5. Расчет и назначение режимов обработки

Производим расчет режимов резания на операцию 010 токарную черновую. Расчет производим по методике, изложенной в литературном источнике [3].

Диаметр обработки, Режущий инструмент – резец проходной отогнутый Т15К6.

Глубину резания принимаем равной припуску на черновое точение

.

Подачу выбираем из [3, табл. 11, стр. 266];

Скорость резания определяем по формуле:

Значение коэффициента и показателей степеней приведены в [3, табл. 17, стр. 269].

общий поправочный коэффициент на скорость резания, учитывающий фактические условия резания:

, где

коэффициент, учитывающий фактические условия резания исходя из физико-механических свойств материала.

, где

коэффициент, характеризующий группу стали по обрабатываемости, [3, табл. 2, стр. 262],

предел прочности при растяжении материала, МПа.

– коэффициент, отражающий состояние поверхности заготовки;

= 0,8 [3, табл. 5, стр. 263].

– коэффициент, учитывающий качество материала инструмента;

= 1 [3, табл. 6, стр. 263].

Тогда частота вращения шпинделя будет равна:

Уточняем частоту вращения шпинделя исходя из станочной.

Уточняем скорость резания:

Главной составляющей силы резания при точении является сила :

, где

– глубина резания; t =5 мм; – подача; S = 0,7 мм/об.

Значение коэффициента и показатели степени приведены в [3, табл. 22, стр. 273].

[3, табл. 23, стр. 275];

Мощность резания:

Режимы резания сводим в таблицу 5.1:

Таблица 5.1.

Наименование операции	Режущий инструмент	V, м/мин	n, мин-1	t, мм	S, мм/об	S, мм/мин	Pz, Н	N, кВт
010 – токарная	Резец проходной Т15К6	94,2	500	5	0,7	350	4237,7	6,5

Для остальных операций и поверхностей режимы резания назначаем в соответствии с [4]. Режимы резания сводим в таблицу 5.2:

Таблица 5.2.

Наименование операции	Режущий инструмент	V, м/мин	n, мин-1	t, мм	s, мм/об	s, мм/мин	N, кВт
1	2	3	4	5	6	7	8
005 – фрезерно-центровальная	Фреза торцевая Сверло центровое	94,2 230	200 800	3 4,3	1 1	240 0,11	12 15
010 – токарная	Резец проходной Т15К6	94,2	500	5	0,7	350	6,5
015 – агрегатная	Фреза Сверло Зенкер	250 18,8 23	427 200 200	3 15 3,4	1 1 1	573 0,3 0,5	8 10 9
020 – шлицефрезерная	Фреза червячная	31	100	3	1	0,8	12
035 – вертикально-сверлильная	Притир	–	800	–	2	–	–
040 – круглошлифовальная	Круг шлифовальный	24	125	0,4	1	–	0,6
045 – круглошлифовальная	Круг шлифовальный	19,6	125	0,4	1	–	0,5
050 – алмазно-расточная	Комплект планок Резец Т30К4	19,6 1200	1015 1015	0,5 0,3	1 1	0,12 0,08	10 10
055 – вертикально-фрезерная	Резец Т15К6	188,4	400	0,3	1	120	35

Продолжение таблицы 5.2.

1	2	3	4	5	6	7	8
060 – вертикально-сверлильная	Зенковка Резец	12,8 21	100 125	2 7	1 0,7	0,3 0,3	2,0 7,0
065 – круглошлифовальная	Круг шлифовальный	25,5	125	0,01	1	–	0,2
070 – круглошлифовальная	Круг полировальный	21,6	125	0,01	1	–	0,2