5.Основное технологическое оборудование, назначение и принцип действия

Технологическое оборудование:

1. Главная горелка

2. Сепаратор

3. Камера сгорания

4. Котел-утилизатор

5. Конденсатор-генератор термической и I, II, III каталитических ступеней (модернизированный).

6. Электронагреватель технологического газа I, II и III каталитических ступеней.

7. Сепаратор кислого газа амина

8. Сепаратор кислого газа SWS

9. Сепаратор топливного газа

10. Горелка к печи дожига

11. Печь дожига

12. Конвектор 3-х ступенчатый

13. Сероуловитель

14. Установка деаэрационная

15. Подогреватель кислого газа амина.

16. Комплектная установка грануляции жидкой серы с узлом расфасовки и упаковки гранулированной серы.

Кислый газ амина, подаваемый на установку утилизации сероводородного газа и производство гранулированной серы (далее установка), поступает в сепаратор С-1 для отделения капельной влаги. На входе на установку, на трубопроводе кислого газа амина, предусмотрен отсечной клапан HV-001 «НЗ» дистанционного управления.

На входе на установку осуществляется замер температуры, давления и расхода кислого газа амина.

Температура кислого газа амина не более 50 °С замеряется прибором ТЕ-1107 с выводом в контур ТR-1107 для регистрации.

Давление кислого газа амина до 0,05 МПа (до 0,5 кгс/см²) замеряется прибором РТ-2133 с выводом в контур РR-2133 для регистрации.

Расход кислого газа амина от 315,2 до 676,6 м³/ч замеряется диафрагмой FE-3126 с прибором FT-3126 с выводом в контур FRQ-3126 для регистрации хозрасчетной величины с корректировкой по температуре от TE-1107 и давлению от РТ-2133.

В сепараторе С-1 осуществляется замер давления кислого газа амина от 0,0270 до 0,0467 МПа (от 0,270 до 0,467 кгс/см²) местным прибором РI-2001.

Уровень жидкости от 100 до 500 мм в сепараторе С-1 замеряется двумя приборами: прибором LT-4107 с выводом в операторную в контур LRСAHL-4107 для сигнализации максимального 500 мм и минимального 100 мм значений уровня и поддерживается дистанционным включением при максимальном уровне и автоматическим отключением при минимальном уровне насоса Н-4; прибором LT-4108 с выводом в операторную в контур LRSAН(HH)-4108 для сигнализации максимального 500 мм значения уровня и для сигнализации и блокировки по аварийному максимальному уровню 550 мм конденсата кислого газа амина (закрытие клапанов: XV-001, XV-002A,В, FV-3103A,В, XV-003A,В и открытие клапанов: XV-007, XV-008).

Конденсат кислого газа амина из сепаратора С-1 откачивается с установки насосом Н-4.

На нагнетании насоса Н-4 осуществляется замер давления до 0,4 МПа

(до 4,0 кгс/см²) местным прибором PI-2006.

Давление в корпусе насоса Н-4 0,32 МПа (3,2 кгс/см²) замеряется прибором PSA-2175 с выводом в операторную в контур PSAHH-2175 для сигнализации и блокировки по аварийно максимальному значению параметра 0,32 МПа (3,2 кгс/см²) – остановка насоса Н-4.

На выходе с установки осуществляется замер температуры, давления и расхода конденсата кислого газа амина.

Температура конденсата кислого газа амина от 5 до 50 °С замеряется прибором ТЕ-1113 с выводом в контур ТR-1113 для регистрации.

Давление конденсата кислого газа амина до 0,359 МПа (до 3,590 кгс/см²) замеряется прибором РТ-2134 с выводом в контур РR-2134 для регистрации.

Расход конденсата кислого газа амина от 0,18 до 0,36 м³/ч замеряется диафрагмой FE-3125 с прибором FT-3125 с выводом в контур FRQ-3125 для регистрации хозрасчетной величины.

Кислый газ амина из сепаратора С-1 направляется на подогрев в теплообменник Т-1.

Температура кислого газа амина не более 50 °С на входе в Т-1 замеряется по месту прибором ТI-1002.

Температура кислого газа амина не более 120 °С на выходе из Т-1 замеряется прибором ТЕ-1145 с выводом в операторную в контур ТRC-1145 для регистрации и регулирования температуры клапаном ТV-1145, установленным на линии подачи пара в теплообменник Т-1.

Давление кислого газа амина не более 0,05 МПа (не более 0,5 кгс/см²) на входе в Т-1 замеряется по месту прибором РI-2002А.

Давление кислого газа амина не более 0,05 МПа (не более 0,5 кгс/см²) на выходе из Т-1 замеряется по месту прибором РI-2002В.

При остановке котлов КУ-1А,Б (два из двух) или при срабатывании блокировок безопасности на установке предусматривается сброс всего количества кислого газа амина на факел через отсечной клапан XV-007 «НО».

При остановке котла (одного из двух КУ-1А,Б) предусматривается сброс кислого газа амина на «малый» факел через регулирующий клапан с функцией отсечки PV-2138 «НО».

Регулирующий клапан PV-2138 «НО» при сбросе кислого газа амина на «малый» факел в контуре РRC-2138 регулирует давление кислого газа амина на выходе из С-1 «до себя», которое составляет не более 0,0464 МПа (0,464 кгс/см²) и замеряется прибором РТ-2138 с выводом в операторную для регистрации.

Расход кислого газа амина на «малый факел» до 338,1 м³/ч замеряется диафрагмой FE-3119 с прибором FT-3119 с выводом в контур FR-3119 для регистрации.

При остановке системы весь остаточный кислый газ амина сбрасывается на факел через ручную запорную арматуру.

Факельный коллектор продувается топливным газом и азотом.

Расход топливного газа на продувку факельного коллектора регулируется клапаном FV-3133 «НЗ» с функцией отсечки, установленным на линии подачи топливного газа.

В случае прекращения подачи топливного газа обеспечена автоматическая подача азота.

При продувке факельного коллектора осуществляется замер давления и расхода топливного газа и азота на продувку.

Давление топливного газа на продувку факельного коллектора до регулятора расхода от 0,200 до 0,494 МПа (от 2,00 до 4,94 кгс/см²) замеряется по месту прибором РI-2011.

Давление топливного газа на продувку факельного коллектора после регулятора расхода до 0,05 МПа (до 0,5 кгс/см²) замеряется прибором РТ-2115 с выводом в контур РR-2115 для регистрации.

Расход топливного газа на продувку факельного коллектора не менее 5,37 м³/ч замеряется диафрагмой FE-3133 с прибором FT-3133А с выводом в операторную в контур FRСAL-3133А для регистрации, сигнализации по минимальному значению 4,3 м³/ч и регулированию расхода клапаном FV-3133 «НЗ», установленным на линии подачи топливного газа и прибором FT-3133В с выводом в операторную в контур FRSAL(LL)-3133В для регистрации, сигнализации и блокировки по аварийному минимальному значению 3,2 м³/ч (закрытие клапана FV-3133 «НЗ» и открытие клапана XV-015). Коррекция осуществляется от приборов ТR-1119, РR-2108, QR-5104.

Давление азота на продувку факельного коллектора до игольчатого вентиля не менее 0,1 МПа (1,0 кгс/см²) замеряется по месту прибором РI-2012.

Давление азота на продувку факельного коллектора после игольчатого вентиля до 0,05 МПа (до 0,5 кгс/см²) замеряется по месту прибором РI-2013.

Давление азота на продувку факельного коллектора до обратного клапана до 0,05 МПа (до 0,5 кгс/см²) замеряется по месту прибором РI-2014.

Расход азота на продувку факельного коллектора не менее 5,37 м³/ч замеряется диафрагмой FE-3135 с прибором FT-3135 с выводом в контур FR-3135 для регистрации.

Кислый газ SWS, подаваемый на установку, поступает в сепаратор С-2 для отделения капельной влаги.

На входе на установку, на трубопроводе кислого газа SWS, установлен отсечной клапан HV-002 «НЗ» дистанционного управления и осуществляется замер температуры, давления и расхода кислого газа SWS.

Температура кислого газа SWS до 90 °С замеряется прибором ТЕ-1103 с выводом в контур ТR-1103 для регистрации.

Давление кислого газа SWS до 0,05 МПа (до 0,5 кгс/см²) замеряется прибором РТ-2103 с выводом в контур РR-2103 для регистрации.

Расход кислого газа SWS от 42,4 до 84,7 м³/ч замеряется диафрагмой FE-3109 с прибором FT-3109 с выводом в операторную в контур FRQ-3109 для регистрации с корректировкой по температуре от TE-1103 и давлению от РТ-2103.

В сепараторе С-2 осуществляется замер давления кислого газа SWS от 0,0270 до 0,0467 МПа (от 0,270 до 0,467 кгс/см²) местным прибором РI-2008.

Уровень жидкости от 100 до 500 мм в сепараторе С-2 замеряется двумя приборами: прибором LT-4109 с выводом в операторную в контур LRСAHL-4109 для сигнализации максимального 500 мм и минимального 100 мм значений уровня и поддерживается дистанционным включением при максимальном уровне и автоматическим отключением при минимальном уровне насоса Н-5; прибором LT-4110 с выводом в операторную в контур LRSAН(HH)-4110 для сигнализации максимального 500 мм значения уровня и для сигнализации и блокировки по аварийному максимальному уровню 550 мм конденсата кислого газа SWS (закрытие клапана XV-001 и открытие клапана XV-008).

Конденсат SWS газа из сепаратора С-2 выводится с установки насосом Н-5.

На нагнетании насоса Н-5 осуществляется замер давления до 0,4 МПа (до 4,0 кгс/см²) местным прибором PI-2019.

Давление в корпусе насоса Н-5 0,32 МПа (3,2 кгс/см²) замеряется прибором PSA-2176 с выводом в операторную в контур PSAНН- 2176 для сигнализации и блокировки по аварийному максимальному значению параметра 0,32 МПа (3,2 кгс/см²) – остановка насоса Н-5.

На выходе с установки осуществляется замер температуры, давления и расхода конденсата кислого газа SWS.

Температура конденсата кислого газа SWS до 90 °С замеряется прибором ТЕ-1155 с выводом в операторную в контур ТR-1155 для регистрации.

Давление конденсата кислого газа SWS до 0,359 МПа (до 3,590 кгс/см²) замеряется прибором РТ-2135 с выводом в контур РR-2135 для регистрации.

Расход конденсата кислого газа SWS от 0,18 до 0,36 м³/ч замеряется диафрагмой FE-3127 с прибором FT-3127 с выводом в контур FRQ-3127 для регистрации хозрасчетной величины.

При остановке системы остаточный кислый газ SWS сбрасывается на факел через отсечной клапан ХV-008.

Далее кислый газ SWS подается на смешение в трубопровод подогретого кислого газа амина, с последующим разделением смешанного кислого газа на два потока с подачей последнего в котлы-утилизаторы КУ-1А,Б.

Перед смешением газа SWS с кислым газом амина на трубопроводе кислого газа SWS установлен отсечной клапан XV-001 «НЗ».

На общем потоке смешанного кислого газа осуществляется замер температуры и давления. 0,017 до 0,042 МПа (от 0,

Температура смешанного кислого газа не более 120 °С замеряется прибором ТЕ-1102 с выводом в операторную в контур ТRАL-1102 для регистрации и сигнализации минимального значения 90 °С.

Давление смешанного кислого газа от 17 до 0,42 кгс/см²) замеряется прибором РТ-2102 с выводом в операторную в контур РRАHL-2102 для регистрации, сигнализации минимального 0,026 МПа (0,26 кгс/см²) и максимального 0,043 МПа (0,43 кгс/см²) значений параметра.

Расход смешанного кислого газа от 69,2 до 379,5 м³/ч к котлу-утилизатору КУ-1А замеряется диафрагмой FE-3103А с приборами: FT-3103А с выводом в операторную в контур FRCAL-3103А для регистрации, сигнализации минимального значения 69,2 м³/ч, регулирования расхода клапаном FV-3103A «НЗ» с функцией отсечки, установленным на потоке смешанного кислого газа в КУ-1А; прибором FT-3103С с выводом в контур FRSA(LL)-3103С для регистрации, сигнализации и блокировки по минимальному значению расхода 47,8 м³/ч (закрытие клапанов ХV-002A, FV-3103A и XV-003A). Уставной точкой для регулирования является давление в коллекторе смешанного газа, замеряемое прибором РRAHL-2102.

Замер расхода осуществляется с коррекцией по температуре от прибора TRAL-1102 и давлению от прибора PRAHL-2102 смешанного кислого газа в коллекторе.

Расход смешанного кислого газа от 69,2 до 379,5 м³/ч к котлу-утилизатору КУ-1Б замеряется диафрагмой FE-3103В с приборами: FT-3103В с выводом в операторную в контур FRCAL-3103В для регистрации, сигнализации минимального значения 69,2 м³/ч, регулирования расхода клапаном FV-3103В «НЗ» с функцией отсечки, установленным на потоке смешанного кислого газа в КУ-1А; прибором FT-3103D с выводом в контур FRSA(LL)-3103D для регистрации, сигнализации и блокировки по минимальному значению расхода 47,8 м³/ч (закрытие клапанов ХV-002В, FV-3103В и XV-003В). Уставной точкой для регулирования является давление в коллекторе смешанного газа, замеряемое прибором РRAHL-2102.

Замер расхода осуществляется с коррекцией по температуре от прибора TRAL-1102 и давлению от прибора PRAHL-2102 смешанного кислого газа в коллекторе.

После регуляторов установлены отсечные клапаны XV-002A,В «НЗ», входящие в систему ПАЗ.

После последней отключающей задвижки осуществляется замер давления (режим 60 % – от 0,013 до 0,016 МПа (от 0,13 до 0,16 кгс/см²); режим 120 % – от 0,034 до 0,040 МПа (от 0,34 до 0,40 кгс/см²)) смешанного кислого газа к котлу-утилизатору КУ-1А,Б прибором РТ-2109А,В с выводом в операторную в контур РRSAH(HH)-2109А,В для регистрации, сигнализации (режим 60 % - 0,016 МПа (0,16 кгс/см²); режим 120 % - 0,040 МПа (0,40 кгс/см²)) и блокировки по аварийному максимальному значению параметра (режим 60 % - 0,021 МПа (0,21 кгс/см²); режим 120 % - 0,045 МПа (0,45 кгс/см²)) .

На горелке котла-утилизатора КУ-1А,Б осуществляется замер перепада давления до 0,01 МПа (до 0,1 кгс/см²) смешанного кислого газа прибором РDT-2123А,В с выводом в контур РDR-2123А,В для регистрации.

Потребителями топливного газа на установке являются котлы-утилизаторы КУ-1А,Б (при пуске) и печь дожига П-1, работающая на топливном газе.

Топливный газ, подаваемый на установку, поступает в сепаратор С-3 для отделения капельной влаги.

На входе на установку, на трубопроводе топливного газа, установлен отсечной клапан HV-003 «НЗ» дистанционного управления.

На входе на установку осуществляется замер температуры, давления и расхода топливного газа.

Температура топливного газа не более 90 °С замеряется прибором ТЕ-1108 с выводом в контур ТR-1108 для регистрации.

Давление топливного газа до 0,5 МПа (до 5,0 кгс/см²) замеряется прибором РТ-2104 с выводом в контур РR-2104 для регистрации.

Расход топливного газа до 171,0 м³/ч замеряется диафрагмой FE-3105 с прибором FT-3105 с выводом в контур FRQ-3105 для регистрации хозрасчетной величины.

В сепараторе С-3 осуществляется замер давления топливного газа до 0,5 МПа ( до 5,0 кгс/см²) местным прибором РI-2010.

Уровень жидкости от 100 до 500 мм в сепараторе С-3 замеряется двумя приборами: прибором LT-4114 с выводом в операторную в контур LRСAHL-4114 для сигнализации максимального 500 мм и минимального 100 мм значений уровня и для поддержания его постоянства автоматическим открытием и закрытием клапана регулятора уровня LV-4114 «НЗ» (открытие на 15 %); прибором LT-4115 с выводом в операторную в контур LRSAН(HH)-4115 для сигнализации максимального 500 мм значения уровня и для сигнализации и блокировки по аварийному максимальному уровню 550 мм (закрытие клапанов XV-003А,В, XV-004А,В и XV-005А,В).

Конденсат топливного газа из сепаратора С-3 под остаточным давлением выводится с установки.

На выходе с установки осуществляется замер температуры, давления и расхода конденсата топливного газа.

Температура конденсата топливного газа до 90 °С замеряется прибором ТЕ-1104 с выводом в операторную в контур ТR-1104 для регистрации.

Давление конденсата топливного газа от 0,25 до 0,45 МПа (от 2,5 до 4,5 кгс/см²) замеряется прибором РТ-2105 с выводом в контур РR-2105 для регистрации.

Расход конденсата топливного газа от 0,15 до 0,30 м³/ч замеряется диафрагмой FE-3108 с прибором FT-3108 с выводом в контур FRQ-3108 для регистрации хозрасчетной величины.

При останове системы остаточный топливный газ сбрасывается на факел через ручную запорную арматуру.

На трубопроводе после сепаратора С-3 установлен газоанализатор QT-5104 с выводом в контур QR-5104 для замера плотности топливного газа с коррекцией к FY-3104A-2, FY-3104C, FY-3104B-2, FY-4104D, FRCSA-3133 и FY-3120-2.

Трубопровод топливного газа на выходе из сепаратора С-3 заключен в паровую рубашку во избежание выпадения конденсата в трубопроводах.

После паровой рубашки производится замер температуры и давления топливного газа.

Температура топливного газа не более 130 °С замеряется прибором ТЕ-1119 с выводом в операторную в контур ТR-1119 для регистрации.

Давление топливного газа от 0,150 до 0,494 МПа (от 1,50 до 4,94 кгс/см²) замеряется прибором РТ-2108 с выводом в контур РR-2108 для регистрации.

Воздух для сжигания кислых газов подается в горелку котла КУ-1А,Б от компрессора В-1,1Р.

Давление на нагнетании компрессора В-1,1Р от 0,02 до 0,07 МПа (от 0,2 до 0,7 кгс/см²) замеряется местными приборами РI-2004А,В и прибором РТ-2120 с выводом в операторную в контур РRCAL-2120 для регистрации, сигнализации минимального значения 0,02 МПа (0,2 кгс/см²) и регулирования давления клапаном РV-2120, установленным на сбросе воздуха в атмосферу.

После компрессора В-1,1Р осуществляется замер температуры и давления, которые входят в систему расчета количества воздуха на главные горелки КУ-1А,Б и на барботажную колонку К-1 в узле дегазации.

Температура воздуха от 20 до 85 °С замеряется прибором ТЕ-1101 с выводом в контур ТR-1101 для регистрации.

Давление воздуха от 0,02 до 0,07 МПа (от 0,2 до 0,7 кгс/см²) замеряется прибором РТ-2101 с выводом в контур РR-2101 для регистрации.

Воздух для сжигания кислых газов подается в горелку котла КУ-1А,Б через отсечные клапаны XV-003A,В «НЗ», входящие в систему ПАЗ.

Расхода основного потока воздуха (при работе: на кислом газе – от 72,2 до 754,9 м³/ч, на топливном газе – от 138,9 до 692,3 м³/ч) на горение в топку котла-утилизатора КУ-1А,Б замеряется диафрагмой FE-3101А,В c приборами: FT-3101А,В с выводом в операторную в контур FFRCAL-3101А,В для регистрации, регулирования соотношения смешанный кислый газ/воздух при работе на кислом газе и сигнализации по минимальному значению 72,2 м³/ч – при работе на кислом газе и 138,9 м³/ч – при работе на топливном газе; прибором FT-3101С,D при работе на топливном газе с выводом в операторную в контур FRSАLL-3101С,D для регистрации, сигнализации по минимальному значению 138,9 м³/ч и сигнализации и блокировки по аварийному минимальному значению 95,9 м³/ч (закрытие отсечных клапанов ХV-003А,В, ХV-004А,В и ХV-005А,В).

Регулирование расхода основного воздуха в горелку осуществляется регулятором соотношения расхода смешанного кислого газа (при работе на кислом газе амина) или по расходу топливного газа (при розжиге котла). Регулирующий клапан установлен на линии подачи основного потока воздуха в горелку.

Расход основного потока воздуха регулируется клапаном, установленным на трубопроводе подачи основного потока воздуха. Расход основного потока воздуха выводится на суммирование с воздухом оптимизации. При минимальном аварийном расходе суммарного воздуха при работе на кислом газе срабатывает блокировка по системе ПАЗ.

Замер расхода основного потока воздуха осуществляется с коррекцией по температуре от прибора TR-1101А,В и давлению от прибора PR-2101А,В технологического воздуха.

Расход вспомогательного воздуха (воздуха оптимизации) от 8,3 до 83,9 м³/ч замеряется диафрагмой FE-3102А,В c приборами: FT-3102А,В с выводом в операторную в контур FRC-3102А,В для регистрации и регулирования расхода клапаном FV-3102А,В «НЗ», установленным на трубопроводе вспомогательного воздуха к основному расходу воздуха в котлы; прибором FТ-3102С,D для вывода расхода вспомогательного воздуха на суммирование с основным потоком воздуха к прибору FY-3102С,D-2.

Замер расхода вспомогательного потока воздуха осуществляется с коррекцией по температуре от прибора TR-1101А,В и давлению от прибора PR-2101А,В технологического воздуха.

Суммарный расход воздуха в горелку котла-утилизатора КУ-1А,Б рассчитывается в контуре FRSAL(LL)-3101C/D-1 на основании расходов основного воздуха по FE-3101А,В и вспомогательного воздуха по FE-3102А,В. В контуре осуществляется сигнализация минимального значения 125,6 м³/ч и сигнализация и блокировка работы горелки котла-утилизатора КУ-1А,Б по аварийному минимальному расходу 82,6 м³/ч при работе котла-утилизатора на кислом газе.

Достижение максимального выхода серы обеспечивается оптимизацией процесса, которая заключается в автоматической корректировке подачи части воздуха в зависимости от показаний газоанализатора QT-5101 на разность H₂S-2SO₂=0 в отходящем газе, установленного после сероуловителя Е-1.

Корректировка осуществляется воздействием на регулирующий клапан FV-3102А,В, установленный на байпасе к основному расходу воздуха на горение.

Перед подачей в горелки котлов-утилизаторов КУ-1А,Б воздух подогревается в теплообменниках Т-2А,Б.

На входе воздуха в теплообменник Т-2А,Б производится замер температуры от 20 до 85 °С и давления от 0,020 до 0,044 МПа (от 0,20 до 0,44 кгс/см²) по месту приборами ТI-1001А,В и РI-2003А,С.

Температура подогрева воздуха не более 120 °С регулируется клапаном ТV-1112А,В «НЗ», установленным на линии подачи пара в межтрубное пространство теплообменников Т-2А,Б и замеряется прибором ТЕ-1112А,В с выводом в операторную в контур ТRC-1112А,В.

На выходе воздуха из теплообменника Т-2А,Б производится замер давления от 0,020 до 0,034 МПа (от 0,20 до 0,34 кгс/см²) по месту прибором РI-2003В,D.

На входе в котел-утилизатор КУ-1А,Б осуществляется замер давления от 0,0130 до 0,0336 МПа (от 0,130 до 0,336 кгс/см²) технологического воздуха после последней отключающей задвижки прибором РТ-2106А,В с выводом в контур РR-2106А,В для регистрации.

На горелке котла-утилизатора КУ-1А,Б осуществляется замер перепада давления до 0,01 МПа (до 0,1 кгс/см²) технологического воздуха прибором РDТ-2107А,В с выводом в контур РDR-21007А,В для регистрации.

В топке котла-утилизатора КУ-1А,Б осуществляется замер температуры.

Для розжига горелки котла-утилизатора КУ-1А,Б предусмотрена система автоматического розжига. Для безопасной работы горелки предусмотрены приборы контроля пламени ВЕ-6102А,В и ВЕ-6103А,В. При погасании детектора контроля пламени (два из двух) в горелке КУ-1А,В срабатывает блокировка (ВSAL-6102А,В, ВSAL-6103А,В) по системе ПАЗ. При этом происходит закрытие клапанов ХV-002А,В, ХV-003А,В, ХV-004А,В, ХV-005А,В и FV-3103А,В).

Питание котлов-утилизаторов КУ-1А,Б осуществляется питательной водой от насоса Н-1,1Р.

Расход питательной воды от 0,30 до 1,31 м³/ч в котел-утилизатор КУ-1А,Б замеряется диафрагмой FE-3111А,В с прибором FT-3111А,В с выводом в операторную в контур FRC-3111А,В для регистрации и регулирования расхода клапаном FV-3111А,В, установленным на линии подачи питательной воды в КУ-1А,Б по количеству вырабатываемого пара с корректировкой по уровню в барабане котла.

Уровень воды от 200 мм до 400 мм в котле-утилизаторе КУ-1А,Б замеряется двумя приборами: прибором LT-4101А,В с выводом в операторную в контур LRCAHL-4101А,В для регистрации, сигнализации по минимальному 200 мм и максимальному 400 мм значению и регулирования уровня клапаном расхода FV-3111А,В «НО», установленным на линии подачи питательной воды в котлы; прибором LT-4102А,В с выводом в операторную в контур LRSA(LL)(HH)-4102А,В для блокировки по аварийному минимальному 150 мм и максимальному 450 мм значению уровня.

На выходе пара из котлов-утилизаторов КУ-1А,Б установлены отсечные клапаны НV-004A,В «НО» дистанционного управления.

Прибором РТ-2111А,В осуществляется замер давления пара до отсечного клапана до 1,35 МПа ( до 13,5 кгс/см²) с выводом в операторную в контур РRSAH(HH)-2111А,В для регистрации, сигнализации 1,35 МПа (13,5 кгс/см²) и блокировки 1,43 МПа (14,3 кгс/см²) по максимальному значению параметра.

Давление пара после отсечного клапана перед диафрагмой замеряется прибором РТ-2112А,В с выводом в операторную в контур РRC-2112А,В для регистрации и регулирования давления «до себя» клапаном PV-2112А,В, установленным на линии выхода пара.

От котла-утилизатора КУ-1А,Б осуществляется замер расхода пара до 1040,5 кг/ч диафрагмой FE-3110А,В с прибором FT-3110А,В с выводом в контур FRС-3110А,В для регистрации и регулирования.

Далее пар объединяется от двух котлов и выводится в заводскую сеть.

На выходе с установки осуществляется замер температуры, давления и расхода выводимого с установки пара.

Температура пара до 250 °С замеряется прибором ТЕ-1158 с выводом в операторную в контур ТR-1158 для регистрации.

Давление пара от 0,05 до 1,20 МПа (от 0,5 до 12,0 кгс/см²) замеряется прибором РТ-2163 с выводом в операторную в контур РRАL-2163 для регистрации и сигнализации по минимальному значению 0,05 МПа (0,5 кгс/см²) параметра.

Расход пара до 2080 кг/ч замеряется диафрагмой FE-3140 с прибором FT-3140 с выводом в контур FRQ-3140 для регистрации хозрасчетной величины.

В период розжига для продувки горелок котлов-утилизаторов КУ-1А,Б предусмотрена подача азота в линию смешанного кислого газа.

На линии азота установлены отсечные клапаны XV-006А,B «НЗ».

На трубопроводе подачи азота в линию смешанного кислого газа на входе в КУ-1А,В осуществляется замер давления и расхода.

Давление азота до 0,1 МПа (до 1,0 кгс/см²) замеряется по месту прибором РI-2049А,В.

Расход азота не менее 50 м³/ч замеряется диафрагмой FE-3106А,В с прибором FT-3106А,В с выводом в контур FR-3106А,В для регистрации.

Для пуска котлов-утилизаторов КУ-1А,Б предусмотрена подача топливного газа и осуществляется замер давления и расхода.

После последней отключающей задвижки замер давления до 0,11 МПа (до 1,1 кгс/см²) топливного газа к коту-утилизатору КУ-1А,Б прибором РТ-2110А,В с выводом в операторную в контур РRSAH(HH)-2110А,В для регистрации, сигнализации 0,113 МПа (1,13 кгс/см²) и блокировки по максимальному значению параметра 0,123 МПа (1,23 кгс/см²).

Расход топливного газа при розжиге от 6 до 30 м³/ч замеряется диафрагмой FE-3104А,В с двумя приборами. Прибором FT-3104А,В с выводом в операторную в контур FFRC-3104А,В для регистрации и регулирования расхода клапаном FV-3104А,В «НЗ», установленным на линии подачи топливного газа в горелки камер сгорания котлов-утилизаторов КУ-1А,Б. Уставная точка регулирования соотношения топливный газ/воздух к прибору FFRC-3101A,В. Коррекция осуществляется от приборов PR-2108, TR-1119 и QR-5104.

Прибором FT-3104C,D с выводом в операторную в контур FRSАL(LL)-3104С,D для регистрации, сигнализации 6,0 кг/ч и блокировки 3,8 кг/ч по аварийному минимальному значению параметра. Коррекция от приборов PR-2108, TR-1119 и QR-5104.

На линии подачи топливного газа в котлы КУ-1А,Б установлены по два отсечных клапана XV-004А,B «НЗ» и XV-005А,B «НЗ». Клапаны XV-004А,B «НЗ» и XV-005А,B «НЗ» входят в систему ПАЗ.

На горелке котла-утилизатора КУ-1А,Б осуществляется замер перепада давления до 0,1 МПа (до 1,0 кгс/см²) топливного газа прибором РDT-2124А,В с выводом в контур РDR-2124А,В для регистрации.

При работе котлов-утилизаторов КУ-1А,Б на топливном газе (при пуске и остановке), во избежание достижения температуры в топке выше допустимой, предусматривается подача пара в линию смешанного кислого газа.

В топке котла-утилизатора КУ-1А,В осуществляется замер температуры топочных газов: при розжиге от 0 до 1000 °С – прибором ТЕ-1105А,В с выводом в контур ТR-1105А,В для регистрации; при работе от 1250 до 1400 °С – прибором ТЕ-1106А,В с выводом в контур ТRАНL-1106А,В для регистрации, сигнализации минимального 1250 °С и максимального 1400 °С значений параметра.

На линии пара ведется контроль давления и расхода пара.

Давление пара от 0,25 до 0,39 МПа (от 2,5 до 3,9 кгс/см²) замеряется прибором РТ-2125А,В с выводом в операторную в контур РRAL-2125А,В для регистрации и сигнализации по минимальному значению 0,25 МПа (2,5 кгс/см²).

Расход пара до 54,9 кг/ч замеряется диафрагмой FE-3107А,В с прибором FT-3107А,В с выводом в контур FR-3107А,В для регистрации.

После котлов-утилизаторов КУ-1А,Б осуществляется замер температуры технологического газа от 285 до 300 °С прибором ТЕ-1115А,В с выводом в контур ТR-1115А,В для регистрации.

Технологический газ после котлов-утилизаторов КУ-1А,Б объединяется и направляется на I ступень двухступенчатого конденсатора-генератора КУ-2.

Сера, образовавшаяся в термической ступени, конденсируется и через серозатвор Е-5 выводится из I ступени конденсатора-генератора КУ-2 в подземный сборник для дегазации и хранения жидкой серы Е-11.

Конденсатор-генератор КУ-2 по газу разделен на две ступени: первая ступень служит для охлаждения газа после термической ступени, вторая – после I-ой каталитической; паровая часть является общей.

На выходе после термической ступени осуществляется замер температуры технологического газа от 145 до 160 °С прибором ТЕ-1116 с выводом в контур ТR-1116 для регистрации.

На выходе после I-ой каталитической ступени осуществляется замер температуры технологического газа от 145 до 160 °С прибором ТЕ-1125 с выводом в контур ТR-1125 для регистрации.

Питательная вода в конденсатор-генератор КУ-2 подается насосом низкого давления Н-2,2Р.

На линии подачи питательной воды в конденсатор-генератор КУ-2 осуществляется замер расхода от 0,15 до 0,58 м³/ч питательной воды диафрагмой FE-3113 с прибором FT-3113 с выводом в контур FR-3113 для регистрации.

Уровень воды от 200 мм до 400 мм в конденсаторе-генераторе КУ-2 замеряется прибором LT-4104 с выводом в операторную в контур LRCAHL-4104 для регистрации, сигнализации по минимальному 200 мм и максимальному 400 мм значению, и регулирования уровня клапаном LV-4104 «НО», установленным на линии подачи питательной воды в конденсатор.

На выходе пара из конденсатора-генератора КУ-2 установлен отсечной клапан НV-005 «НО» дистанционного управления.

Давление пара до 0,4 МПа (4,0 кгс/см²) после КУ-2 замеряется прибором РТ-2113 с выводом в операторную РRC-2113 для регистрации и регулирования давления «до себя» клапаном РV-2113 «НО», установленным на линии выхода пара.

После конденсатора-генератора КУ-2 осуществляется замер расхода пара не более 457,7 кг/ч диафрагмой FE-3112 с прибором FT-3112 с выводом в контур FR-3112 для регистрации.

Технологический газ далее направляется в электронагреватель I ступени Эт-1.

На выходе из электронагревателя Эт-1 осуществляется замер температуры от 215 до 240 °С прибором ТRС-1136. Температура технологического газа на выходе из Эт-1 поддерживается регулятором, входящим в комплект системы управления электронагревателя. Показание датчика температуры технологического газа на выходе из электронагревателя является уставной точкой для регулирования электрической мощности нагревательных элементов. Коррекция уставной точки осуществляется по показанию прибора замера температуры технологического газа ТRСAHL-1120 на выходе из конвертора Р-1.

Технологический газ из электронагревателя I ступени Эт-1 поступает в конвертор I ступени Р-1, представляющий собой горизонтальный цилиндрический аппарат, внутри которого располагается слой высокоэффективных катализаторов марок CRS-31 и CR 3S. На слое катализатора происходит каталитическое окисление Н₂S до серы, идущее с выделением тепла, при этом, температура технологического газа на выходе из конвертора Р-1 повышается.

В конверторе Р-1 осуществляется замер температуры в слое катализатора от 200 до 350°С прибором ТЕ-1118А,В,С с выводом в операторную в контур TRAHL-1118А,В,С для регистрации, сигнализации по минимальному 200 °С (только при работе на кислом газе амина) и максимальному 350 °С значениям температуры.

На выходе из конвертора осуществляется замер температуры технологического газа от 260 до 320 °С прибором ТЕ-1120 с выводом в операторную в контур ТRСAHL-1120 для сигнализации по минимальному 260 °С и максимальному 320 °С значениям температуры. По показанию прибора осуществляется коррекция уставной точки регулирования нагрева газа в электронагревателе Эт-1.

Для охлаждения и конденсации серы газ из конвертора Р-1 направляется во II ступень конденсатора-генератора КУ-2.

Сконденсированная сера, образовавшаяся на I каталитической ступени, выводится из II ступени конденсатора-генератора КУ-2 через серозатвор Е-6 в подземный сборник для дегазации и хранения жидкой серы Е-11.

Вторая ступень каталитической конверсии Р-2 технологического газа с его предварительным подогревом в электронагревателе II ступени Эт-2 аналогична первой ступени.

На выходе из электронагревателя Эт-2 осуществляется замер температуры от 215 до 260 °С прибором ТRС-1137. Температура технологического газа на выходе из Эт-2 поддерживается регулятором, входящим в комплект системы управления электронагревателя. Показание датчика температуры технологического газа на выходе из электронагревателя является уставной точкой для регулирования электрической мощности нагревательных элементов. Коррекция уставной точки осуществляется по показанию прибора замера температуры технологического газа ТRСAHL-1124 на выходе из конвертора Р-2.

Технологический газ из электронагревателя II ступени Эт-2 поступает в конвертор II ступени Р-2.

В конверторе Р-2 осуществляется замер температуры в слое катализатора от 200 до 350 °С прибором ТЕ-1122А,В,С с выводом в операторную в контур TRAHL-1122А,В,С для регистрации, сигнализации по минимальному 200 °С (только при работе на кислом газе амина) и максимальному 350 °С значениям температуры.

На выходе из конвертора осуществляется замер температуры технологического газа от 210 до 260 °С прибором ТЕ-1124 с выводом в операторную в контур ТRСAHL-1124 для сигнализации по минимальному 210 °С и максимальному 260 °С значениям температуры. По показанию прибора осуществляется коррекция уставной точки регулирования нагрева газа в электронагревателе Эт-2.

Для охлаждения и конденсации серы газ из конвертора Р-2 направляется в I-ую ступень конденсатора-генератора КУ-3.

Конденсатор-генератор КУ-3 по газу разделен на две ступени: первая ступень служит для охлаждения газа после II-ой каталитической ступени, вторая – после III-ей каталитической; паровая часть является общей.

Сконденсированная сера, образовавшаяся на II каталитической ступени, выводится из I ступени конденсатора-генератора КУ-3 через серозатвор Е-7 в подземный сборник для дегазации и хранения жидкой серы Е-11.

За счет понижения давления вырабатываемого конденсатором-генератором КУ-3 насыщенного пара достигается за более глубокое охлаждение газа и уменьшается унос серы. Пар конденсируется в аппарате воздушного охлаждения Хв-1. При этом температура отходящего технологического газа снижается до температуры от 128 до 140 С и замеряется прибором ТЕ-1130 с выводом в контур TR-1130 для регистрации.

Уровень воды от 200 мм до 400 мм в конденсаторе-генераторе КУ-3 поддерживается в ручном режиме и замеряется прибором LT-4105 с выводом в контур LRAHL-4105 для регистрации + и сигнализации минимального 200 мм и максимального 400 мм значений параметра.

Давление пара не менее 0,126 МПа ( не менее 1,26 кгс/см²) после конденсатора-генератора КУ-3 замеряется прибором РТ-2114 с выводом в операторную в контур РRC-2114 для регистрации и регулирования давления клапаном РV-2114, установленным на выходе пара из КУ-3.

Выработанный пар конденсируется в аппарате воздушного охлаждения Хв-1 и в виде конденсата возвращается на питание конденсатора КУ-3.

Температура не более 150 °С на выходе из аппарата воздушного охлаждения Хв-1 регулируется частотным преобразователем за счет изменения числа оборотов электродвигателя вентилятора замеряется прибором ТЕ-1114 с выводом в операторную в контур ТRCAHL-1114 для регистрации и сигнализации минимального 100 °С и максимального 150 °С значений параметра.

Питательная вода в конденсатор-генератор КУ-3 подается насосом низкого давления Н-2,2Р.

Третья ступень каталитической конверсии Р-3 технологического газа с его предварительным подогревом в электронагревателе III ступени Эт-3 аналогична I и II ступеням.

Технологический газ из I ступени конденсатора-генератора КУ-3 направляется в электронагреватель III ступени Эт-3.

На выходе из электронагревателя Эт-3 осуществляется замер температуры от 205 до 260 °С прибором ТRС-1138. Температура технологического газа на выходе из Эт-3 поддерживается регулятором, входящим в комплект системы управления электронагревателя. Показание датчика температуры технологического газа на выходе из электронагревателя является уставной точкой для регулирования электрической мощности нагревательных элементов. Коррекция уставной точки осуществляется по показанию прибора замера температуры технологического газа ТRСAHL-1129 на выходе из конвертора Р-3.

Технологический газ из электронагревателя III ступени Эт-3 поступает в конвертор III ступени Р-3.

В конверторе Р-3 осуществляется замер температуры в слое катализатора от 190 до 350°С прибором ТЕ-1127А,В,С с выводом в операторную в контур TRAHL-1127А,В,С для регистрации, сигнализации по минимальному 190 °С (только при работе на кислом газе амина) и максимальному 350 °С значениям температуры.

На выходе из конвертора осуществляется замер температуры технологического газа от 190 до 245 °С прибором ТЕ-1129 с выводом в операторную в контур ТRСAHL-1129 для сигнализации по минимальному 190 °С и максимальному 245 °С значениям температуры. По показанию прибора осуществляется коррекция уставной точки регулирования нагрева газа в электронагревателе Эт-3.

Для охлаждения и конденсации серы газ из конвертора Р-3 направляется во II-ую ступень конденсатора-генератора КУ-3.

Температура отходящего технологического газа из КУ-3 не менее 125°С замеряется прибором ТЕ-1131 с выводом в контур TR-1131 для регистрации.

Сконденсированная сера, образовавшаяся на III каталитической ступени, выводится из II ступени конденсатора-генератора КУ-3 через серозатвор Е-8 в подземный сборник для дегазации и хранения жидкой серы Е-11.

Далее технологический газ направляется в сероуловитель Е-1, где происходит отделение капельной серы.

Температура отходящего технологического газа из КУ-3 в Е-1 не менее 125 С замеряется прибором ТЕ-1130 с выводом в контур TR-1130 для регистрации.

Жидкая сера через серозатвор Е-9 отводится в подземный сборник для дегазации и хранения жидкой серы Е-11.

На линии выхода технологического газа из сероуловителя Е-1 установлен газоанализатор QT-5101 на содержание в технологическом газе: SO₂ (до 0,13 % об.) – поз.QRAH-5101-1, H₂S (до 0,25 % об.) – поз.QRAH-5101-2 и на разность H₂S-2SO₂ (от минус 5 до плюс 5 % об.) – поз.QRCAHL-5101.

Технологический газ из сероуловителя направляется на обезвреживание в печь дожига П-1. В печи дожига П-1 обезвреживается также паровоздушная смесь от подземного сборника для дегазации и хранения жидкой серы Е-11. Паровоздушная смесь в печь дожига подается эжекторами Эж-1А,Б.

Температурный режим, необходимый для дожигания остаточного сероводорода и других вредных примесей, содержащихся в технологическом газе, создается в печи П-1 за счет тепла сжигания топливного газа.

Расход топливного газа от 62,1 до 165,6 м³/ч в печь дожига П-1 замеряется диафрагмой FE-3120 с прибором FT-3120 с выводом в операторную в контур FRC-3120 для регистрации и регулирования соотношения топливный газ / воздух к прибору FFRCA-3121 с уставной точкой регулирования от TRCAHL-1142. Корректировка осуществляется от приборов TR-1119, PR-2108 и QR-5104.

На линии подачи топливного газа в горелку печи дожига П-1 установлены два отсечных клапана XV-010 «НЗ» и XV-011 «НЗ». Клапаны XV-010 «НЗ» и XV-011 «НЗ» входят в систему ПАЗ.

На линии подачи топливного газа на горелку печи дожига П-1 осуществляется замер давления топливного газа после последней отключающей задвижки от 0,002 МПа (0,02 кгс/см²) при пуске и до 0,081 МПа (до 0,81 кгс/см²) при работе двумя приборами: прибором РТ-2141 с выводом в операторную в контур РRSAH(HH)-2141 для регистрации, сигнализации 0,081 МПа (0,81 кгс/см²) и блокировки 0,082 МПа (0,82 кгс/см²) по максимальному значению параметра; прибором РТ-2142 с выводом в операторную в контур РRSAL(LL)-2142 для регистрации, сигнализации 0,002 МПа (0,02 кгс/см²) и блокировки 0,001 МПа (0,01 кгс/см²) по минимальному значению параметра.

На горелке печи дожига П-1 осуществляется замер перепада давления до 0,08 МПа (до 0,8 кгс/см²) топливного газа прибором РDT-2144 с выводом в контур РDR-2144 для регистрации.

Воздух в печь дожига П-1 подается от воздушного компрессора В-2,2Р.

Давление на нагнетании турбокомпрессора В-2,2Р регулируется клапаном, установленным на сбросе воздуха в атмосферу.

На нагнетании турбокомпрессора осуществляется замер температуры и давления воздуха.

Давление на нагнетании компрессора В-2,2Р от 0,005 до 0,02 МПа (от 0,05 до 0,2 кгс/см²) замеряется местными приборами РI-2005А,В и прибором РТ-2122 с выводом в операторную в контур РRCAL-2122 для регистрации, сигнализации минимального значения 0,005 МПа (0,05 кгс/см²) и регулирования давления клапаном РV-2122 «НО», установленным на сбросе воздуха в атмосферу.

Температура воздуха от 20 до 85 °С после турбокомпрессора В-2,2Р замеряется прибором ТЕ-1141 с выводом в контур TR-1141 для регистрации.

Давление воздуха от 0,005 до 0,02 МПа (от 0,05 до 0,2 кгс/см²) после турбокомпрессора В-2,2Р замеряется прибором РТ-2121 с выводом в контур PR-2121 для регистрации.

Температура воздуха, замеряемая прибором TR-1141 и давление воздуха, замеряемое прибором PR-2121, входят в систему расчета количества воздуха.

На входе воздуха для дожигания газов в горелку печи дожига П-4 установлен отсечной клапан XV-009 «НЗ», входящий в систему ПАЗ.

Расход первичного воздуха от 139,5 до 776,2 м³/ч замеряется диафрагмой FE-3121 с прибором FT-3121 с выводом в операторную в контур FFRCAL-3121 для регистрации, сигнализации минимального значения 139,5 м³/ч и регулирования соотношения топливный газ / воздух к прибору FRC-3120 клапаном FV-3121 «НЗ», установленным на линии подачи первичного воздуха в камеру сгорания печи дожига.

Корректировка расхода первичного воздуха осуществляется от приборов TR-1141 и PR-2121.

Расход вторичного воздуха от 156,7 до 291,1 м³/ч замеряется диафрагмой FE-3122 с прибором FT-3122 с выводом в операторную в контур FFRC-3122 для регистрации и регулирования соотношения топливный газ / воздух к прибору FRC-3120 клапаном FV-3122 «НЗ», установленным на линии подачи вторичного воздуха в камеру сгорания печи дожига.

Корректировка расхода вторичного воздуха осуществляется от приборов TR-1141, PR-2121.

Расход воздуха окисления от 62,0 до 190,0 м³/ч замеряется диафрагмой FE-3123 с прибором FT-3123 с выводом в операторную в контур FFRC-3123 для регистрации регулирования расхода клапаном FV-3123 «НЗ», установленным на линии подачи воздуха окисления в камеру смешения печи дожига. Уставная точка регулирования – от прибора QRC-5102 с коррекцией от прибора TRCSAH-1142.

Корректировка расхода воздуха окисления осуществляется от приборов TR-1141 и PRCA-2121.

На линии подачи первичного и вторичного воздуха осуществляется замер давления первичного и вторичного воздуха перед горелкой печи дожига П-1 после последней отключающей задвижки.

Давление первичного воздуха от 0,0002 до 0,007 МПа (от 0,002 до 0,07 кгс/см²) замеряется прибором РТ-2139 с выводом в операторную в контур PRSAL(LL)-2139 для регистрации, сигнализации 0,0002 МПа (0,002 кгс/см²) и блокировки 0,0001 МПа (0,001 кгс/см²) по минимальному значению параметра.

Давление вторичного воздуха от 0,0001 – при пуске, до 0,007 МПа – при работе (от 0,002 до 0,07 кгс/см²) замеряется прибором РТ-2140 с выводом в контур PR-2140 для регистрации.

Также осуществляется замер перепада давления по первичному воздуху на горелке печи дожига П-1.

Перепад давления до 0,006 МПа (до 0,06 кгс/см²) по первичному воздуху замеряется прибором PDT-2146 с выводом в контур PDR-2146 для регистрации.

Для розжига горелки печи дожига П-1 предусмотрена система автоматического розжига. Для безопасной работы горелки предусмотрены два прибора контроля пламени ВЕ-6105, ВЕ-6106. При погасании детектора контроля пламени в горелке 41П-1 (два из двух) срабатывает блокировка (ВSAL-6105, BSAL-6106) по системе ПАЗ. При этом происходит закрытие клапанов ХV-009, ХV-010 и ХV-011.

Температура технологического газа от 700 до 800 °С в печи дожига П-1 замеряется двумя приборами: прибором ТЕ-1142 с выводом в операторную в контур TRCAHL-1142 для регистрации, сигнализации минимального 700 °С и максимального 800 °С значений, и регулирования температуры, с уставной точкой регулирования к прибору FRC-3120, FRC-3123; прибором ТЕ-1143 с выводом в операторную в контур TRSAН(НН)-1143 для регистрации, сигнализации по максимальному 800 °С значению температуры и блокировки по аварийному максимальному значению температуры 820 °С.

После печи дожига П-1 дымовые газы проходят газоход и рассеиваются в атмосфере через существующую дымовую трубу S-25. В газоход также подается вентвоздух от узла грануляции.

Дымовые газы после печи дожига П-1 разбавляются за счет организованного подсоса воздуха из атмосферы и сбрасываются через существующую дымовую трубу S-25. При этом сохраняется ее температурный режим.

Температура дымовых газов до 600 °С после разбавления замеряется прибором ТЕ-1144 с выводом в операторную в контур TRCAH-1144 для регистрации, сигнализации максимального значения температуры до 600 °С, и регулирования величиной подсоса с помощью клапана TV-1144 «НО», установленного на линии входа воздуха в газоход печи дожига.

Затем дымовые газы смешиваются с вентиляционным воздухом от узла грануляции (при условии его работы) и сбрасываются в существующую дымовую трубу S-25.

Температура дымовых газов от 373 до 550 °С после сброса вентвоздуха замеряется прибором ТЕ-1140 с выводом в контур TR-1140 для регистрации.

В газоходе к дымовой трубе осуществляется замер разрежения не более -0,0002 МПа (не более -0,002 кгс/см²) прибором РТ-2143 с выводом в операторную в контур PRSAН(НН)-2143 для регистрации, сигнализации -0,0002 МПа (-0,002 кгс/см²) и блокировки -0,0001 МПа (-0,001 кгс/см²) по максимальному значению параметра.