- •«Расчёт бинарной ректификации смеси бензол – уксусная кислота»
- •6. Выбор точек контроля за проведением процесса 79
- •1. Введение
- •Выбор конструкционного материала аппарата
- •2. Задание
- •3. Расчёт ректификационной колонны
- •3.1. Материальный баланс
- •3.2. Построение диаграмм состава и состояния системы
- •3.4. Расчёт уравнений рабочих линий колонны
- •3.5. Определение рабочего флегмового числа
- •3.6. Расчёт средних массовых потоков жидкости и пара
- •3.7. Расчёт допустимой скорости пара и диаметра колонны
- •3.3. Определение минимального флегмового числа
- •3.8. Характеристика контактных элементов колонны
- •3.9. Проверочный расчёт расстояния между тарелками
- •3.10. Определение рабочих характеристик тарелок
- •3.11. Расчёт числа реальных тарелок
- •3.11.1. Определение коэффициентов массоотдачи
- •3.11.2. Расчёт кпд тарелок по Мэрфри
- •3.11.3. Построение кинетической кривой
- •3.12. Определение гидравлического сопротивления колонны
- •4.1.2. Расчёт конденсатора-дефлегматора
- •4.1.3. Расчёт кипятильника
- •4.1.4. Расчёт холодильника дистиллята
- •4.1.5. Расчет холодильника кубового остатка
- •4.2. Расчёт диаметров трубопроводов
- •4.3. Расчёт насосного оборудования
- •4.3.1 Расчет насосов для подачи исходного сырья
- •4.3.2 Расчёт насоса для возврата потока флегмы в колонну
- •4.4. Подбор ёмкостей для сбора продуктов и хранения сырья
- •4.5. Подбор конденсатоотводчиков
- •4.6. Расчёт толщины теплоизоляции для основных аппаратов
- •5. Выбор точек контроля за проведением процесса
- •5. Механический расчет
- •5.1 Расчет толщины обечайки
- •5.2. Расчет толщины днища и крышки
- •5.3. Подбор фланца на крышке
- •5.4. Подбор опоры колонны
- •6. Выбор точек контроля за проведением процесса
- •Приложение №1. Расчёт физико-химических свойств системы
- •1.1 Расчёт плотности жидкой фазы
- •1.2. Расчёт давления насыщенных паров
- •1.3. Расчёт теплоты испарения (конденсации)
- •1.4. Расчёт теплоёмкости идеального газа
- •1.5. Расчёт теплоёмкости жидкой фазы
- •1.6. Расчёт коэффициента динамической вязкости паровой фазы
- •1.7. Расчёт коэффициента динамической вязкости жидкой фазы
- •1.8. Расчёт коэффициента теплопроводности паровой фазы
- •1.9. Расчёт коэффициента теплопроводности жидкой фазы
- •1.10. Расчёт поверхностного натяжения
- •Приложение №2. Определение плотности компонентов
- •Приложение №3. T-y,X равновесие системы
4.1.4. Расчёт холодильника дистиллята
Горячий теплоноситель: |
Холодный теплоноситель: |
Паровая смесь «бензол-уксусная к-та» |
ВОДА |
|
|
|
|
Средняя движущая сила теплообмена при противотоке теплоносителей:
Тепловая нагрузка ТО:
Из
табл. 2.1 [1] для теплообмена между двумя
жидкостями
.
По ГОСТ 15119-79 и ГОСТ 15121-79 выбираем одноходовой кожухотрубный холодильник со следующими характеристиками:
-диаметр кожуха: D = 400 мм
-диаметр труб: d = 25 2 мм
-общее число труб: N = 100
-число ходов: 2
-длина труб: H = 6,0 м
-поверхность теплообмена: F = 47 м2.
Объемные расходы смеси и воды:
Для обеспечения интенсивного теплообмена попытаемся подобрать аппарат с турбулентным режимом течения теплоносителей. Дистиллят направим в трубное пространство, так как это активная среда, воду - в межтрубное пространство.
В теплообменных трубах 25*2 мм холодильников по ГОСТ 15120-79 скорость течения смеси при Re 2 > 10000 должна быть более
Трубное пространство. Скорость смеси в трубном пространстве
Число труб, обеспечивающих такой режим, должно быть:
Определим критерии Рейнольдса и Прандтля для смеси:
Коэффициент теплоотдачи для теплоносителя, движущегося в трубах, рассчитывается по формулам [1,2]:
Рассчитаем критерий Нуссельта для ламинарного течения смеси:
где
примем равному 1, и соотношение
=1
с дальнейшей поправкой.
Коэффициент теплоотдачи
Межтрубное пространство. Рассчитаем коэффициент теплоотдачи для воды. Скорость воды в межтрубном пространстве.
Коэффициент теплоотдачи для теплоносителя, движущегося в межтрубном пространстве теплообменников с сегментными перегородками, рассчитывается по формулам [2]:
если ReМТР
>1000 (17)
если ReМТР
<=1000 (18)
Коэффициент теплоотдачи
Сумма термических сопротивлений стенки труб из нержавеющей стали и загрязнений со стороны воды и пара равны:
Коэффициент теплопередачи К находим по уравнению аддитивности термических сопротивлений:
Запас поверхности удовлетворяет требованию технического задания (∆=10÷40 %). Конструкция данного теплообменного аппарата принимается.
4.1.5. Расчет холодильника кубового остатка
Горячий теплоноситель: |
Холодный теплоноситель: |
Паровая смесь «бензол-уксусная к-та» |
ВОДА |
|
|
|
|
Средняя движущая сила теплообмена при противотоке теплоносителей:
Тепловая нагрузка ТО:
Из
табл. 2.1 [1] для теплообмена между двумя
жидкостями
.
По ГОСТ 15119-79 и ГОСТ 15121-79 выбираем 6х-ходовой кожухотрубный холодильник со следующими характеристиками:
-диаметр кожуха: D = 600 мм
-диаметр труб: d = 25 2 мм
-общее число труб: N = 196
-число ходов: 6
-длина труб: H = 4,0 м
-поверхность теплообмена: F = 61 м2.
Объемные расходы смеси и воды:
Для обеспечения интенсивного теплообмена попытаемся подобрать аппарат с турбулентным режимом течения теплоносителей. Дистиллят направим в трубное пространство, так как это активная среда, воду - в межтрубное пространство.
В теплообменных трубах 25*2 мм холодильников по ГОСТ 15120-79 скорость течения смеси при Re 2 > 10000 должна быть более
Трубное пространство. Скорость смеси в трубном пространстве
Число труб, обеспечивающих такой режим, должно быть:
Определим критерии Рейнольдса и Прандтля для смеси:
Коэффициент теплоотдачи для теплоносителя, движущегося в трубах, рассчитывается по формулам [1,2]:
Рассчитаем критерий Нуссельта для турбулентного течения смеси:
где примем равному 1, и соотношение =1 с дальнейшей поправкой.
Коэффициент теплоотдачи
Межтрубное пространство. Рассчитаем коэффициент теплоотдачи для воды. Скорость воды в межтрубном пространстве.
Коэффициент теплоотдачи для теплоносителя, движущегося в межтрубном пространстве теплообменников с сегментными перегородками, рассчитывается по формулам [2]:
если ReМТР >1000 (17)
если ReМТР <=1000 (18)
Коэффициент теплоотдачи
Выбираем теплообменник изготовленный из нержавеющей стали, т.к. рабочая среда агрессивная.
Для стенок из нержавеющей стали:
Коэффициент теплопроводности
Толщина стенок
Сумма термических сопротивлений стенки труб из нержавеющей стали и загрязнений со стороны воды и пара равны:
Коэффициент теплопередачи К находим по уравнению аддитивности термических сопротивлений:
Запас поверхности удовлетворяет требованию технического задания (∆=10÷40 %). Конструкция данного теплообменного аппарата принимается.

по ТЗ