Практическая работа Вариант 2 Нарезание наружной резьбы.

3.2.2.1. Составление алгоритма нарезания наружных резьб:

По указанной схеме (Рисунок 2) составить алгоритм нарезания наружных резьб

3.2.2.2. Нарезание наружных резьб

Производить нарезание наружных резьб, (осуществляется в слесарной мастерской образовательного учреждения).

Алгоритм выполнения

1. изучить чертеж изготавливаемой детали

2. проверить диаметр стержня (болта, шпильки, винта); он должен быть на 0,1 ...0,2 мм меньше номинального диаметра резьбы.

3. опилить заборную фаску на вершине стержня (если ее нет на заготовке).

-при опиливании фаски нужно следить за ее концентричностью относительно оси стержня, а также диаметром, который не должен превышать величины внутреннего диаметра резьбы по торцевой поверхности.

-угол наклона фаски относительно оси стержня не должен превышать 60°.

4. стержень следует закреплять в тисках прочно и перпендикулярно губкам.

5. перпендикулярность закрепления стержня надо проверять по угольнику.

6. необходимо строго следить за перпендикулярностью торца плашки оси стержня при врезании плашки.

7. перед накатыванием резьбы на стержне необходимо обязательно проверять его диаметр; он должен быть равен среднему диаметру нарезаемой резьбы.

8. при нарезании резьбы необходимо периодически очищать её от стружки.

Практическая работа Вариант 3 Сборка штангенциркуля.

3.2.3.1..Составление алгоритма сборки штангенциркуля. (осуществляется в слесарной мастерской образовательного учреждения).

Алгоритм выполнения сборки и разборки штангенциркуля:

Разобрать штангенциркуль:

1. снять заклепку

2. снять рамку со штанги

3. снять прижимные винты

4. отвернуть винты нониуса

5. снять внутреннюю пружину

6. снять микроподачу

Собрать штангенциркуль:

1. прикрепить нониус к рамке

2. прикрепить микроподачу

3. вставить пружину в подвижную рамку

4. ввернуть прижимные винты

5. надеть рамку на штангу

6. регулировать шкалу нониуса по отношению к шкале штанги

3.2.3.2. Проведение сборки штангенциркуля

Практическая работа

3.2.4.1.Составление алгоритма сборки трехкулачкового токарного самоцентрирующегося патрона (осуществляется в слесарной мастерской образовательного учреждения)

Алгоритм выполнения сборки и разборки трехкулачкового токарного самоцентрирующегося патрона. Разобрать трехкулачковый токарный самоцентрирующийся патрон

1. Вставить ключ

2. Повернуть ключ против часовой стрелки

3. Вытащить кулачки – 1,2, 3

4. Снять крышку под отвертку

5. Снять диск спиральный

6. Снять стопор (3 штуки)

7. Вытащить коническую шестерню

8. Почистить рабочие органы (пазы) патрона

Собрать трехкулачковый токарный самоцентрирующийся патрон:

Сборка производится в обратном порядке.

3.2.4.2.Проведение сборки трехкулачкового токарного самоцентрирующегося патрона.

Практическая работа

3.2.5.1 Составление алгоритма заточки кернера. (осуществляется в слесарной мастерской образовательного учреждения).

1. отрегулировать зазор между подручником и заточным кругом,

2. взять кернер обеими руками и расположить под углом 30 — 40° к периферии, а не к боковой поверхности круга,

3. включить заточный станок

4. поворачивать кернер вокруг своей оси, опираясь левой рукой на подручник.

5. проверять углы заточки шаблонами.

6. Углы заточки для стали, чугуна, бронзы 60°, для мягких металлов 45°.