Определение допусков, припусков и размеров отливки
Последовательность назначения |
Обрабатываемые резанием поверхности отливки |
|||||
А |
В |
С |
D |
|
|
|
Схема механической обработки |
Рис. 9а |
Рис.9а |
Рис. 9б |
Рис.9б |
|
|
Номинальный размер от базы до обрабатываемой поверхности, мм |
95h14 |
7h14 |
Ø56H9 |
Ø51H10 |
|
|
Вид размера ВР |
2 |
1 |
1 |
1 |
|
|
Класс точности размера КР |
11 |
10 |
10 |
10 |
|
|
Допуск размера отливки |
4,4 |
1,6 |
2,4 |
2,4 |
|
|
Допуск формы поверхности (от коробления): номинальный размер нормируемого участка, мм степень коробления элемента отливки СКэ допуск формы Тф, мм |
Ø100
6 0,4 |
Ø 75
6 0,4 |
95
6 0,4 |
95
6 0,4 |
|
|
Допуск смещения, вызванного перекосом стержня (п.2.8 ГОСТ 26645-85): размер наиболее тонкой стенки, формируемый с участием стержня, (75-56)/2 = 9,5 мм класс точности размера КР допуск смещения Тсм, мм |
- - - |
- - - |
9,5 10 1,6 |
9,5 10 1,6 |
|
|
Позиционный допуск: диаметр базовой поверхности, мм вид размера ВР класс точности размера КР допуски размеров от базы (см. рис.5) То, мм позиционный допуск Тпоз, мм |
- - - - - |
- - - - - |
Ø75 1 10
2,8 1,4 |
Ø75 1 10
2,8 1,4 |
|
|
Общий допуск То.общ, мм |
5,0 |
1,6 |
3,6 |
3,6 |
|
|
Общий допуск при назначении припуска То.общ, мм (см. рис.9) |
5,0 |
1,6 |
1,8 |
1,8 |
|
|
Вид механической обработки: Допуск размера детали от базы Тд, мм (см. табл. П5.1) Отношение Тд/Тотл Вид мехобработки Отношение Тф.д/Тф.отл Вид мехобработки Вид окончательной механической обработки поверхности |
0,87 0,87/4,4 черновая 0,16/1,1 п/чистовая
п/чистовая |
0,36 0,36/1,6 черновая - -
черновая |
0,074 0,074/2,4 чистовая - -
чистовая |
0,12 0,12/2,4 п/чистовая - -
п/чистовая |
|
|
Ряд припусков РП |
верх 10 |
8 |
8 |
8 |
|
|
Общий припуск Zобщ, мм |
5,8 |
2,1 |
3,1 |
2,8 |
|
|
Размер отливки, мм |
100,8 |
9,1 |
Ø 49,8 |
Ø45,4 |
|
|
Поле допуска |
±2,2 |
±0,8 |
±1,2 |
±1,2 |
|
|
