- •Раздел 5. Эксплуатация сетей
- •1. Диагностика тепловых сетей
- •1.1. Общие сведения
- •Срок службы пластмассовых трубопроводов
- •1.2. Дистанционный инженерный мониторинг тепловых сетей
- •Тепловая инфракрасная (ик) аэросъемка
- •1.3. Использование логгеров для энергоаудита тепловых сетей
- •2.1. Насосы
- •Технические характеристики регистратора тл-01
- •2. Ремонт трубопроводов, арматуры и оборудования
- •[Править]Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте
- •2.2. Оборудование вентиляции и кондиционирования воздуха
- •[Править]Техническое обслуживание
- •Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте
- •[Править]Таблица 5.18. Нормы расхода материалов на капитальный ремонт вытяжной и приточной систем
- •2.3. Трубопроводы и трубопроводная арматура
- •3. Испытания тепловых сетей
- •3.1. Испытания водяных сетей на гидравлические потери
- •3.1.1. Подготовка к испытаниям
- •3.1.1.1. Выбор участков
- •3.1.1.2. Разработка режимов испытаний, схем включения оборудования и установки средств измерений
- •3.1.1.3. Расчет параметров испытаний
- •3.1.1.4. Составление технической и рабочей программ испытаний
- •3.1.2. Средства измерений и требования к ним
- •3.1.3. Проведение испытаний
- •3.1.4. Обработка результатов испытаний
- •3.1.5. Анализ результатов испытаний
- •3.2. Тепловые испытания в водяных тепловых сетях
- •3.2.1. Задачи и порядок выполнения работ по проведению испытаний
- •3.2.2. Анализ материалов по тепловой сети
- •3.2.3. Выбор участков сети для испытаний
- •[Править]Циркуляционное кольцо
- •3.2.4. Определение параметров испытаний
- •3.2.5. Подготовка сети и оборудования к испытаниям
- •3.2.6. Подготовка измерительной аппаратуры
- •3.2.7. Составление технической и рабочей программ испытаний
- •3.2.8. Проведение тепловых испытаний
- •3.2.9. Обработка результатов испытаний
- •3.2.10. Оценка и использование результатов определения тепловых потерь
- •3.3. Испытания сетей на расчетную температуру теплоносителя Общие положения
- •Режим испытаний тепловой сети на расчетную температуру теплоносителя
- •Измерения и измерительная аппаратура
- •Подготовка к испытаниям
- •Порядок проведения испытаний
- •Выявление дефектов
- •Указания по технике безопасности
- •3.4. Испытания на герметичность
- •4. Защита трубопроводов тепловых сетей от наружной коррозии
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Исходные данные для определения опасности электрохимической коррозии трубопроводов тепловых сетей
- •4.3. Способы защиты трубопроводов тепловых сетей от коррозии
- •4.4. Защита трубопроводов тепловых сетей изолирующими покрытиями
- •4.5. Электрохимическая защита трубопроводов тепловых сетей
- •[Править]Станции катодной защиты
- •4.6. Проектирование защиты от коррозии тепловых сетей
- •Проектирование защиты от коррозии вновь прокладываемых тепловых сетей
- •Мероприятия по защите трубопроводов от коррозии
- •Расчет параметров электрохимической защиты
- •[Править]Электрохимическая зашита трубопроводов на участке прокладки в футлярах
- •Проектирование электрохимической защиты действующих тепловых сетей
- •Электрохимическая защита трубопроводов тепловых сетей на участках заноса каналов грунтом
Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте
При капитальном ремонте вентиляционных систем выполняются операции текущего ремонта и, кроме того, замена не менее 30% воздуховодов, местных отсосов, вентиляционных плафонов, насадок, зонтов, дефлекторов, калориферов, испарителей, форсунок и других комплектующих и конструктивных элементов и узлов вентиляционных систем и систем кондиционирования воздуха вплоть до замены отдельных секций кондиционеров; полная очистка камер, оборудования, пылеприемных, пылеулавливающих устройств местных отсосов, укрытий, воздуховодов от пыли, грязи, шлама и отслоившейся краски; покраска оборудования вентиляционной системы; сборка системы; опробование отдельных узлов и системы в целом; производство испытаний и наладка.
Вентиляторы и дымососы: снятие и полная разборка; дефектовка деталей и при необходимости замена негодных деталей, в том числе рабочего колеса, корпуса подшипника, подшипников, изношенных стенок улитки, всасывающих карманов, улитки и т. д.; снятие электромотора и направление в электроцех для ремонта и испытаний. Сборка вентиляторов и дымососов, проверка, испытание, окраска.
Нагнетатели: полная разборка, замена изношенных деталей и узлов, ремонт корпуса и ротора, замена корпусов подшипников вала, сборка иопробование в работе.
Кондиционеры: замена отдельных деталей, узлов и агрегатов, вентиляторной установки, перемонтаж системы управления, сборка, регулировка, наладка и окраска.
Воздуходувки (газодувки): полная разборка агрегатов и узлов, осмотр и устранение обнаруженных дефектов, замена негодных деталей и ремонт подлежащих восстановлению; замена болтов крепления диска и вала,подшипников; динамическая балансировка деталей, проверка биения дискаротора и крыльчатки, сборка и испытание.
Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта
Табл.5.17Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкостиремонта вентиляционных систем разработаны для условий их эксплуатации с центробежными вентиляторами. Эти нормативы (табл. 5.17) установленыдифференцированно для вентиляционных систем с определенным числомвоздухоприемных или воздуховыпускных устройств. За одно воздухоприемное или воздуховыпускное устройство условно принято устройство, выпускающее (впускающее) объемный расход воздуха, равный 500 м3/ч. Если производительность устройства более 500 м3/ч, то каждые последующие 500 м3/ч приравниваются к одному устройству (воздухоприемному или воздуховыпускному).
Нормативы периодичности приведены для вытяжных систем химических, технологических, гальванических, литейных, стекольных и других производств, связанных с выделением агрессивных продуктов. Для вытяжных систем от заточных систем и станков сухой шлифовки, полировальных отделений, деревообрабатывающих цехов и краповочных участков периодичность капитального ремонта устанавливается через 34560 ч, а цехов горячей обработки металлов и пластмасс — 51840 ч, периодичность текущего ремонта — без изменения.
Нормы трудоемкости ремонта вытяжных вентиляционных систем, оборудованных местными отсосами или насадками, принимаются с коэффициентом 1,4.
Нормы трудоемкости на ремонт приточных вентиляционных систем, оборудованных выпусками воздуха в рабочие зоны через приточныенасадки, принимаются с коэффициентом 1,07; для систем кондиционирования воздуха — с коэффициентом 1,20, а оборудованных фильтрами тонкойочистки (типа ФПП) — с коэффициентом 1,26.
Таблица 5.17. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта оборудования вентиляции и кондиционирования воздуха
Нормы трудоемкости на ремонт вентиляционных систем, оборудованных осевыми вентиляторами, принимаются с коэффициентом 0,85.
Табл.5.18-5.32Нормы расхода материалов на ремонт, нормы страхового запаса
Нормы расхода материалов на капитальный ремонт вентиляционного оборудования приведены в табл. 5.18 – 5.32.
