- •1 Організаційна частина
- •1.1 Режим роботи дільниці. Розрахунок ефективного фонду часу одиниці
- •1.3 Розрахунок чисельності працюючих на дільниці по категоріях
- •1.4 Розрахунок продуктивності праці на дільниці
- •1.5 Вибір підйомно-транспортних засобів дільниці. Їх вартість
- •1.7 Організація робочого місця
- •2 Економічна частина
- •2.1 Розрахунок потреби і вартості матеріалів
- •2.3 Розрахунок фонду заробітної плати по категоріях працюючих.
- •2.4 Розрахунок накладних витрат
- •2.5.1 Собівартість випуску
- •2.5.2 Калькуляція на вузол
1.7 Організація робочого місця
Робоче місце є первинною ланкою виробництва, вона являє собою певну ділянку виробничої площі цеху призначеної для виконання одним робітником дорученої роботи, спеціально пристосовані й технічно оснащені відповідно до характеру цієї роботи. [6]
Раціональна організація робочого місця полягає в рішенні наступних питань:
Вибір устаткування, інструментів, пристосування й оснащення або робітника місця;
Планування робочого місця;
Створення безпечних умов праці.
Робоче місце зварника при напівавтоматичному зварюванні в середовищі захисних газів - це кабіна розміром 3×4м. У кабіні для зварювання перебуває: пристосування для зварювання, баластовий реостат, місце складування, напівавтомат.
Стіни кабіни висотою 1,8 - 2 метри. У кабіні повинна бути витяжна вентиляція. Для транспортування деталей використовують електромостовий кран вантажопідйомністю 5т.
2 Економічна частина
2.1 Розрахунок потреби і вартості матеріалів
Таблиця 16 - Визначення потреби й вартості матеріалів
Найме-нування дета-лей |
Кіл-ть деталей шт. |
Марка маті- ріала |
Витрата |
Річна програма од. |
Витрата на рік (т) |
Оптова ціна за 1 тонну |
Сума на одиницю виробу (грн) |
Сума на випуск (грн) |
|
На од (кг) |
На вузол (кг) |
||||||||
Стійка |
1 |
12Х1М1Ф |
10,63 |
10,63 |
90000 |
957 |
12000 |
127,56 |
11484000 |
Стійка |
1 |
12Х1М1Ф |
5,47 |
5,47 |
90000 |
492,3 |
12000 |
65,64 |
5907600 |
Ребро |
3 |
12Х1М1Ф |
1,2 |
3,6 |
90000 |
324 |
12000 |
43,2 |
3888000 |
Ребро |
3 |
12Х1М1Ф |
0,45 |
1,35 |
90000 |
121,5 |
12000 |
16,2 |
1458000 |
Основа |
1 |
12Х1М1Ф |
8,4 |
8,4 |
90000 |
756 |
12000 |
100,8 |
9072000 |
Ребро |
1 |
12Х1М1Ф |
0,47 |
0,47 |
90000 |
42,3 |
12000 |
5,64 |
507600 |
Вісь |
1 |
12Х1М1Ф |
1,12 |
1,12 |
90000 |
100,8 |
12000 |
13,44 |
1209600 |
Ефект- роди |
- |
УОНІ- 13/55 |
0,3 |
0,3 |
90000 |
6 |
18000 |
5,4 |
108000 |
Дріт |
- |
Св-08Г2С |
0,32 |
0,32 |
90000 |
7 |
12000 |
3,84 |
84000 |
Разом |
- |
- |
28,36 |
31,66 |
90000 |
2806,9 |
- |
381,72 |
33718800 |
Транспортно-заготівельні витрати становлять 2,0% від вартості матеріалів:
(2.1)
грн.
(2.2)
грн.
Суму відходу на один виріб розраховуємо за формулою:
(2.3)
грн.
Суму відходу на випуск розраховуємо за формулою:
(2.4)
грн.
2.2 Розрахунок вартості електроенергії на технологічні цілі
Вартість технологічної електроенергії для здійснення техпроцесу електрозварювання визначаємо за формулою:
Ет = qе · mн · Цел · N, (2.5)
де qе - питома витрата електроенергії на 1 кг наплавленого металу, залежить від способу зварювання ( 5-6 квт);
mн - маса наплавленого металу, mн = 1,5;
Цел - ціна 1Квт · ч електроенергії, Цел =1,55 грн.;
N - річна програма випуску, N = 90000 одиниць
Ет = 5×1,5×1,55 ×90000 = 1046250 грн.
