1.4 Выбор квалитета

Выбор квалитета размеров деталей, образующих гладкие соединения зависит от точности изделия, определяемой его служебным назначением, и характера соединения (посадки), обеспечивающего надежную работу изделия в заданных условиях эксплуатации.

Размеры сопрягаемых элементов деталей общемашиност-роительного применения, как правило, выполняют по квалитетам 4-11, выбор которых можно осуществить, используя рекомендации, приведенные ниже.

Квалитеты 4 и 5 применяют сравнительно редко в особо точных соединениях деталей, требующих высокой однородности зазоров или натягов (примеры: посадки шпиндельных и приборных подшипников в корпус или на вал, высокоточных зубчатых колес на валы, «плавающего» поршневого пальца в бобышки поршня и в шатунную головку и др.).

Таблица 2

Рекомендуемые посадки в системе отверстия в интервалах номинальных размеров

от 1 до 500 мм (ГОСТ 25347)

Таблица 3

Рекомендуемые посадки в системе вала при номинальных размерах

от 1 до 500 мм (ГОСТ 25347)

Квалитеты 6 и 7 используют для ответственных соединений деталей по посадкам с достаточно однородными зазорами или натягами, обеспечивающими механическую прочность деталей, точные перемещения, плавность хода, герметичность соединений и другие эксплуатационные требования (посадки подшипников нормальной точности в корпус и на вал, зубчатых колес высокой и нормальной точности на валы, подшипников скольжения, деталей гидравлической и пневматической аппаратуры, посадки в подвижных соединениях кривошипно-шатунных механизмов ответственных двигателей внутреннего сгорания и др.).

Квалитеты 8 и 9 применяют для соединений деталей при сравнительно невысоких требованиях к однородности зазоров или натягов (посадки с зазорами, достаточными для компенсации погрешностей формы и расположения поверхностей деталей, переходные посадки пониженной точности, посадки с большими натягами).

Квалитет 10 применяют в посадках с зазором в тех же случаях, что и квалитет 9, если условия эксплуатации допускают некоторое увеличение колебания зазоров в соединениях.

Квалитеты 11 и 12 используют для неответственных соединений деталей по посадкам, обеспечивающим большие зазоры и допускающим большие колебания этих зазоров (посадки крышек и фланцев в корпусы различных механизмов, в соединениях штампованных деталей и деталей из пластмасс и др.).

2. Порядок выполнения работы

При выполнении лабораторной работы 1 выбор посадок в гладких соединениях деталей (кроме соединений с подшипниками качения) методами аналогов и подобия осуществлять в следующей последовательности:

1) изучить конструкцию узла и его служебное назначение;

2) определить характер соединений заданных сопряжений;

3) установить вид посадок;

4) уточнить выбранные посадки (если есть такая возможность), используя примеры назначения посадок в конкретных изделиях, в справочной и научно-технической литературе;

5) выполнить описание посадки в соответствии с требованиями работы конкретного узла;

6) провести расчет посадки;

7) построить схему посадок.