- •Содержание.
- •1. Ознакомление с объектом практики. Характеристика и структура нефтеперерабатывающего предприятия. Инструктаж по техники безопасности. Правила нахождения на территории нпз
- •2. Ознакомление с рабочим местом. Инструктаж на рабочем месте. Ознакомление с должностной инструкцией оператора технологической установки
- •2. Обязанности
- •3. Права
- •4. Ответственность
- •3Сырье, реагенты, вспомогательные материалы, продукты технологического процесса, их качественная характеристика
- •4.Назначение процесса. Нормы технологического режима. Введение рабочей документации технологической бригады
- •5.Основное технологическое оборудование, назначение и принцип действия
- •6. Эксплуатация технологического оборудования. Нормальная и аварийная остановка оборудования Нормальная эксплуатация установки.
- •Нормальная остановка установки
- •7.Подготовка оборудования к ремонту. Текущий и капитальный ремонт технологического оборудования
- •Капитальный ремонт
- •Текущий ремонт
- •8. Промышленная санитария. Охрана труда технологического персонала
- •Охрана труда
- •Политика Компании в этой области направлена на:
- •Мероприятия по охране труда
- •Заключение.
3. Права
При выполнении своих обязанностей оператор технологических установок обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4. Ответственность
4.1. Оператор технологических установок привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со статьей 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
4.2. Оператор технологических установок несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
4.3. Оператор технологических установок за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
3Сырье, реагенты, вспомогательные материалы, продукты технологического процесса, их качественная характеристика
Таблица 2.1
№ п/п |
Наименование сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, готовой продукции |
Номер государственного или отраслевого стандарта, технических условий, стандарта предприятия |
Показатели качества, подлежащие проверке |
Норма по нормативному документу (заполняется при необходимости) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Сырье |
||||
|
Кислый газ амина |
Стандарт предприятия № П1-02.02. СП-0066 ЮЛ-101 . |
H2S-91,8% об.; CO2-1,5 % об.; СН4-2,0 % об; S-1,4÷1,65 кг/м3 |
Состав, % об.: Н2S – не менее 80,0; СО2 – не более 2,0; СnН2n – не более 3,0; Н2О – не более 5,0; S- 1,4 - 1,65 кг/м3. =1,47 кг/м3 (при 0 оС и 101,3 кПа). Давление – 0,03÷0,05 МПа (0,30,5 кгс/см2) Температура – 40÷50 °С. |
Продолжение таблицы 2.1 |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|||||||
Материалы |
|||||||||||
|
|
Инертный наполнитель – шары фарфоровые |
ТУ 4328-001-05778141-2003 |
- |
Форма гранул–сферическая. Состав, %, об.: Al2O3–24÷26; SiО2–65÷67; Fe2O3–0,4÷0,5; TiO2–0,5÷0,6; MgO–0,3÷0,4; K2O–2,1÷2,2; Na2О–1,6÷1,7. Агрегатное состояние–твердое. Диаметр – 10 мм. Насыпная плотность – 1,31 т/м3. Водопоглощение – не выше 0,5 %. Термостойкость – не менее 15 теплосмен при перепаде температур от 670±10 до 20±2 ºС. Кислотостойкость – не менее 99 %. |
|||||||
|
|
Топливный газ |
Стандарт предприятия П1-02СД-042.04 ЮЛ-101 |
- |
Состав, % об.: |
I состав |
II состав |
|||||
Н2 CH4 C2H6 C3H8 i-C4H10 n-C4H10 i-C5H12 n-C5H12 N2 O2 Н2S
плотность, кг/м3
теплота сгорания, ккал/м3 |
76,6 8,3 5,3 4,4 1,2 1,5 0,3 0,1 1,7 0,6 <0,0001
0,4
5355,0
|
63,1 8,4 9,7 10,0 2,4 3,7 0,6 0,2 1,4 0,5 0,001
0,7
8007,0
|
|||||||||
Давление – 0,3÷0,5 МПа. Температура – 20 оС. |
|||||||||||
|
|
Воздух сжатый на нужды КИП |
ГОСТ 17433-80 |
- |
Класс загрязненности – 1. Размер твердой частицы, не более 5 мкм. Содержание посторонних примесей, не более а) твердые частицы – 1 мг/м3; б) вода в жидком состоянии не допускается; в) масла в жидком состоянии – не допускается. Температура точки росы сжатого воздуха ниже минимальной рабочей температуры - не менее чем на 10 оС, - не выше –10 оС. Давление – 0,6 МПа. |
|||||||
|
|
Вода химически очищенная |
Стандарт предприятия П2-04 СЦ-016 ЮЛ-101 |
- |
Давление – 0,3 МПа. Температура – 20 оС |
|||||||
|
|
Инертный газ |
Стандарт предприятия П1-02 СД-070 ЮЛ-101 |
- |
Давление – 0,6 МПа. Температура – окр. среды |
|||||||
|
|
Пар 15кгс/см2, производимый ТЭЦ ОАО «АНПЗ ВНК» |
Стандарт предприятия П2-04 СД-004 ЮЛ-101 |
- |
Давление – 0,4 МПа. Температура – +151 оС |
|||||||
|
|
Горячая вода |
Стандарт предприятия П2-04 СЦ-015 ЮЛ-101 |
- |
Давление –1,0 МПа. Температура – +130 оС |
|||||||
|
|
Вода оборотная 1,2,2а |
Стандарт предприятия П1-02 СД-062 ЮЛ-101 |
- |
Давление – 0,41 МПа. Температура – +25 оС |
|||||||
Реагенты |
|||||||||||
|
|
Антиадгезив (тегопрен 5863) |
Закупка по импорту |
- |
Плотность, кг/л, при 25 С – 1,04. Вязкость, сПз, при 25 С – 2600. Температура воспламенения, С, более 65. |
|||||||
Катализаторы |
|||||||||||
|
|
Катализатор Клауса марки CR 3S |
Закупка по импорту |
- |
Состав – Al2O3 и Na2О, где Аl2О3 – не менее 93,8 % вес.; Na2О – не более 2400 ppm вес. Агрегатное состояние – твердое. Диаметр – 3÷6 мм. Средняя насыпная плотность – 0,680,74 т/м3 |
|||||||
|
|
Катализатор Клауса марки CRS 31 |
Закупка по импорту |
- |
Состав – TiO2 – не менее 85 % вес. Агрегатное состояние – твердое (экструдаты). Диаметр – 3÷4 мм. Насыпная плотность при рукавной загрузке – 0,92 т/м3 |
|||||||
|
|
Дегазированная жидкая сера |
ГОСТ 127.1-93 ÷ 127.1-93 Сорт 99989990 |
- |
Содержание, % масс.: серы – не менее 99,9899,9; золы – не более 0,020,05; органических веществ – не более 0,010,06; кислот в пересчете на H2S не более 0,00150,004; механические загрязнения не допускаются. |
|||||||
|
|
|
|
|
|||||||
Основная продукция |
|||||||||||
|
|
Готовая продукция: сера техническая гранулированная |
ТУ 2112-077-0151638-2007 |
- |
Содержание, % масс.: серы – не менее 99,9899,9; золы – не более 0,020,05; органических веществ – не более 0,010,06; кислот в пересчете на H2S не более 0,00150,004; воды - не более 0,02; механические загрязнения не допускаются Внешний вид - гранулы желтого цвета, Гранулы диаметром 2-5 мм – не менее 92%, Насыпная плотность – 1100-1300 кг/м3. |
|||||||
Побочная продукция |
|||||||||||
|
|
Конденсат водяного пара, возвращаемого на ТЭЦ от технологических установок ОАО «АНПЗ ВНК» |
Стандарт предприятия П2-04 СД-002 ЮЛ-101
|
- |
Давление – 0,2 МПа (изб) (2,0 кгс/см2) Температура – 120 0С |
|||||||
