- •Міністерство освіти і науки України Любешівський технічний коледж Луцького нту
- •II. Кінематичний і силовий розрахунок привода.
- •2.1. Схема привода та її короткий опис.
- •2.2. Кінематичний і силовий розрахунок привода.
- •2.3. Кінематичні параметри привода
- •2.4. Частоти обертання валів і кутові швидкості
- •2.5. Обертові моменти на валах
- •3.1 Розрахунок тихохідного ступеня редуктора , (прямозубої передачі)
- •3.2. Розрахунок швидкохідного ступеня редуктора (косозубої циліндричної передачі)
- •IV. Розрахунок швидкохідного вала і вибір вальниць
- •4.1. Сили, що діють в швидкохідній передачі
- •4.2. Вибір матеріалу
- •4.3. Проектний розрахунок вала
- •4.4. Розробка конструкції вала
- •4.5. Вибір муфти і визначення консольної навантаги від муфти
- •4.6. Визначення реакцій в опорах і побудова епюр моментів
- •4.7. Вибір вальниць котіння
- •4.8. Розрахунок вала на статичну міцність
- •4.9. Розрахунок вала на витривалість
- •V. Розрахунок проміжного вала і вибір вальниць
- •5.1. Вихідні дані для розрахунку
- •5.2. Вибір матеріалу
- •5.3. Проектний розрахунок вала
- •5.4. Розробка конструкції вала
- •5.5. Визначення реакцій в опорах і побудова епюр згинальних моментів
- •5.6. Підбір вольниць котіння
- •5.7. Розрахунок вала на статичну міцність
- •5.8. Розрахунок вала на витривалість
- •5.9. Розрахунок вала на жорсткість
- •VI. Розрахунок тихохідного вала і вибір вальниць
- •6.1. Вихідні дані для розрахунку
- •6.2. Вибір матеріалу вала
- •6.3. Проектний розрахунок вала
- •6.4. Розробка конструкції вала
- •6.5. Вибір муфти і визначення консольної навантаги від муфти
- •6.6. Визначення реакцій в опорах і побудова епюр моментів
- •6.7. Вибір вальниць котіння
- •6.8. Розрахунок вала на статичну міцність
- •6.9. Розрахунок вала на витривалість
- •6.10. Розрахунок вала на жорсткість
- •VII. Конструювання приводного барабана з валом і опорами
- •7.1. Постановка задачі. Вибір матеріалів та визначення розмірів валу
- •VIII. Конструювання приводного барабана з валом і опорами
- •8.1. Постановка задачі. Вибір матеріалів та визначення розмірів валу
- •8.2. Розрахунок вала на статичну міцність
- •8.3. Остаточний вибір вальниць
- •IX. Змащення привода
- •X. Заходи щодо економії матеріалу
- •XI. Заувага щодо конструкції зубчастих коліс
- •Список використаної літератури:
3.2. Розрахунок швидкохідного ступеня редуктора (косозубої циліндричної передачі)
Оскільки редуктор співвісний, то приймаємо остаточно міжвісеву
відстань
швидкохідної передачі
=
200мм, опустивши таким
чином, низку розрахунків, що були зроблені в п. 3.1.
Модуль зубчастої швидкохідної передачі
,
Де
- для косозубих передач;
-
коефіцієнт навантаження при згинанні;
Ширина зубчастого колеса швидкохідного ступеня:
мм
;
Приймаємо
;
Коефіцієнт
навантаження
;
.
Колова швидкість ведучої шестерні
м/с.
Знаходимо коефіцієнт динамічного навантаження
Коефіцієнти:
;
;
;
(приймаємо).
Допустиму
напругу
визначаємо за формулою:
9
МПа,
Де
МПа;
.
Знаходимо коефіцієнт довговічності:
;
;
циклів;
;
;
;
.
Підставляючи значення величин, одержимо:
мм
Приймаємо
модуль швидкохідного ступеня передачі
= 3 мм для збільшення стійкості зубців
проти спрацювання.
Мінімальний кут нахилу зубців
=
arcsin (
)
= arcsm (
)
=11°33'.
Приймаємо
=12°.
Сумарне число зубців
Приймаємо
ZƩ
=
131 зубець.
Уточнюємо кут нахилу :
cos
звідси
= arccos0,9825 = 10°44'.
Числа зубці вшестерні та колеса:
,
;
;
приймаємо
= 20 зубців,
Уточнюємо передатне число передачі:
;
Геометричні параметри коліс:
=
=
= 61,07 мм;
=
= 338,93 мм;
Перебірковий розрахунок на контактну витривалість за формулою
Підставивши числові значення, одержимо:
Щоб
порівняти знайдену напругу
,
потрібно обчислити допустиму
напругу , яка має вигляд:
;
де
;
;
Для шестірні:
циклів;
циклів;
циклів;
;
циклів;
циклів;
.
Колова швидкість
м/с.
Приймаємо 9-ий ступінь точності, а тому
1;
– коефіцієнт
запасу міцності.
За
залежністю (4), с. 9, /9/ визначаємо допустиму
напругу
Перевіряємо
умову
Приймаємо
.
Маємо велике недовантаження, яке складає:
Замінимо
термічну обробку матеріалу шестірні з
об’ємного гартування на поліпшення до
твердості
поверхні і серцевини. Тоді середня
твердість зубців шестірні
Границя
плинності
залишається
без зміни.
Обчислимо
компоненти складових для визначення
допустимої напруги
циклів;
циклів;
;
МПа
;
МПа.
Приймаємо
Недовантаження
100%
= 40,2% значне і більше норми.
На цьому припинимо подальші розрахунки, оскільки в редукторах
співвісних, як правило, швидкохідний ступінь завжди недовантажений.
Зміна термічної обробки шестірні швидкохідного ступеня призводить
до зміни напруги згинання, а тому визначимо допустиму напругу згинання:
МПа;
Де
;
;
,
Де
= 6;
циклів;
;
.
Зубці шестірні та колеса необхідно розрахувати на витривалість при згині за формулою:
,
де
KF = KH = 1.96;
;
зубець;
;
;
=
=
1,3;
зубців;
;
=
3,602
0,998
0,65
= 2,34.
Для шестірні:
;
Для колеса:
;
Як
і в попередньому параграфі, проведемо
розрахунки витривалості на згинання,
обчисливши попередньо відношення:
для
шестерні:
;
для
колеса :
Оскільки
62,03<83,01,
то перевірку міцності за напругами
згинання можна проводити лише для
шестірні, а значення
підтверджує
правильність розрахунку.
Перевірка міцності зубчастої передачі при дії пікових навантажень проведемо за залежностями:
,
де
;
(за
умовою задачі);
де
.
