- •Введение
- •Настройка параметров системы на токарную обработку
- •1.1. Анализ габаритов детали
- •1.2. Выбор общих настроек системы
- •1.3. Задание геометрии детали и геометрии заготовки
- •1.4. Задание зон контроля столкновений
- •1.5. Создание инструментов
- •1.6. Обзор настроек и постановка задачи обработки
- •Создание операций подрезки торца, центровки и сверления осевого отверстия
- •2.1. Операция обработки торца
- •2.2. Операция центровки осевого отверстия
- •1.7. Контрольные вопросы
- •2.3. Операция осевого сверления
- •2.4. Контрольные вопросы
- •Создание операций точения наружных поверхностей
- •3.1. Операция чернового точения наружных поверхностей
- •3.2. Операция протачивания наружных канавок
- •3.3. Операция чистового точения наружных поверхностей
- •3.4. Контрольные вопросы
- •Создание операций расточки внутренних поверхностей
- •4.1. Операция внутренней черновой расточки
- •4.2. Операция внутренней чистовой расточки
- •4.3. Операция протачивание внутренних канавок
- •4.4. Контрольные вопросы
- •Создание операций дополнительной внутренней расточки, нарезания резьбы и обрезки детали
- •5.1. Операция дополнительной внутренней чистовой расточки
- •5.2. Операция нарезания внутренней резьбы
- •5.3. Операция обрезки детали
- •5.4. Вывод управляющих программ на станок с чпу
- •5.5. Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •Содержание
1.5. Создание инструментов
Создание инструмента является последней задачей настройки. Вы можете создавать инструмент в процессе создания настройки или в процессе создания операций. После создания инструменты сохраняются с деталью и доступны, при необходимости, в процессе создания программы обработки.
1.5.1. Определение центровки. Эти шаги задают инструмент, который будет использоваться в операции центровки.
Нажмите
Создать
инструмент
на
панели инструментов.
Нажмите
SPOTDRILL
.
Выберите STATION_02 в списке Инструменты.
Инструмент |
STATION_02 |
|
Нажмите кнопку ОК.
Нажмите ОК для завершения задания инструмента.
Нажмите Вид станка. SPOTDRILL располагается внутри STATION_02.
GENERIC_MACHINE
Неиспользуемые
объекты
TURRET
STATION_01
OD_80_L
STATION_02
|
1.5.2. Задание сверла. Эти шаги задают инструмент, который используется в операции сверления.
Нажмите Создать инструмент на панели инструментов.
Нажмите
DRILL
.
Выберите STATION_04 в списке Инструменты.
Инструмент |
STATION_04 |
|
Нажмите кнопку ОК.
Введите значение 19.0 в поле Диаметр.
Нажмите ОК для завершения задания инструмента.
GENERIC_MACHINE Неиспользуемые объекты TURRET STATION_01 OD_80_L STATION_02 SPOTDRILL STATION_03 OD_55_L STATION_04 DRILL STATION_05 |
1.5.3. Вызов профильного инструмента для наружной обработки.
Здесь из библиотеки извлекается фасонный резец для обработки наружного диаметра, который будет использоваться для обработки торца, черновой обработки и чистовых операций.
Нажмите Создать инструмент на панели инструментов.
Выберите STATION_05 в списке Инструменты.
Инструмент |
STATION_05 |
|
Нажмите
Вызвать
инструмент из библиотеки
.
В окне Выбор класса библиотеки нажмите на значок "+", чтобы раскрыть каталог Резцы.
Нажмите Наружный профиль. Нажмите кнопку ОК.
Введите значение 1.5 в поле Радиус. Нажмите кнопку ОК.
В окне Результаты поиска выберите ugt0121_001 в списке Библиотечные ссылки.
Нажмите ОК для подтверждения выбранного инструмента.
Нажмите Отмена для выхода из окна Создание инструмента.
GENERIC_MACHINE Неиспользуемые объекты TURRET STATION_01 OD_80_L STATION_02 SPOTDRILL STATION_03 OD_55_L STATION_04 DRILL STATION_05 UGT0121_001 |
Другие инструменты, отличающиеся от этих, можно будет задать в процессе создания конкретных операций токарной обработки детали.
На этом настройка завершена. Сохраните проект с параметрами настроек в памяти системы Siemens NX.
1.6. Обзор настроек и постановка задачи обработки
Настройка задает информацию и параметры, которые используются в программе ЧПУ. Эта настройка состоит из пяти задач:
Анализ габаритов детали позволяет проверить, что деталь является метрической и измерить габаритные размеры детали. Это позволяет определить соответствующий режущий инструмент, который необходим для обработки детали и припуски.
Выбор настроек задает основную геометрию и набор инструментов который должен быть задан для начала создания операций.
Задание геометрии включает проверку расположения и ориентации системы координат, задание геометрии заготовки и задание геометрии детали. Задание геометрии в объектах в графическом навигаторе операций позволяет использовать заданную один раз геометрию в нескольких операциях обработки.
Задание зон контроля столкновений позволяет режущему инструменту избегать объектов, задавая осевые плоскости ограничения, начальную точку и плоскости безопасности.
Создание инструмента позволяет задать режущий инструмент и назначить им соответствующие станции. Вы можете создавать инструмент в процессе создания настройки или в процессе создания операций. После создания инструменты сохраняются с деталью и доступны, при необходимости, в процессе создания программы обработки.
В последующих практических работах эти настройки будут использованы для проектирования двенадцати токарных операций обработки на станке с ЧПУ различных поверхностей заданной детали, к которым относятся:
подрезка торца;
центровка осевого отверстия;
сверление осевого отверстия;
черновое точение наружных поверхностей;
протачивание наружных канавок;
чистовое точение наружных поверхностей;
внутренняя черновая расточка;
внутренняя чистовая расточка;
протачивание внутренних канавок;
дополнительная внутренняя чистовая расточка;
нарезание внутренней резьбы;
обрезка детали.
