- •По охране труда для операторов технологических установок и машинистов технологических насосов установки вт- битумная цеха № 3/5 «производства битумов и обслуживания резервуарных парков»
- •Г. Ачинск
- •Вводные поЛожения Введение
- •ТермИны и опреДеления
- •Термины и определения корпоративного глоссария
- •Термины и определения для целей настоящего документа
- •Обозначения и сокращения
- •Общие требования безопасности
- •Подготовка и аттестация
- •Установленный порядок и режим работы
- •Характеристика опасных и вредных производственных факторов, воздействующих на рабочих
- •Потенциальные опасности на рабочем месте
- •Средства индивидульной защиты
- •Требования по обеспечению пожаро и взрывобезопасности
- •Требования безопасности при обслуживании емкостей
- •Требования безопасности при обслуживании аппаратов возжушного охлаждения
- •3.9. Меры безопасности при эксплуатации технологических трубопроводов по перекачке нефтепродуктов
- •Меры безопасности при обслуживании вакуумной колонны
- •Меры безопасности при обслуживании теплообменной аппаратуры
- •Меры безопасности при эксплуатации насосной
- •Требования безопасности при эксплуатации установки в зимнее время
- •Порядок уведомления начальника установки о случаях травматизма и обнаружения неисправности оборудования
- •Порядок оказания первой помощи
- •Правила личной гигиены
- •Ответственность работников
- •Требования безопасности перед началом работы
- •Требования безопасности во время работы
- •Требования безопасности в аварийных случаях
- •Требования безопасности по окончанИи работы
Меры безопасности при обслуживании теплообменной аппаратуры
Для безопасного включения в работу теплообменника необходимо проверить:
состояние запорной и дренажной аппаратуры;
направление движения нагреваемого и охлаждаемого потоков;
полноту открытия задвижки на выходе продукта;
для предотвращения разгерметизации теплообменника при его пуске следует в начале подать холодный, а затем горячий продукт.
При эксплуатации теплообменника необходимо следить:
за температурой охлаждаемого и нагреваемого потоков поддерживая заданную температуру;
следить за давлением, которое не должно превышать рабочее;
при обнаружении пропуска, во фланцевых соединениях или корпусе, теплообменник отключить от продукта и устранить пропуски.
При подготовке теплообменника к работе необходимо:
отключить сначала горячий продукт, а затем холодный от действующего трубопровода запорной арматурой. Отключение производится в следующем порядке:
закрыть задвижку на входе горячего продукта, на выходе оставить открытой на 3-4 витка, охладить холодным потоком;
закрыть задвижку по входу холодного потока, задвижку по выходу оставить приоткрытой на 3-4 витка. После остывания закрыть полностью.
В случае пропуска нефтепродукта наружу:
отключение производится полностью задвижками до крайнего положения;
необходимо освободить трубное и межтрубное пространство от продукта в дренажную емкость Е-13/1;
пропарить по трубному и межтрубному пространству до полного удаления углеводородов. После пропарки паровую линию отглушитъ;
запрещается производить работы с противоположной стороны теплообменника во время продувки его паром;
разлитые нефтепродукты при открытии теплообменника должны быть смыты водой;
работы по снятию крышек, выемке трубных пучков, а также очистке труб теплообменника должны быть механизированы.
Меры безопасности при эксплуатации насосной
Насосное оборудование, полы, лотки насосной необходимо содержать в чистоте.
На трубопроводах указано их назначение и направление движения продуктов, на оборудовании - индексы согласно технологической схеме, а на двигателях - направление вращения ротора.
Хранение смазочных материалов в насосной допускается объемом не более 20 литров. Смазочный материал должен храниться в металлической таре, закрытой крышкой.
Насосные оснащены грузоподъемными устройствами, рассчитанными на подъем наиболее тяжелых деталей оборудования.
Не разрешается загромождать проходы между насосами, материалами, оборудованием и другими предметами.
Удаление продуктов из трубопроводов, насосов и другого оборудования непосредственно в помещении насосной запрещается.
Удаляемый продукт отводится по закрытым коммуникациям за пределы насосной в дренажную емкость Е-13/1.
При переключении работающего насоса на резервный должны быть проверены правильность открытия соответствующих задвижек и подготовленность насоса к пуску.
Для отключения резервных насосов от всасывающих и напорных коллекторов следует использовать только задвижки. Запрещается устанавливать заглушки, кроме случаев вывода в ремонт.
Резервный насос должен находиться в постоянной готовности к пуску.
Смазка движущихся частей насосов на ходу допускается лишь при наличии соответствующих приспособлений, делающих её безопасной.
Во время эксплуатации насоса должна быть обеспечена нормальная работа манометра, указывающего давление на выкиде насоса. Работа с неисправным манометром или без него запрещается.
Пускать в работу и эксплуатировать центробежные насосы при отсутствии ограждения на муфтах сцепления их с двигателем запрещается.
Подшипники насосов должны иметь достаточное количество смазки. Не допускается перегрев подшипников выше установленного заводом-изготовителем нормы. Температура подшипников консольных нефтяных насосов типа НК не должна превышать 70-75 0С.
При остановке насоса подачу воды для охлаждения сальников необходимо прекратить во избежание попадания её через неплотности сальника в камеру насоса.
Запрещается пуск поршневого насоса без предварительного сброса конденсата, пара и прогрева паровых цилиндров. При этом задвижка на выкидном трубопроводе насоса должна быть открыта.
При сдвиге поршня парового насоса с мертвого положения, задвижки на всасывающем и нагнетательном трубопроводах, а также паровые вентили на паропроводах поступающего и отработанного пара должны быть закрыты и давление снято.