- •1. Вставить пропущенное слово.
- •2. Выберите правильный ответ.
- •14. Соотнесите обозначения и расшифровку калибров (например 1-3…):
- •15.Выберите правильные ответы.
- •Экзаменационная работа по междисциплинарному курсу «Технология изготовления и ремонта машин и оборудования различного назначения»
- •3. Вставить пропущенные слова.
- •15. Выберите правильные ответы.
- •7.Определить допуск вала 40f 7(-0,025; -0,050)
- •10. При нарезании резьбы материал частично «выдавливается» поэтому диаметр сверла должен быть……………………, чем внутренний диаметр резьбы.
- •14. Соотнесите обозначения и расшифровку калибров (например 1-3…):
- •Экзаменационная работа по междисциплинарному курсу «Технология изготовления и ремонта машин и оборудования различного назначения»
- •1. Вставить пропущенные слова.
- •2. Вставьте недостающее.
- •3. Назовите инструмент.
- •10.Закончите предложение.
- •14. Соотнесите назначения и расшифровку назначения калибров (например 1-3…):
- •15. Выберите правильные ответы.
- •3.2.2. Оценочные задания Практическая работа Вариант 1 Нарезание внутренней резьбы
- •3.2.1.1. Составление алгоритма нарезания внутренних резьб:
- •3.2.1.2. Нарезание внутренних резьб
- •Практическая работа Вариант 2 Нарезание наружной резьбы.
- •3.2.2.1. Составление алгоритма нарезания наружных резьб:
- •3.2.2.2. Нарезание наружных резьб
- •Практическая работа Вариант 3 Сборка штангенциркуля.
- •3.2.3.2. Проведение сборки штангенциркуля
- •3.2.5.2. Заточка кернера.
- •3.2.3. Критерии оценки:
- •1. Найдите ненужное:
- •6. Выберите правильный ответ.
- •11. Выберите правильный ответ.
- •15. Назовите тип соединений трубопроводов
- •16.Соотнесите понятия:
- •20.Назовите и запишите форму и конструкцию валов
- •Экзаменационная работа по междисциплинарному курсу «Организация и технология сборки, регулировки и испытания машин и оборудования различного назначения.»
- •1. Закончите предложение:
- •3. Закончите предложение:
- •10. Установитепорядок технологического процесса сборки кривошипно-шатунного механизма:
- •12. Из перечисленных параметров необходимо определить: какие относятся к форме, а какие – к размерам.
- •13. Установить порядок сборки:
- •14. Соотнесите понятия:
- •15. Выберите правильные ответы.
- •16.Соотнесите понятия:
- •Экзаменационная работа по междисциплинарному курсу «Организация и технология сборки, регулировки и испытания машин и оборудования различного назначения.»
- •8. Выберите правильный ответ.
- •11.Выберите правильный ответ.
- •12.Выберите правильный ответ
- •15.Определите порядок технологической операции.
- •16.Соотнесите понятия:
- •17. Из перечисленных параметров необходимо определить: какие относятся к форме, а какие – к размерам.
- •18. Выберите правильный ответ.
- •19. Что обозначено под цифрами 1 и 2?
- •20. Назовите элементы задвижки с параллельными дисками, обозначенные на рисунке цифрами. Образец ответа: 1-параллельный диск.
- •3.4.2. Оценочные задания Практическая работа. Вариант 1. Разборка, сборка центробежного насоса 2ацс 3х4
- •1.1.3.Сборка центробежного насоса.
- •Практическая работа. Вариант 2. Разборка, сборка пружинного предохранительного клапана.
- •Практическая работа. Вариант 3. Разборка, сборка запорной арматуры (задвижки или вентиля)
- •Практическая работа. Вариант 4. Опрессовка арматуры
- •3.4.2 .2. Проведение опрессовки арматуры. Практическая работа. Вариант 5. Регулировка подшипника.
- •Практическая работа. Вариант 6. Проверка биения вала.
- •1 Вариант
- •1. Выберете правильный ответ:
- •7. Выберете правильный ответ:
- •16.Вставьте пропущенное слово:
- •17. Что обозначено под цифрой 2?
- •20.Найдите ненужное:
- •Экзаменационная работа по междисциплинарному курсу «Организация и технология ремонта оборудования различного назначения.»
- •2 Вариант
- •1. Выберете правильный ответ:
- •19.Найдите ненужное:
- •20. Выберете правильный ответ:
- •Экзаменационная работа по междисциплинарному курсу «Организация и технология ремонта оборудования различного назначения.»
- •Вариант
- •2.Вставьте пропущенное слово:
- •3. Вставьте пропущенное слово:
- •4.Выберете правильный ответ:
- •5. Выберете правильный ответ:
- •3.2.2. Оценочные задания Практическая работа 1. Разборка, сборка клиновой задвижки.
- •1.1.Составление алгоритма разборки, сборки клиновой задвижки:
- •1.2. Разборка, сборка клиновой задвижки.:
- •Практическая работа 2. Разборка, определение дефектов, сборка центробежного насоса.
- •2.1 Составление алгоритма разборки, сборка центробежного насоса.
- •2.2 Разборка, сборка центробежного насоса.
- •2.3 Определение дефектов центробежного насоса.
- •Практическая работа 3.
- •3.1. Составление алгоритма ремонта сальникового уплотнения центробежного насоса:
- •3.2. Проведение ремонта сальникового уплотнения центробежного насоса:
- •Практическая работа 4 Ремонт пружинно-предохранительного клапана
- •4.1 Составление алгоритма разборки, сборки предохранительного клапана.
- •4.2 Разборка и сборка предохранительного клапана.
- •4.3 Описание основных неисправностей предохранительного клапана и способов их устранения.
Практическая работа 3.
Ремонт сальникового уплотнения центробежного насоса.
3.1. Составление алгоритма ремонта сальникового уплотнения центробежного насоса:
Из перечисленных операций составить последовательность ремонта сальникового уплотнения центробежного насоса:
- гайки заворачивают постепенно и симметрично, что позволяет избежать перекоса нажимной буксы;
- оставив буксу на штоке или плунжере, металлическим крючком вынимают старую набивку;
- ранее заготовленные кольца новой набивки укладывают в сальниковую камеру;
- после сборки сальника проворачивают вал и проверяют, нет ли перекоса буксы и не слишком ли плотно прилегает набивка к валу или плунжеру;
- отворачивают гайки на шпильках нажимной буксы;
- нажав грундбуксу, раздавливают набивку и создают необходимое уплотнение;
- стыки колец шнура следует сместить на угол не менее 90°.
- нарезать шнур сальниковой набивки под углом 45° для замка.
3.2. Проведение ремонта сальникового уплотнения центробежного насоса:
Выполнить ремонт сальникового уплотнения центробежного насоса по составленному алгоритму.
Практическая работа 4 Ремонт пружинно-предохранительного клапана
4.1 Составление алгоритма разборки, сборки предохранительного клапана.
По принципиальной схеме составить алгоритм разборки, сборки клиновой задвижки. (Рисунок2)
4.2 Разборка и сборка предохранительного клапана.
Разобрать пружинно-предохранительный клапан (осуществляется в производственной лаборатории образовательного учреждения или в условиях производства).
Алгоритм выполнения:
Разборку клапана выполняют в следующей последовательности:
снять колпак, установленный на шпильках над регулировочным винтом;
освободить пружину от натяжения, для чего ослабни, контргайку регулировочного винта и вывернуть его в верхнее положение;
равномерно ослабить, а потом снять гайки со шпилек удерживающих крышку и снять ее; при этом перед снятием крышки нанести риски на фланцах крышки и корпуса пли крышки, разделителя и корпуса в случае, если клапан выполнен с разделителем;
снять пружину с опорными шайбами и осторожно поставить в безопасное место; категорически запрещается бросать пружину, ударять по ней и т.п.;
удалить из корпуса клапана золотник вместе со штоком и перегородкой, осторожно поставить в безопасное место во избежание повреждении уплотнительной поверхности золотника и прогиба штока:
при наличии в клапане разделителя предварительно снять с корпуса разделитель, освободив его от крепления на корпусе;
освободить стопорные винты регулирующих втулок;
освободить направляющую, втулку и удалить ее из корпуса вместе с регулировочной втулкой;
снять регулировочную втулку и сопло клапана; если уплотнительная поверхность сопла повреждена незначительно, то рекомендуется восстановление сопла производить не вывертывая последнее из гнезда в корпусе.
К сборке клапана приступают после очистки, ревизии и восстановления всех его деталей. При сборке клапана соблюдают следующую последовательность;
установить сопло в корпус клапана, произвести керосином проверку на герметичность соединения сопла с корпусом;
установим, регулировочную втулку сопла;
установить направляющую втулку с прокладкой и верхней регулировочной втулкой в корпус клапана; отверстие для стока среды в направляющей втулке должно быть повернуто в сторону выкидного патрубка клапана;
установим, золотник, соединенный со штоком, в направляющую втулку;
установим, перегородку и разделитель:
поставить пружину вместе с опорными шайбами на шток;
поставить прокладку на прилегающую поверхность корпуса и опустить на корпус крышку, следя за чем, чтобы не повредить шток; затем отцентровать крышку по выступу направляющей втулки и равномерно закрепить ее па шпильках; проверка правильности установки крышки
определяется равномерным зазором по окружности между фланцем крышки и корпусом.
