- •Оглавление
- •Введение
- •1.1. Определение количества основного технологического оборудования
- •1.2. Определение структуры ремонтного цикла, расчет количества ремонтов и их продолжительности
- •1.3. Определение капитальных затрат на строительство объекта и стоимости его основных фондов
- •2 Расчет численности и заработной платы
- •2.1 Основные положения организации оплаты труда и начисления заработной платы
- •2.2 Основные положения расчета численности и фонда заработной платы работников
- •2.3. Расчет численности и фонда заработной платы рабочих
- •2.4. Расчет численности и фонда заработной платы цехового персонала
- •3 Расчет себестоимости продукции
- •3.1. Основные положения калькулирования себестоимости продукции. Принципы учета затрат
- •3.2. Состав затрат , включаемых в калькуляционные статьи
- •I Заданное:
- •II Расходы по переделу:
- •3.3 Планирование, учет и калькулирование себестоимости продукции по отдельным статьям затрат
- •3.4. Плановая калькуляция себестоимости продукции
- •4 Расчет сметной стоимости строительства электролизного цеха.
- •4.1 Расчет потребности в оборотных средствах
- •4.2. Расчет сметной стоимости строительства
- •5 Расчет прибыли и показателей рентабельности.
- •5.1.Формирование и использовании прибыли
- •5.2. Расчет показателей рентабельности.
- •6 Оценка эффективности проекта и срока возврата кредита методом «потоКа наличности»
- •Показатели, используемые для оценки эффективности инвестиционных проектов
- •6.2 Методика оценки эффективности проекта (метод «Потока наличности»).
- •7. Определение минимально - возможного объема сбыта продукции и оценка финансовой устойчивости проекта
- •7.1. Расчет точки безубыточности.
- •7.2. Показатели финансовой устойчивости
- •8. Основные технико-экономические показатели проектируемого цеха
- •Пример оценки финансовой устойчивости
Введение
Целью курсовой работы является закрепление теоретических знаний, приобретенных студентами при изучении курса «Основы производственного менеджмента» и приобретение практических навыков расчета основных технико-экономических показателей производственного подразделения металлургического предприятия.
Цель настоящего пособия – научить методическим приемам расчета основных показателей производства, пониманию их взаимосвязи и взаимозависимости.
Исходные данные для выполнения работы. В качестве задания предлагается определить показатели экономической эффективности строительства электролизного цеха по производству алюминия сырца марки А7.
Производительность цеха для каждого студента определяется по формуле
(1)
где Вгод – производственная мощность (годовая производственная программа) цеха, т
т – номер группы;
– порядковый номер студента по журналу.
Например, студент группы
М2-11-2 порядковый номер которого по
журналу 30, должен выполнить расчеты для
цеха производительностью
т алюминия в год.
Режим работы проектируемого объекта задает преподаватель, в данном пособии режим работы непрерывный, в три восьмичасовые смены (для основных рабочих) и в две двенадцатичасовые смены (для вспомогательных и обслуживающих рабочих).
При выполнении курсовой работы следует руководствоваться изложенными ниже методическими указаниями, а также использовать исходные данные, приведенные в приложении 1,3-9 (одинаковые для всех студентов) и в Приложениях 2, 11, 12 (где номера вариантов соответствуют порядковым номерам студентов по журналу (n)).
Порядок выполнения работы. Задание на выполнение курсовой работы выдается студентам на первой - второй неделе семестра. При выдаче задания проводится общая консультация о порядке выполнения и защиты курсовой работы.
Курсовая работа включает следующие разделы1:
Введение2 (не нумеруется).
1 Расчет производственной программы проектируемого цеха.
2 Расчет численности и заработной платы.
3 Калькулирование себестоимости продукции.
4 Расчет сметной стоимости строительства электролизного цеха.
5 Расчет прибыли и показателей рентабельности.
6 Оценка эффективности проекта и срока возврата кредита методом «потока наличности».
7 Определение минимально возможного объема сбыта продукции и оценка финансовой устойчивости проекта.
8 Основные технико-экономические показатели проектируемого цеха.
Выводы3 (не нумеруется).
Список литературы, использованной при написании курсовой работы4 (не нумеруется).
1 Расчет производственной программы и стоимости основных фондов проектируемого цеха
План производства продукции (производственная программа) является основным разделом перспективного и текущего плана развития предприятия и определяется на основе объема продаж, номенклатуры и ассортимента продукции, ее качества, размеров прибыли, уровня рентабельности, размера рыночной доли предприятия и т. д.
Производственная программа – это плановый объем производства продукции на конкретном участке за год.
Производственная программа внутри фирмы разрабатывается после проведения маркетинговых исследований в следующей последовательности:
определяется номенклатура и ассортимент продукции, объем ее поставок в натуральном выражении согласно заключенным договорам (отдел снабжения);
составляется план поставок продукции в натуральном выражении по потребителям (договорной отдел или отдел маркетинга);
на основе объема поставок (реализации) и изменения остатков нереализованной продукции на начало и конец планируемого периода определяется объем производства каждого изделия в натуральном выражении с календарным распределением внутри планируемого периода (производственный отдел);
объем производства по отдельным видам продукции обосновывается расчетами балансов производственных мощностей по ведущим подразделениям: группам оборудования, участкам, цехам, предприятию в целом (производственный отдел, цех);
на основе объемов производства и реализации продукции в натуральном выражении рассчитываются стоимостные измерители производственной программы: товарная и реализованная продукция (плановый отдел);
составляется график отгрузки продукции в соответствии со сроками, указанными в договорах с заказчиками (потребителями) (отдел сбыта);
планирование и расчет производственной программы по основным цехам предприятия (производственный отдел, цехи).
Производственные программы основных цехов предприятия рассчитываются в обратном порядке относительно хода технологического процесса, то есть от выпускающих (сборочных) цехов к обрабатывающим, и далее к заготовительным. Такой порядок позволяет взаимно согласовывать сроки выпуска и объемы производства продукции цеха со сроками выпуска и объемами производства готовых изделий, установленными в производственной программе завода.
