- •Министерство образования и науки республики казахстан Международная образовательная корпорация казахская головная архитектурно-строительная академия
- •1. Конструкторская часть
- •1.1 Структурная схема изделия
- •2 Техническое описание изделия
- •1 Описание изделия.
- •2 Общий вид, внутреннее устройство, функциональные и габаритные размеры.
- •3 Конструкция и материалы.
- •3 Разработка конструкции мебели
- •4 Маркировка и упаковка.
- •5 Требования к мебели, поставляемой в торговую сеть в разобранном виде.
- •3.1. Разработка спецификации на сырье и материалы
- •3.2Расчет отходов по видам материалов, по стадиям обработки
- •3.3 Расчет количества отходов при обработке чистовых заготовок
- •3.4. Расчет количества технологических отходов
- •3.5. Расчет общего количества отходов
- •3.6. Расчет количества деловых отходов
- •3.7. Расчет количества топливных отходов
- •4 Разработка баланса сырья и материалов
- •4.1. Расчет потребности клеевых материалов
- •4.2. Расчет потребности шлифовальных материалов
- •4.3. Расчет площадей шлифуемых поверхностей
- •4.4. Расчет потребности в шлифовальной шкурке
- •5 Расчет потребности метизов фурнитуры
- •6 Разработка технологических карт
- •6.1. Расчет технологического оборудования и рабочих мест.
- •7 Расчет площади цеха
- •7.1. Расчет площади, занятой под оборудование и рабочие места
- •7.2. Расчет дневной программы выпуска изделия
- •7.3. Расчет площади цеха, занятой под технологические выдержки и буферные запасы
- •7.4. Расчет площади цеха под бытовые и вспомогательные помещения
- •7.5. Расчет общей площади цеха
- •8 Разработка плана цеха
- •8.1. Установление предварительных размеров цеха
- •9 Описание технологического процесса
6 Разработка технологических карт
6.1. Расчет технологического оборудования и рабочих мест.
Станок Альтендорф. Сменная производительность:
шт/см;
шт/см;
шт/см;
шт/см;
Норма времени на одну деталь:
Ндет=480/
Норма времени на изделие по первой детали:
Низд=Ндет*n
Ндет1=480/1134=0,42 мин
Ндет2=480/
Ндет3=480/
Ндет1=480/1134=0,42 мин
Ндет2=480/
∑Низд=0,42 часов;
Трасч=0,35*90000=станко/часов;
Тэф=3960 часов;
Расчетное количество станков на программу:
Nрасч= Трасч/Тэф;
Nрасч=3150/3960=0,79шт;
Принятое количество станков на программу:
Nпр=1 шт;
Процент загрузки оборудования:
Рзагр= Nрасч/ Nпр*100%;
Рзагр=79%;
Станок;МКШ. Сменная производительность:
шт/см;
шт/см;
шт/см;
Норма времени на одну деталь:
Ндет1=0,14 мин
Ндет2=0,41 мин
Ндет3=0,26мин
Ндет1=0,17 мин
Ндет2=0,13 мин
Норма времени на изделие по первой детали:
∑Низд=0,029 часов;
Трасч=0,029*90000=2610станко/часов;
Тэф=3960 часов;
Расчетное количество станков на программу:
Nрасч= Трасч/Тэф;
Nрасч=2610/3960=0,65шт;
Принятое количество станков на программу:
Nпр=1 шт;
Процент загрузки оборудования:
Рзагр= Nрасч/ Nпр*100%;
Рзагр=65%;
Станок НГ-18. Сменная производительность:
Норма времени на одну деталь:
Ндет1=0,0069 мин
Ндет2=0,0069 мин
Ндет3=0,0069 мин
Ндет4=0,0069 мин
Ндет5=0,0023 мин
Норма времени на изделие по первой детали:
∑Низд=0,0083 часов;
Трасч=0,0083*90000=747станко/часов;
Тэф=3960 часов;
Расчетное количество станков на программу:
Nрасч= Трасч/Тэф;
Nрасч=747/3960=0,18шт;
Принятое количество станков на программу:
Nпр=1 шт;
Процент загрузки оборудования:
Рзагр= Nрасч/ Nпр*100%;
Рзагр=18%;
Станок:РС-9. Сменная производительность:
Норма времени на одну деталь:
Ндет1=0,06 мин
Норма времени на изделие по первой детали:
∑Низд=0,017 часов;
Трасч=0,017*90000=1593станко/часов;
Тэф=3960 часов;
Расчетное количество станков на программу:
Nрасч= Трасч/Тэф;
Nрасч=1593/3960=0,40шт;
Принятое количество станков на программу:
Nпр=1 шт;
Процент загрузки оборудования:
Рзагр= Nрасч/ Nпр*100%;
Рзагр=40%;
Станок :АКДА. Сменная производительность:
Норма времени на одну деталь:
Ндет1=0,29 мин
Ндет2=0,28 мин
Ндет3=0,27 мин
Ндет4=0,29 мин
Ндет5=0,067 мин
Норма времени на изделие по первой детали:
∑Низд=0,029 часов;
Трасч=0,029*90000=2610станко/часов;
Тэф=3960 часов;
Расчетное количество станков на программу:
Nрасч= Трасч/Тэф;
Nрасч=2610/3960=0,65шт;
Принятое количество станков на программу:
Nпр=1 шт;
Процент загрузки оборудования:
Рзагр= Nрасч/ Nпр*100%;
Рзагр=65%;
Станок;КВ-28. Сменная производительность:
Норма времени на одну деталь:
Ндет1=0,069 мин
Ндет2=0,069мин
Норма времени на изделие по первой детали:
∑Низд=0,008 часов;
Трасч=0,008*90000=720станко/часов;
Тэф=3960 часов;
Расчетное количество станков на программу:
Nрасч= Трасч/Тэф;
Nрасч=720/3960=0,18шт;
Принятое количество станков на программу:
Nпр=1 шт;
Процент загрузки оборудования:
Рзагр= Nрасч/ Nпр*100%;
Рзагр=18%;
Станок :GRIGG10. Сменная производительность:
Норма времени на одну деталь:
Ндет=0,09 мин
Норма времени на изделие по первой детали:
∑Низд=0,013 часов;
Трасч=0,013*90000=1170станко/часов;
Тэф=3960 часов;
Расчетное количество станков на программу:
Nрасч= Трасч/Тэф;
Nрасч=1170/3960=0.29шт;
Принятое количество станков на программу:
Nпр=1 шт;
Процент загрузки оборудования:
Рзагр= Nрасч/ Nпр*100%;
Рзагр=29%;
Станок МФК-1. Сменная производительность:
Асм2
шт/см;
Норма времени на одну деталь:
Ндет1=0,56 мин
Ндет2=1,64 мин
Норма времени на изделие по первой детали:
∑Низд=0,045 часов
Расчетное количество станков на программу:
Трасч=0,045*90000=3750станко/часов;
Тэф=3960 часов;
Принятое количество станков на программу:
Nрасч= Трасч/Тэф;
Nрасч=3750/3960=0,87шт;
Nпр=1 шт;
Процент загрузки оборудования:
Рзагр= Nрасч/ Nпр*100%;
Рзагр=87%;
Станок СГВП-1. Сменная производительность:
Норма времени на одну деталь:
Ндет=480/
Норма времени на изделие по первой детали:
Низд=Ндет*n
Ндет1=480/2016=0,031 часов
∑Низд=0,031 часов;
Трасч=0,031*90000=2790станко/часов;
Тэф=3960 часов;
Расчетное количество станков на программу:
Nрасч= Трасч/Тэф;
Nрасч=2790/3960=0,7шт;
Принятое количество станков на программу:
Nпр=1шт;
Процент загрузки оборудования:
Рзагр= Nрасч/ Nпр*100%;
Рзагр=70%;
