- •2.Методы и принципы ведения производственно-хозяйственной деятельности и их характеристика.
- •3. Понятие отрасли и признаки ее классификации.
- •4. Отраслевая структура: понятие, предпосылки формирования, показатели отраслевой структуры.
- •5. Удельный вес отрасли в планируемом периоде определяется путем умножения коэффициента опережения на удельный вес отрасли в базовом периоде:
- •5. Понятие экономического кластера. Возможности и перспективы формирования кластеров в экономике рб.
- •6. Понятие и признаки организационно-правовых форм предприятий, их классификация
- •7.Экономичсекий механизм функционирования предприятия: понятие, элементы, значение.
- •8. Экономическая среда и ее влияние на эффективность функционирования предприятия
- •10. Внешняя микросреда: понятие, субъекты, влияние на эффективность функционирования организации (предприятии)
- •11 Специализация производства: сущность, виды, показатели эффективности.
- •9. Внешняя макросреда: понятие, субъекты, влияние на экономику организации
- •18. Относительная экономия ресурсов (затрат) как показателя эффективности производства: сущность и методика расчета.
- •19. Необходимость и значение повышения эффективности функционирования организации в современных экономических условиях.
- •20. Персонал организации: понятие, состав и классификация.
- •21. Производительность труда: (пт) сущность, методы измерения, факторы и резервы роста.
- •22. Движение персонала и методика определения потребности в нем.
- •23.Понятие,состав и стр-ра онс.Произв.Фондов организ.
- •28. Необходимость, показатели и значение обновления основных производственных фондов.
- •31. Оборотные средства: сущность,состав,структура и факторы
- •33. Показатели и пути улучшения использования оборотных средств.
- •34.Оборотные фонды:понятие,состав,показатели эффективности использования
- •35.Необходимость и направления повышения эффективности использования материальных ресурсов
- •36.Сущность и принципы оплаты труда в современных экономических условиях
- •37.Формы и системы оплаты труда и области ее эффективного использования
- •38.Особенности государственного регулирования оплаты труда в республике беларусь
- •39. Инвестиции и капитальные вложения: сущность, состав и структура
- •40 Показатели и пути повышения эффективности капитальных вложений
- •41.Методы оценки инест.Проектов: хар-ка…
- •42.Фактор времени в оценке эк.Эф-сти: понятие, методы,значение
- •44. Бизнес-план: назначение, виды, структура и порядок разработки.
- •45.Производственная программа
- •46.Производственная мощность
- •47. Обоснование производственной программы производственными мощностями
- •48. Издержки производства и реализации продукции: сущность и их влияние на конкурентность продукции.
- •49. Сущность, состав и структура себестоимости продукции
- •50.Классификация затрат, образующих себестоимость, по различным классификационным признакам. Особенности формирования затрат в организациях различных сфер экономики
- •51. Источники и факторы снижения с/с продукции
- •52.Значения и направления снижения себестоимости для экономики организации
- •53.Прибыль6: понятие, виды, значение повышения
- •54. Порядок формирования, распределения и использования прибыли организации
- •55.Рентабельность: понятие, функции, показатели, направления повышения
- •56. Инвестиционная деятельность организации: содержание, направления реализации, значение.
- •57. Конкурентоспособность продукции: понятие, определяющие факторы, показатели, пути повышения.
- •58. Качество продукции: понятие, показатели оценки, влияние на конкурентоспособность
- •59. Инновационная деятельность организации: содержание, направления реализации, значение.
- •60. Хозяйственные риски: сущность, классификация, способы минимизации.
46.Производственная мощность
Производственная мощность предприятия — это максимально возможный выпуск продукции в определенной номенклатуре, ассортименте в соответствии с планом продаж при наиболее полном использовании ведущего оборудования и производственных площадей с учетом применения передовых технологий, организации труда и производства.
Производственная мощность предприятия определяется по номенклатуре выпускаемой продукции в ведущих подразделениях, измеряется в натуральных или условно-натуральных показателях и рассчитывается по однородным группам в следующей последовательности:
• по группам технологического оборудования;
• по производственным участкам;
• по цехам;
• по предприятию в целом.
Ведущим подразделением является то, в котором выполняются основные технологические операции, затрачивается наибольшая часть живого труда и сосредоточена преобладающая часть основных фондов. Одновременно с расчетом производственной мощности ведущих цехов определяют мощность оборудования для вспомогательных цехов и служб с целью выявления «узких мест», где пропускная способность не соответствует мощности ведущего цеха.
Производственная мощность предприятия (ПМ) определяется по формулам
ПМ = N × ФВМАКС × М,
или
ПМ = N × ФВМАКС / Тр,
где N — количество единиц оборудования;
ФВ МАКС — максимально возможный фонд рабочего времени единицы оборудования, ч;
М — производительность единицы оборудования в единицу времени в натуральных или условно-натуральных измерителях,ед./ч;
Тр — прогрессивная норма трудоемкости изделия, изготовленного на данном оборудовании (время, затрачиваемое на производство единицы продукции), ч/ед.
На производственную мощность влияют следующие фак-
торы:
• количество и состав установленного оборудования. При расчете производственной мощности учитывается все установленное производственное оборудование, как действующее, так и бездействующее из-за неисправности, отсутствия загрузки, находящееся в ремонте, модернизации. Не учитывается оборудование научно-экспериментальных, специализированных участков для профессионально-технического обучения, вспомогательных подразделений (например, ремонтных, инструментальных и т. п.), а также резервное оборудование;
• режим работы оборудования, который определяет максимально возможный фонд рабочего времени.
На предприятиях с непрерывным процессом производства фонд рабочего времени (ФВМАКС) определяется по формуле
ФВНЕПР = ФВК – ФВ КР,
где ФВК — календарный фонд времени за год, ч;
ФВКР — фонд времени, необходимый для проведения капитальных и планово-предупредительных ремонтов, ч.
На предприятиях с прерывным процессом производства
фонд рабочего времени (ФВПР) определяется по формуле
ФВ ПР = ФВ К – ФВ – ФП – ФВ КР,
где ФВ — фонд времени в выходные дни, ч;
ФП — фонд времени в праздничные дни, ч;
• производительность оборудования. При расчете производственной мощности используют проектную производительность оборудования;
• номенклатура продукции. Как уже отмечалось ранее,производственная мощность рассчитывается по каждому наименованию выпускаемой продукции. Но при выпуске широкой
номенклатуры продукции производственная мощность определяется по укрупненной номенклатуре.Производственная мощность в течение года под воздействием множества факторов может изменяться, поэтому различают следующие виды производственной мощности:
• входная производственная мощность (ПМВХОД) — мощность на начало года;
• выходная производственная мощность (ПМВЫХОД) — производственная мощность на конец года, которая определяется следующим образом:
ПМВЫХОД = ПМВХОД + ПМВВОД — ПМВЫВОД,
где ПМВВОД — введенная за год производственная мощность, ед.продукции;
ПМВЫВОД — выбывающая за год производственная мощность, ед. продукции;
• среднегодовая производственная мощность (ПМСР) может быть определена по формуле
ПМСР = (ПМВХОД + ПМВЫХОД) / 2.
Но более точно среднегодовая производственная мощность рассчитывается по формуле
ПМСР = ПМВХОД + (ПМВВОД × м1/12) – (ПМВЫВОД × (12 – м2)/12),
где м1 — число месяцев эксплуатации введенных мощностей в течение года;
м2 — число месяцев эксплуатации выведенных мощностей в течение года.
Для новых цехов, предприятий используется понятие проектная производственная мощность — мощность, предусмотренная проектом нового строительства, реконструкции или расширения предприятия (цеха, участка).
При планировании выпуска продукции предприятия стремятся к более полному использованию производственной мощности. Показателем степени использования производственной
мощности является коэффициент использования производственной мощности (КПМ), который представляет собой отношение фактически произведенной продукции в натуральных (условно-натуральных) показателях за определенный период(ОП) к производственной мощности цеха (предприятия) в среднем за этот период (ПМСР):
КПМ = ОП / ПМСР.
