Приложение 4
Таблица П4.1
Основные свойства литейных сплавов
Литейные сплавы |
Плотность, г/см3 |
Линейная усадка, % |
Температура, T°C |
Твердость по Бринелю |
|
плавления |
заливки |
||||
Серый чугун |
7,1…7,3 |
0,9…1,3 |
1150-1260 |
1240-1400 |
143…289 |
Белый чугун |
7,4…7,7 |
1,5…2,0 |
1150-1260 |
1240-1300 |
300…700 |
Ковкий чугун |
7,2…7,4 |
1,4…1,7 |
1150-1350 |
1380-1450 |
100…320 |
Высокопрочный чугун |
7,1…7,2 |
0,5…1,0 |
1150-1260 |
1280-1400 |
140…369 |
Сталь углеродистая |
7,8 |
2,0 |
1420-1520 |
1500-1600 |
149…169 |
Алюминиевые сплавы |
2,55…2,83 |
0,5…1,4 |
610-660 |
700…780 |
40…100 |
Бронза |
8,6 |
1,5 |
1000-1050 |
1100-1150 |
100 |
Латунь |
8,6 |
1,5 |
900-1050 |
1000-1100 |
80 |
Магниевые сплавы |
1,8…1,83 |
1,0…1,5 |
600-650 |
680-780 |
30…65 |
Приложение 5
Т
аблица
П5.1
Приложение 6
Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, h14, ± IT14/2.
Δ – черновые базы.
Термообработка: (назначать в соответствии с маркой материала отливки).
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица |
|
|
|
|
Варианты заданий |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
№ |
Размеры детали, мм |
|
Материал |
ГОСТ на |
Масса, |
|||||||
варианта |
D |
D1 |
d |
d+a |
d-b |
D2 |
L |
l |
детали |
материал |
кг |
|
1 |
100 |
80 |
60Н9 |
70Н10 |
50Н10 |
85 |
110 |
11 |
сталь 20Л |
977-88 |
2,54 |
|
2 |
100 |
80 |
60Н8 |
70Н10 |
50Н10 |
85 |
110 |
11 |
СЧ 20 |
1412-85 |
2,31 |
|
3 |
95 |
75 |
55Н7 |
65Н9 |
45Н10 |
80 |
105 |
10,5 |
сталь 25Л |
977-88 |
2,29 |
|
4 |
96 |
76 |
56Н8 |
66Н10 |
46Н10 |
81 |
106 |
10,6 |
СЧ 30 |
1412-85 |
2,18 |
|
5 |
90 |
70 |
50Н7 |
60Н9 |
40Н10 |
75 |
100 |
10 |
сталь 30Л |
977-88 |
2,03 |
|
6 |
105 |
85 |
65Н9 |
75Н10 |
55Н10 |
90 |
115 |
11,5 |
ВЧ 35 |
7293-85 |
2,59 |
|
7 |
100 |
80 |
60Н8 |
70Н10 |
50Н10 |
85 |
110 |
11 |
сталь15Л |
977-88 |
2,54 |
|
8 |
95 |
75 |
55Н7 |
65Н9 |
45Н10 |
80 |
105 |
10,5 |
КЧ 30-6 |
1215-79 |
2,28 |
|
9 |
94 |
74 |
54Н8 |
64Н10 |
44Н10 |
79 |
104 |
10,4 |
сталь 20Л |
977-88 |
2,23 |
|
10 |
105 |
85 |
65Н7 |
75Н9 |
55Н10 |
90 |
115 |
11,5 |
ВЧ 40 |
7293-85 |
2,59 |
|
11 |
106 |
86 |
66Н9 |
76Н10 |
56Н10 |
91 |
116 |
11,6 |
АК 7 |
1583-93 |
3,085 |
|
12 |
102 |
82 |
62Н7 |
72Н9 |
52Н10 |
87 |
112 |
11,2 |
СЧ 18 |
1412-85 |
2,44 |
|
13 |
100 |
80 |
60Н7 |
70Н9 |
50Н10 |
85 |
110 |
11 |
Бр 05Ц5С5 |
613-79 |
2,86 |
|
14 |
100 |
80 |
60Н8 |
70Н10 |
50Н10 |
85 |
110 |
11 |
Сплав АК5М |
1583-93 |
0,86 |
|
15 |
96 |
76 |
56Н7 |
66Н9 |
46Н10 |
81 |
106 |
10,6 |
ЛС58-2 |
15527-2004 |
2,51 |
|
16 |
98 |
78 |
58Н7 |
68Н9 |
48Н10 |
83 |
108 |
10,8 |
сталь 15Л |
977-88 |
2,44 |
|
17 |
102 |
82 |
62Н8 |
72Н10 |
52Н10 |
87 |
112 |
11,2 |
СЧ10 |
1412-85 |
2,31 |
|
18 |
104 |
84 |
64Н7 |
74Н9 |
54Н10 |
89 |
114 |
11,4 |
КЧ30-6 |
1215-79 |
2,40 |
|
19 |
108 |
88 |
68Н8 |
78Н10 |
58Н10 |
93 |
118 |
11,8 |
ВЧ-35 |
7293-85 |
2,75 |
|
20 |
110 |
90 |
70Н7 |
80Н9 |
60Н10 |
95 |
120 |
12 |
Сплав АМг6 |
4784-97 |
1,05 |
|
ГЛАВЛЕНИЕ
Технологический процесс изготовления отливок в разовых песчаных формах
Теоретические основы………………………………………………………………………………………3
Особенности формирования точности размеров, формы и расположения поверхностей отливки.…..6
Основные этапы проектирования технологии изготовления отливок
1. Анализ чертежа детали на соответствие требованиям литейной технологии ……………………… 9
2. Выбор способа формовки……………………………………………………………………………….11
3. Разработка чертежа элементов литейной формы……………………………………………………...11
4. Разработка чертежа отливки.……………………………………………………………………………30
5. Определение стоимости отливок.…………………………………………………………………….....32
Примеры выполнения работы.………...…………………………………………………………….35
Форма отчёта о лабораторной работе …………………………………………………………………….46
Контрольные вопросы ……………………………………………………………………………………..53
Библиографический список …………………………………………………………………………….…54
П р и л о ж е н и я ……………………………………………………………………………………….….55
|
ДМИТРИЕВ Владимир Александрович
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОТЛИВОК