5. Характеристика изделия

 описать назначение и условия эксплуатации изделия;

 описать конструкцию изделия и расчленить ее на отдельные узлы и детали;

 описать предусмотренные чертежом все способы соединения между собой всех деталей и узлов в целое изделие;

 собрать и систематизировать информацию о сварных соединениях, представленную в таблице.

6. Материалы изделия

Собрать сведения о стандартах и ТУ на поставляемые для производства изделия материалы, а именно:

 условные обозначения, принятые в данном стандарте;

 химический состав поставляемой металлопродукции;

 механические свойства;

 геометрические размеры и допустимые стандартами предельные отклонения, необходимые для проведения входного контроля сортамента поставляемого на предприятие;

 стоимость металлопродукции.

7. Заготовительные операции

 выбрать из спецификации сборочных чертежей детали и установить требования к изготовлению деталей:

- требования к предельным отклонениям размеров;

- требования к чистоте обработки поверхностей под сварку;

- необходимость механической обработки под сварку.

 составить группы деталей изготавливаемых из однотипной металлопродукции (марка, размеры);

 установить требования к дополнительной обработке поверхности под сварку (дробеструйная, пескоструйная и др. виды обработки).

7.1. Оборудование заготовительного производства:

 охарактеризовать оборудование, применяемое для заготовительных операций (машины для плазменной или газопламенной разделительной резки, прессы, пилы, фаскосниматели и др.) тип, степень механизации и автоматизации, производительность, потребление электроэнергии, потребность в сменных запасных частях (ножи, резцы, фрезы, катоды, сопла,) и периодичность их замены;

 определить потребность в дополнительном оборудовании основного оборудования (ресиверы с фильтрами, системы подачи сжатого газа и регулирования давления, системы охлаждения и др.);

 установить операционное время изготовления каждой детали (по технологическому процессу или фотографией рабочего времени);

 определить требования к квалификации персонала.

8. СПОСОБЫ СВАРКИ ИЗДЕЛИЯ

Проанализировать возможные способы сварки заданной в проекте сварной конструкции обосновать выбор оптимального варианта. При этом следует учитывать технологическую свариваемость материала изделия, имеющиеся сварочные материалы.

9. ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ СВАРОЧНОЙ ДУГИ

ОСНОВНОЕ И ВСПОМОГАТЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ДЛЯ ВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССА СВАРКИ

- Определить вид источников питания дуги (трансформаторы, выпрямители, генераторы, инверторные источники питания дуги, универсальные источники питания дуги, агрегаты сварочные и др.) и их технические характеристики;

- Определить основное сварочное оборудование (полуавтоматы, автоматы, механизмы подачи проволоки);

- Перечислить вспомогательное оборудование (баллоны с защитным газом, редукторы, смесители газовые, газоподогреватели, горелки, механизмы для автоматической подачи и сбора флюса, балластные реостаты, печи для сушки электродов, флюса и др.) и инструмент;

- Определить возможность применения источников питания дуги для систем автоматической стабилизации дуги, программного управления или пространственной ориентации рабочего органа;

- Установить наличие унифицированных узлов для установки и перемещения сварочных аппаратов, для установки бухт большого объема на консолях и т.д., применяемых при сварке данного изделия.