Техническая характеристика

Мощность электродвигателя, кВт . 1,5

Частота вращения вала мотор-редуктора, с^_1 ...'.... 0,5

Частота вращения стола, с^_1 . 1

Производительность устройства, пар/ч 36

Масса, кг 350

Рисунок 12. Устройство для притирки клапанных пар штанговых насосов

Устройство для сборки насосов

Рисунок 13. Устройство для сборки скважинных штанговых насосов:

1-рама; 2,5-стойки; 3-каретка; 4-гидропатрон; 6-направляющие; 7-АПР-2ВБ;

8-гидроцилиндр; 9-пульт управления;

Устройство (рис. 13) состоит из рамы, гидроцилиндра, каретки, гидропатрона с зажимными кулачками и панели. На раме сварной конструкции крепятся стойки. Стойка 2 закрепляется на плите рамы болтами. Стойка 5 представляет собой сварную конструкцию, на которой закреплены АПР-2ВБ и гидропатрон, предназначенный для установки и крепления скважинного штангового насоса. К стойке крепятся две направляющие и один конец гидроцилиндра, перемейіающего каретку. Панель с кранами управления гидросистемой и переключателем электродвигателя АПР-2ВБ закрепляется на стойке. Гидроцилиндр обеспечивает перемещение каретки по направляющим, состоит из кожуха, цилиндра и собран из втулок скважинных штанговых насосов. Вдоль оси цилиндра Перемещается насаженный на шток поршень. Свободный конец штока гидроцилиндра шарнирно крепится при помощи пальца к каретке. Гидроцилиндр также шарнирно крепится к стойке. Каретка представляет собой сварной корпус с двумя расточками во втулках. В верхней части каретки имеется узел захвата, состоящий из вилки, поворачивающейся вокруг оси и перемещающей втулку, сцепленную со штоком собственного захвата, накидной гайки и оси. Гидропатрон состоит из цилиндра и поршня, связанного с тремя кулачками, шарнирно расположенными по отношению к оси цилиндра под 120°.

Перед началом работы кожух скважинного штангового насоса устанавливают в гидропатроне и закрепляют, для чего поворачивают кран управления. Жидкость (масло) под давлением подается в полость гидроцилиндра, который сдвигает поршень и вместе с ним шарнирно закрепленные кулачки. Раздвигаясь, кулачки обеспечивают надежное крепление кожуха насоса. Затем скалку устанавливают на захвате и заправляют втулками. После этого поворотом рукоятки крана управления в соответствующее положение в кожух насоса подаются поочередно две скалки с втулками. Скалки выполнены так, что при подаче в кожух они стыкуются. Затем устанавливают направляющие и муфты и, включая поворотом рукоятки в рабочее положение АПР-2ВБ, заворачивают зажимные муфты.

Для извлечения сқалки из цилиндра насоса необходимо, чтобы каретка двигалась в правое крайнее положение. При этом захват входит в цилиндр и захватывает конец скалки. Поворотом рукоятки крана управления в положение «Назад» обеспечивается извлечение скалки. Таким образом процесс сборки цилиндра завершается.

Устройство для извлечения скалок из цилиндра насосов

Устройство (рис. 14) состоит из блока извлечения, стойки, каретки, толкателя, муфт, направляющих, конечных выключателей. Блок извлечения (см. рис. 14) состоит из рамы, гидроцилиндра, ползуна, подпирающих и приводных роликов, конической и цилиндрической зубчатых передач, электропривода, крана управления. Шток гидроцилиндра соединен с ползуном, в котором размещены подпирающие ролики. Приводные ролики получают вращение от привода через коническую и цилиндрическую зубчатые передачи. Привод осуществляется при помощи электродвигатели редуктора, соединенных муфтой-ограничителем крутящего момента. Подача жидкости в гидросистему регулируется при помощи гидравлнческого крана управления. Стойка сварной конструкции предназначена для

закрепления направляющих и путевого выключателя. Толкатель состоит из стержней, соединенных между собой резьбой, и насадки, подбираемой в зависимости от диаметра скалок. Толкатель предназначен для выталкивания скалок, a муфты — для закрепления концов направляющих. Толкатель пропускается через ушко на блоке извлечения и зажимается между приводными и подпирающими роликами. Свободный конец его фиксируется болтом во втулке каретки, состоящей из патрубков, прутка и втулки, предназначенной для закрепления свободного конца толкателя и перемещения его вдоль направляющих.

Устройство работает следующим образом. Подбирается соответствующая скалкам насадка, регулируется соосность толкателя с насосом. Затем включается устройство. Толкатель начинает двигаться за счет силы трения, возникающей между ними и вращающимися роликами, и тем самым выталкивает скалки из цилиндра насоса. Ход толкателя ограничивается путевыми выключателями. При достижении левого путевого выключатёля происходит автоматическое переключение и изменяется направление движения. При достижении правого путевого выключателя устройство полностью отключается. В зависимости от длины ңасоса можно регу-лировать длину хода толкателя с кнопочного поста управления.

Рисунок 14. Устройство для извлечения скалок из цилнндра насоса:

1 - блок нзвлечення; 2, 3 - стойка; 4 - каретка; 5 - толкатель;