Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Rozd_13.DOC
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1 Мб
Скачать
☆

13.2.4. Розв’язування задач виробничої ситуації

I етап.

За початковими даними L, N, ni, та i складається таблиця з можливими варіантами розкрою. Кожен варіант розкрою відображується одним рядком, до якого записується кількість одиниць розкрою xk для кожного j-го типу кутка, а також залишки від заготовки L- типу. Структура такої таблиці наступна:

Тип загото-

вок L

Варіант розкрою k

Індекс кутка i

1

2

..........

J

Остача від L заготовки k-го розкрою

Тип кутка N

..........

Кількість заготовок xk

Значення aik кількості кутків

..........

..........

Кількість кутків i-го типу ni

..........

Варіанти розкрою складаються тільки для випадків, які забезпечують виконання кількості ni кутків.

За таблицею складається математична модель задачі розкрою, а потім ця задача розв’язується на ПЕОМ симплексним методом.

Знайдені значення xk вказують, скільки треба взяти заготовок L-типу, а значення Fmin – загальні відходи оптимального варіанта:

.

Значення xk треба округляти до найближчих більших цілих чисел. Потім визначається вартість відходів на виробництво однієї конструкції:

і вартість відходів згідно з планом на місяць: .

IІ етап.

За заданою транспортною мережею з відстанями Pjl методом динамічного програмування знаходять найкоротші відстані від постачальників заготовок до цеху { Sj }, на основі чого складається мережа постачання.

IІІ етап.

Для розв’язування транспортної задачі ведеться підготовка даних:

  • по кожній L-й заготовці визначається її потреба на одну конструкцію:

  • для Р конструкцій потреба складає:

  • можливості одного постачання:

  • елементи заданої матриці СТ помножуються на відповідні значення відстані Sj (етап ІІ) та вводиться нульова колонка для фіктивного споживача, тому що транспортна задача має відкритий тип.

За даними aj, bl та CT (скоригованої) розв’язується транспортна задача і знаходяться значення Fтр та { xjl }.

ІV етап.

На основі заданої матриці Cn, яка передбачає деякі заборони у послідовності, розв’язується задача про кільцевий маршрут, визначаються збитки на збирання конструкції F’з.к і послідовність збирання з заданого початкового r-го кутка.

Збитки за місяць

Fз.к = P F ‘з.к.

V етап.

Визначаються загальні витрати на збирання P конструкцій

F = Fр + Fтр + Fз.к

і будується загальна схема постачання заготовок та складання конструкцій цехом.

VI етап.

Висновки та пропозиції, повторне розв’язування ви­робничої ситуації та остаточний варіант розв’язку.

13.2.5. Приклад. Початкові дані.

Для заготовок та кутків:

Р = 20; ni = (1, 3, 2.2);

N = (120, 140, 100, 150); L = (400, 320);

CL = (20, 15).

Мережа постачання з відстанями (рис.13.11):

Рис.13.11

та матриця транспортних витрат:

.

Матриця збитків від переналагодження обладнання

та початковий тип кутка, з якого треба починати складання конструкції: r = 2.

Розв’язування:

Згідно з даними ni , L , N , i розв’язується задача розкрою. Для цього складається наступна таблиця можливих варіантів розкрою:

L

K

i

1

2

3

4

Остача

Nn

120

140

100

150

Xk

aik

400

1

x1

1

2

0

2

x2

1

1

1

40

3

x3

1

2

80

4

x4

1

1

1

30

5

x5

2

1

20

6

x6

1

1

1

10

7

x7

1

2

60

8

x8

1

2

0

9

x9

2

1

50

10

x10

2

100

320

11

x11

1

1

40

12

x12

1

1

30

13

x13

1

1

80

14

x14

1

1

30

15

x15

2

40

16

x16

1

1

70

17

x17

1

2

0

18

x18

2

20

ni

1

3

2

2

За цією таблицею складається математична модель:

F = 0 • x1 + 40 • x2 + 80 • x3 + 30 • x4 + 20 • x5 + 10 • x6 + 60 • x7 + 0 • x8 + 50 • x9 + 100 •x10 + 40 • x11 + 30 • x12 + 80 • x13 + 30 • x14 + 40 • x15 + 70 • x16 + 0 • x17 + 20 • x18 min ;

x1 + x2 + x3 + x4 + x11 + x12 + x17 = 1 ;

2 • x1 + x2 +2•x5 + x6 + x7 + x11 + x13 + x14 + 2•x15 = 3;

x2 + 2 • x3 + x4 + x5 + x6 + 2 • x7 + x8 + 2 • x9 + x13 + x16 + 2 • x17 = 2 ;

x4 + x6 + 2 • x8 + x9 + 2 • x10 + x12 + x14 + x16 + x18 = 2 .

Математична модель розв’язується симплексним методом (нецілочислові значення xk закруглюються до цілих чисел):

x1 = 1; x8 = 1; x13 = 1; Fmin = 80 cм = 0,8м.

Вартість відходів:

F ‘ = 0 • 20 + 0 • 20 + 0,8 • 15 = 12 грн. для однієї конструкції:

Fр = 12 • 20 = 240 грн. для 20 конструкцій.

За методом динамічного програмування (у сітівій постановці) розв’язується задача про найкоротший шлях і найкоротші відстані до цеху

від кожного постачальника (рис.13.І2).

Р ис.13.12

Позначкою □ вказані відстані від першого постачальника, а О – від другого постачальника до цеху при знаходженні найкоротшого шляху; жирними лініями – найкоротші відстані до цеху від постачальників.

Найкоротший шлях до цеху:

від І постачальника SI = 65 км;

від ІІ постачальника SI = 70 км.

Для розв’язування транспортної задачі формуємо початкові дані.

На одну конструкцію треба:

заготовки L = 4 м; x1 + x8 = 2 шт.;

заготовки L = 3,2 м; x13 = 1 шт.,

тому що x1 та x8 відносяться до першого типу заготовки, а x13 – до другого (див. таблицю розкрою).

Для 20 конструкцій потреба у заготовці буде такою:

b1 =2 • 20 = 40 шт.;

b2 = 1 • 20 = 20 шт.

Приймаємо можливості одного постачальника b1 + b2 = 40 + 20 = 60 шт., тобто a1 = 60, a2 = 60.

Через те що задача відкрита, то вводиться фіктивний споживач :

.

Матриця транспортних витрат Ст корегується згідно з найкоротшими відстанями постачання SI та SII :

.

Задача розв’язується і знаходиться наступний варіант:

x12 = 20; x13 = 40; x21 = 40; x23 = 20; Fтр = 110 грн.

Збитки на складання однієї конструкції знаходяться за розв’язком задачі про кільцевий маршрут методом розгалужень та меж (рис.13.13).

Рис.13.13

Таким чином, F’з.к = 11 грн., а при r = 2, = (2 3 4 1 2).

Збитки за місяць

Fз.к = 20 • 11 = 220 грн.

Загальні витрати на збірку Р конструкцій

F = 240 + 110 + 220 = 570 грн.

Висновки та пропозиції

За результатами розв’язку виробничої ситуації можливо зробити висновок, що найбільші витрати спостерігаються у процесі складання конструкцій (220 грн.), тобто у роботі самого цеху. Цілком вірогідно, що цех має неефективне обладнання, а тому найважливими заходами до зниження загальних витрат є модернізація устаткування цеху.

Витрати при розкрої можливо запобігти, якщо заготовки поставлялися б довжиною 4 м та 2,4 м. Цей висновок дає схема розкрою заготовок (x1 = 1, x8 = 1, x13 = 1). Якщо постачальник буде згоден на такі поставки, то Fp = 0, тому що Fmin = 0 при розв’язуванні задачі розкрою, а це зменшило б загальні витрати на 240 грн.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]