Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ОПУП - 8-осный полувагон, сборочный (2016).doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
561 Кб
Скачать
☆

6 Применение сетевого планирования и управления производством в цехе

Методы сетевого планирования и управления (СПУ) являются одной из форм научной организации труда и их используют для оптимизации, планирования и оперативного управления производственными процессами по ремонту вагонов. Система СПУ базируется на сетевой модели.

Сетевая модель графически отображает процесс выполнения заданного комплекса работ в виде сетевого графика.

Сетевой график представляет собой графическое изображение последовательности выполнения комплекса работ, показывающее взаимосвязь и взаимозависимость отдельных элементов, выполнение которых обеспечивает достижение конечной цели.

Рассчитаем сетевой график комплекса производственных операций, выполняемых на одной из позиций поточной линии проектируемого цеха. Исходные данные указаны в задании. Внешний вид графика показан на рисунке 1.

Рисунок 1 – Сетевой график

Расчет сетевого графика выполняем табличным методом.

Т аблица 4 – Расчет сетевого графика

Код работы

Продол-житель-ность работы

Ранние сроки

Поздние сроки

Полный резерв времени

Частный резерв времени

1-2

5

0

5

0

5

0

0

1-4

8

0

8

4

12

4

4

1-5

7

0

7

13

20

13

13

2-3

8

5

13

20

28

15

0

2-4

7

5

12

5

12

0

0

2-6

8

5

13

20

28

15

0

3-6

0

13

13

28

28

15

0

3-9

9

13

22

30

39

17

0

4-5

8

12

20

12

20

0

0

4-6

0

12

12

28

28

16

1

4-7

6

12

18

22

28

10

0

5-8

8

20

28

20

28

0

0

5-10

0

20

20

36

36

16

13

6-9

7

13

20

32

39

19

2

6-10

8

13

21

28

36

15

12

6-11

7

13

20

41

48

28

16

7-10

8

18

26

28

36

10

7

8-10

5

28

33

31

36

3

0

8-12

8

28

36

28

36

0

0

9-11

9

22

31

39

48

17

5

9-14

2

22

24

51

53

29

29

10-11

3

33

36

45

48

12

0

10-12

0

33

33

36

36

3

3

10-13

6

33

39

38

44

5

5

11-14

5

36

41

48

53

12

12

12-13

8

36

44

36

44

0

0

13-14

9

44

53

44

53

0

0

Продолжительность критического пути, проходящего по работам 1–2, 2–4, 4–5, 5–8, 8–12, 12–13, 13–14, составляет мин.

Рассчитаем время опережения

, (24)

где – длительность критического пути.

Следовательно,

мин.

Положительное значение времени опережения означает, что рассматриваемый комплекс работ будет завершен до окончания времени такта поточно-конвейерной линии и обеспечивается нормальное протекание производственного процесса.