- •Ивановский институт государственной противопожарной службы
- •Курсовой проект по дисциплине: Пожарная техника
- •Иваново 2007 Рецензия на курсовой проект Содержание
- •Введение
- •Исходные данные для расчёта потс и црб Вариант 36
- •I. Расчёт и проектирование отряда тс
- •I .1. Назначение, структура и основы организации птц, отрядов (частей) тс
- •I. 2. Расчёт годовой производственной программы отряда тс
- •I.2.1. Исходные данные для расчёта
- •Количество производственных рабочих определяется по формуле:
- •I.2.4. Расчёт количества постов. Определение площадей производственных участков
- •II. Технологическое проектирование пожарного депо
- •III. Расчёт и проектирование центральных рукавных баз
- •III.1. Этапы эксплуатации пожарных рукавов
- •III.2. Обоснование централизованной системы эксплуатации рукавов
- •III.3. Определение исходных расчётных параметров проектирования црб
- •III.4. Определение производственных площадей црб и их компоновочные решения
- •Площадь гаража - стоянки для автомобилей доставки рукавов определяют по формуле:
- •Литература
- •Приложения
- •Тактико-технические характеристики основных па
- •Т ехнологическая схема обслуживания рукавов
- •Экспликация помещений пожарного депо
I.2.4. Расчёт количества постов. Определение площадей производственных участков
Состав производственных зон и отделений (участков) принимают исходя из технологических процессов технического обслуживания и ремонта ПА и ПО с учётом типовых проектов ПТЦ, ПО(Ч)ТС.
Производственное здание ПТЦ, ПО(Ч)ТС должно включать посты ТО-2 и посты всех видов ремонта.
При технологическом проектировании постов ТО и Р решаются следующие вопросы:
- назначение постов и характер выполняемых на них работ;
- режим работы — число рабочих дней в году;
- программа и трудоёмкость работ ТО и Р;
- явочное (технологически необходимое) число рабочих;
- число постов;
- выбор основного и вспомогательного оборудования;
- расчёт общей площади участков ТО и Р;
- место расположения зон ТО и Р в производственном здании ПТЦ, ПО(Ч)ТС.
Назначение постов зависит от метода организации технического обслуживания и ремонта (специализированные или универсальные посты, тупиковые посты или поточные линии).
а) Расчёт числа универсальных постов ТО-2
Исходной величиной для расчёта числа универсальных постов ТО-2 служит такт поста ТО-2 или время (в часах) простоя ПА под обслуживанием на данном посту:
,
(17)
где
— скорректированная средневзвешенная
трудоёмкость ТО-2, ч.; Рп
— количество рабочих, одновременно
работающих на посту (2…5); tп
— время на установку ПА на пост и съезда
с поста, ч. (0,16 ч).
Так как трудоёмкость ТО-2 для разных пожарных автомобилей различна, то в расчёте числа постов ТО-2 необходимо учитывать средневзвешенную трудоёмкость
,
(18)
tср.вто-2=(27009,9)/509=53,1 (ч);
τто-2=(53,1/3)+0,16=17,86 (ч).
Количество обслуживаний в сутки определяется по формуле:
,
(19)
где NТО-2 — количество ТО-2 ПА за год; ДР — число рабочих дней в году.
Nс=509/247=2,06
Продолжительность работы зоны ТО-2 ТСМ принимается равной одной смене, т. е. 8 часам. Зная режим работы зоны ТО-2 и суточную производственную программу по ТО-2, определяют ритм производства:
,
(20)
R=8/2,06=3,88.
Количество универсальных постов технического обслуживания ТО-2 (ХТО-2) определяют по формуле:
,
(21)
где п = 0,85…0,95 — коэффициент использования рабочего времени поста.
Xто-2=17,86/(3,88·0,9)=5,11≈6 (постов).
б) Число постов всех видов ремонта рассчитывается по годовой трудоёмкости работ на постах, включающей разборочно-сборочные, контрольные, регулировочные и крепёжные работы.
Число постов ремонта рассчитывается по формуле:
,
(22)
где Пi — годовая трудоёмкость соответственно капитального, среднего и текущего ремонта, чел.-ч.; Кр — коэффициент, учитывающий долю объёма работы, выполняемой на постах ремонта (Кр=0,5…0,6); — коэффициент, учитывающий неравномерность поступления пожарных автомобилей на пост ремонта ( = 1,2…1,5); Др — число рабочих дней в году; С — число смен (С = 1); Тсм — продолжительность смены, ч (Тсм = 8 ч); Рп — число рабочих на одном посту, чел. (2…4 чел.); п — коэффициент использования рабочего времени поста (п = 0,8…0,9).
При расчёте количества постов ТР следует учитывать, что до 60…70% текущих ремонтов проводится непосредственно на постах технического обслуживания пожарных частей. Поэтому расчётная трудоёмкость для определения количества постов ТР составляет только 30…40% от годовой трудоёмкости ТР.
По каждому виду работ число постов округляют до большего целого числа.
В тех случаях, когда расчётное количество постов по данному виду ремонта выражаются долями единиц, следует совмещать посты различных ремонтных зон.
- число постов капитального ремонта:
Xкр=30400·1,35·0,55/(247·8·3·0,9)=4,23≈5 (постов).
- число постов текущего ремонта:
Xтр=41163,61·1,35·0,55/(247·8·3·0,9)=5,72≈6 (постов).
- число постов для ТО-2:
Xср=3140·1,35·0,55/(247·8·3·0,9)=1 (пост).
Результаты расчётов заносим в таб.2
Расчёт площадей зон ТО и Р
Площадь зон технического обслуживания и ремонта пожарных автомобилей (Fто,р) рассчитывают по формуле:
,
(23)
где fа — площадь, занимаемая пожарным автомобилем в плане (по габаритным размерам), м2 (принимаем в плане 2,5х7); Хп — число постов; К0 — коэффициент, учитывающий свободные зоны и проходы (К0 = 4…5).
Fто-2=2,5·7·6·4,5=472,5 (м2);
Fкр=2,5·7·5·4,5=394 (м2);
Fтр=2,5·7·6·4,5=472,5 (м2);
Fср=2,5·7·1·4,5=78,75 (м2).
Таблица 2. Количество постов ТО-2 и ремонта ПА
Вид обслуживания или ремонта |
Назначение ПА |
Кол-во ПА |
Пр, (чел.-ч) |
Кол-во постов |
|
Техническое обслуживание ТО-2 |
Основные |
319 |
25281,6 |
6 |
|
Специальные |
26 |
1292,8 |
|||
Вспомогательные |
60 |
435,52 |
|||
ИТОГО |
405 |
27009,9 |
6 |
||
Капитальный ремонт |
Основные |
319 |
22400 |
5 |
|
Специальные |
26 |
4000 |
|||
Вспомогательные |
60 |
4000 |
|||
ИТОГО |
405 |
30400 |
5 |
||
Средний ремонт |
Основные |
319 |
3104 |
1 |
|
Специальные |
26 |
0 |
|||
Вспомогательные |
60 |
- |
|||
ИТОГО |
405 |
3104 |
1 |
||
Текущий ремонт |
Основные |
319 |
37309,1 |
6 |
|
Специальные |
26 |
1559,92 |
|||
Вспомогательные |
60 |
2294,59 |
|||
ИТОГО |
405 |
41163,61 |
6 |
||
Расчёт площадей производственных участков
Площади производственных участков рассчитывают по площади, занимаемой оборудованием в плане, и коэффициенту плотности расстановки оборудования:
,
(24)
где FУ — площадь участка, м2; КП — коэффициент плотности расстановки оборудования, (КП = 2,5…5); fОБ — площадь, занимаемая оборудованием на рассчитываемом участке, м2.
Примерный перечень производственных участков (постов) в подразделении ТС приведён в приложении 30 1. На основании этого составляем экспликацию помещений ПОТС (прил.3).
На основании табеля положенности, каталогов гаражного, станочного и другого оборудования составляется ведомость технологического оборудования по каждому участку (прил.5). Затем определяется суммарная площадь, занимаемая оборудованием, по каждому участку.
Рассчитываем площади участков:
Примечание: площади, занимаемые оборудованием и состав оборудования на участках определяем по приложениям 6 и 5 соответственно. Коэффициент плотности расстановки оборудования принимаем равным 3. Площадь, занимаемую пожарным автомобилем принимаем равной 17,5 (м2).
1) Пост мойки
fОБ=17,5+0,26=17,7 (м2);
FУ=17,7·3=53,3(м2).
2) Пост ТО-2
fОБ=0,1+0,26+1,12+0,24+0,28=1,9 (м2);
FУ=472,5+(1,9·3)=478,2(м2).
3) Посты ремонта
fОБ=1,12+0,62+1,12+0,28+1,12=4,26 (м2);
Fкр,ср=394+78,75+(4,26·3)=485,53(м2).
Fтр=472,5+(4,26·3)=485,28(м2).
4) Агрегатно-механический участок
fОБ=1,12+0,47+0,295+0,795+1,2+0,55+0,775+0,85+0,869+0,56+3+0,969+ +0,07+4,522+0,375=11,5 (м2);
FУ=11,5·3=34,5(м2).
5) Слесарно-механический участок
fОБ=1,12+5,99+3,47+3,33+1,92+4,56+2,9+2,63+0,6+2,7+0,05=29,27 (м2);
FУ=29,27·3=87,81(м2).
6) Участок кузовных работ
fОБ=1,7+0,98+1,12+0,92+1,73+0,15+0,06+1,24+2,12+1,15+0,59+0,825= =12,6 (м2);
FУ=12,6·3=37,8(м2).
7) Электротехнический участок
fОБ=1,12+0,76=1,88 (м2);
FУ=1,88·3=5,64(м2).
8) Участок обслуживания топливной арматуры
fОБ=0,263+0,92+0,12=1,29 (м2);
FУ=1,29·3=3,87(м2).
9) Обойно-столярный участок
fОБ=1,12+1,5+1,33=3,75 (м2);
FУ=3,75·3=11,25(м2).
10) Пост окраски
fОБ=0,98+17,5=18,48 (м2);
FУ=18,48·3=55,44(м2).
11) Участок обслуживания аккумуляторов
fОБ=1,12+0,7+0,92+0,84+0,6+1,03+0,038=5,23 (м2);
FУ=5,23·3=15,74(м2).
12) Шиномонтажный участок
fОБ=1,12+3,94+1,05+0,14+0,98+1,88+1,16=10,27 (м2);
FУ=10,27·3=30,81(м2).
Σ FУ=1785,2 (м2)
Планировка производственного корпуса зависит от состава помещений, технологии проведения работ, а также требований, предъявляемых к противопожарным и санитарно-гигиеническим условиям отдельных зон и участков.
Габариты производственного корпуса выбирают, исходя из его площади, конфигурации и размера под строительство, применяемых унифицированных габаритных схем зданий. Наибольшее распространение получили здания прямоугольной формы, длину которых определяют по формуле:
,
(25)
где Fз — площадь здания производственного корпуса, м2; В — ширина здания, м. Ширину здания принимаем равной 36 (м).
Lз=1785,2/36=49,6≈54.
Принимаем длину здания равной 54 (м).
Условие L/B3 выполняется. Площадь здания после уточнения его длины составит:
.
(26)
Fз=54·36=1944 (м2).
Общую компоновку производственного корпуса производят на основании расчёта площадей участков и производственных зон. Экспликация участков ПОТС приведена в приложении 3.
Согласно задания, на чертеже ПОТС детально показана технологическая планировка для следующих участков:
- участок испытания двигателей и агрегатов;
- участок ТО-2.
Спецификация оборудования данных участков приведена в приложении 4.
