя чистовая расточка;

  • нарезание внутренней резьбы;

  • обрезка детали.