Параметри преса, що визначаються розмірами вироби та прес-формою

Геометрія і розміри майбутнього виробу і як наслідок, його прес-форми впливають на вибір прес устаткування. Враховуються такі параметри: розмір робочого столу, хід повзуна і максимальна відстань між столом преса і повзуном.

До основних елементів рамного преса можна віднести:

• Робочий циліндр;

• рама;

• Рухома плита преса;

• Перша і друга половина форми;

• пуансон;

• виріб;

• Стіл преса.

Стандарт виготовлення прес устаткування передбачає розміри столу і характер перебігу пуансона.

Таким чином, підбір пресового устаткування можна робити при наявності інформації про розміри виробу і прес-форми. При цьому, розміри прес-форм не повинні перевищувати габарити столу преса.

Конструкція і вузли деталей преса

При виборі підходящої конструкції гідравлічного циліндра враховуються конструктивні схеми преса, рівень робочого тиску рідини, умови роботи устаткування і пресування. Гідроциліндри діляться на дві основні групи: плунжерні (в корпусі циліндра розміщується плунжер) і поршневі. Основними елементами поршневого циліндра є:

• Корпус гідроциліндра;

• плунжер;

• Поршень.

Поршневі гідравлічні циліндри рухаються зворотно-поступально, а для плунжерних моделей конструкція преса повинна передбачати поворотні гідроциліндри.

Гідравлічні циліндри здатні працювати в складних умовах. Корпуси циліндрів даного типу виготовляються за допомогою лиття або кування. Заготовки гідравлічного циліндра ретельно перевіряється на предмет якості. Ковані циліндри виробляються зі сталі (вуглецевої або низьколегованої).

Циліндри можуть бути глухими (рідко) або наскрізними. Дно гідравлічного циліндра виготовляється окремо і встановлюється:

• на різьбі за допомогою кільцевої шпонки;

• на болтах;

• зварюванням;

• запрессовкой (в окремих випадках).

Внутрішній отвір гідравлічного циліндра виготовляється методом:

• свердління на свердлильних верстатах;

• глибокого свердління за допомогою спеціального пристосування;

• кільцевого свердління.

Заготівля розточується інструментом, який називається Багатолезові головкою. Кільцеве свердління може здійснюватися наскрізь. У таких випадках, заготівля просверливается спочатку з одного боку, а потім з іншого боку просверливается більший діаметр. Дані циліндри називаються ступінчастими і використовуються для мультиплікаторів і гідропідсилювачів.

У разі якщо циліндр буде працювати на воді або емульсії на водній основі, його внутрішня поверхня хромується з метою запобігання корозії.

Матеріал виготовлення гідравлічних циліндрів підбирається з урахуванням рівня робочого тиску і швидкості переміщення плунжера:

• ковані сталеві циліндри використовуються у випадках, коли тиск становить більше 18 ÷ 20 МПа, а швидкість переміщення плунжера> 200 мм / сек;

• литі циліндри з чавуну або товстостінних труб використовуються при рівні робочого тиску до 15 МПа і швидкості <200 мм / сек;

• литі циліндри зі сталі великих діаметрів використовуються, якщо рівень робочого тиску не перевищує 32 МПа.

Геометрія і розміри циліндрів визначаються стандартом ГОСТ 6540-68.